Вибрационный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки крупногабаритных фасонных деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки деталей путем обеспечения одинакового давления на их поверхности со стороны наружной и внутренней обечаек контейнера. Контейнер станка состоит из двух помещенных одна в другую, снабженных лопатками 8 и противоположно вращающихся обечаек 5 и 7, между которыми установлены обрабатываемые детали 3. Контроль и поддержание равномерного давления абразивной среды в контейнере осуществляется регулирующим устройством, что обеспечивает равномерную обработку фасонных деталей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,;„1548018

А1 (51)5 В 24 В 31 073

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475407/40-08 (22) 29.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. ¹ 9 (72) P. М. Халимулин, Ф. С. Юнусов, Ю. Г. Красильников и В. В. Якунин (53) С21.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 781031, кл. В 24 Б 31/073, 1978. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроеник> и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки крупногабаритных фасонных деталей. Целью изобре. 2 тения является повышение качества обработки деталей путем обеспеч ния одинакового давления на их поверхности со стороны наружной и внутренней обечаен контейнера.

Контейнер станка состоит из двух помещенных одна в другую, снабженных лопатками 8 и противополо>кно вращающихся обечаек 5 и 7. между которыми установлены обрабатываемые детали 3. Контроль и поддержание равномерного давления абразивной среды в контейнере осуществляются регулирующим устройством, что обеспечивает равномерную обработку фасонных деталей. 3 ил.

1548018

20

ФО,а,ч Ь.а ПЗОиОЕ. 2,-М.Ч

40

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки крупногабаритных фасонных деталей.

Целью изобретения является повышение качества обработки деталей путем обеспечения одинакового давления на их поверхности со стороны наружной и внутре«ней обечаек контейнера.

Н2 фиг. 1 показан станок, продольный разрез; на фиг. 2 — тс же, вид сверху (со снятой крышкой); на фиг. 3 — блоксхема регулирующего устроиства.

Станок состоит из у«руго установленной рамы 1, на которо,i неподвижно закреплена платформа 2 с установленными на ней посредством замков обрабатываемыми деталями 3, электро,. вигателя 4 для Bp3 öåния внутренней обечайки 5 и электродвигателя 6 для вращения наружной обечайки 7.

Обечайки имеют на своей поверхности лопатки 8. Простраш тво между обечайками заполнено рабочей средой 9 Возвратно-псступательное колеба«ис ра IC 1 сорб пает вибровозбудитель криво:«И«но- «атунного типа. (не показан). 11аружная обечайка закрыта крь«якой 10, На платформе 2 смонтированы датчики 11 и 12, преобразующие в сигналы си чу да Б 1 pil «ÿ раоочс Й среды ат чики связаны с регулирующим устроиством, состоящим из усилитезri 1,3, блока 1-х сравнения и выра ботки KoppcKти р ю це го им -: л ьса, блока 15 управле«ия частотой вращения электродвигателя внутренней обгчайки 5 (М1) и

16 1 p3B,:lc«li« 13cTofol вращения электродвигателя «ар, жной обечайки 7 (М2).

Станок работает следующим Образом.

Под действием Bo«ìóf!2!oùåão колеба«ия в ибро возбуд«тсля об раба f ь. вающа я среда 9 получает возврат1о-«ocrупател; ное пермешение в плоскости, перпендикулярной основанию контейнера. Одновременно начинают работать электродвигатель 4 «ривода внутренней обечайки 5 и электродвигатсль 6 привода наружной обечайки 7. Эти Обечайки, Вращаясь В противоположные с,ороны, KQHцентрируют обоабап1ваюшую срсду 9 в области обрабатываемых,:c —.3;Iåè 3, что позволяет инте«сия«О и p:- в«омер«о и лифовать их поверхности, «аружная обечайка работает KBK центростремительная турбина, а внутренняя — как центробеж«ая.

В процессе рабо гь. с- алка происходит контроль 32 равенством давле«ий рабочей среды, создаваемых обечайками, путем преобразования их датчиками 11 и 12 в сигналы, которые, проходя через усилитель 13, поступают в блок 14 сравнения и выработки корректирующего импульса. Если имеется разница в уровне сигналов, управляющий импульс поступает на блок управления частотой того двигателя, обечайка которого создает избыточное давлеíHe.

Предложенный станок обладает следующими техническими преимуществами перед прототипом: одновременная обработка всех поверхностей детали благодаря применению двух вращающихся обечаек; равномерное уплотнение рабочей среды вокруг детали за счет изменения оборотов обечаек; съем металла с поверхности обрабатываемой детали в различных направлениях в связи с воздействием на рабочую среду в двух взаимноперпендикулярных направлениях; применение вибрации контейнера, что, позволяет обрабатывать детали сложной формы, "".3K как частиць: рабочеи срсды пОд деиствием вибрации способ«ы доступные участки; аьтоматическое уравновешивание давления рабочей среды вокруг обрабатываемой дета !H за счет регулирующего стройства.

Зибрациснный станок, содсржаший упруго установленную на основании платформу с кольцевым ко«тейнером и вибратором, средство для управления движением рабочей среды и приспособления для установки о рабатываемых деталей, Ifp«l этом контейнер состоит из наружной и внутренней обечаек и дна, а упомянутые приспособления расположены на дне между обечайками по окружности, отличавш,ийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен автономнь|ми приводами вращения обечаек и размещенными на их внутренних поверхностях лопатками, 2 средство для управления движением рабочей среды выполнено в виде регулирующего устройства, состоящего из связанных между собой датчиков давления, усилителя, блока сравнения и блоков управления частотой врашения наружной и внутренней обечаек, при этом датчики давления размещены по окружности расположения приспособлений для установки обрабатываемых деталей.

1548018

Составитель A. Букатов

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор 3. Лоннакова

Заказ 104 Тираж 607 Г!одписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101