Способ приготовления пластифицирующей добавки

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления пластифицирующих добавок для цементных бетонов. Целью изобретения является сокращение продолжительности отстоя, а также использование форсированного режима термообработки. Способ приготовления пластифицирующей добавки заключается в смешении водного раствора лигносульфоната технического с веществом из группы: полиоксипропиленгликолевые эфиры Н-бутилового спирта "пропинол Б-400", продукт взаимодействия окиси пропилена с многоатомными спиртами, технический рыбий жир, полигидросилоксановая жидкость в соотношении по массе соответственно 1:(0,001-0,1), смешении с портландцементом в соотношении соответственно от 5:1 до 1:1,5, отстое и удалении осадка. Способ характеризуется сокращением продолжительности отстоя добавки, объем осадка после 7 сут отстоя составил 0,82, в то время, как у прототипа 0,62. Прочность бетона с предлагаемой добавкой, термообработанного по форсированному режиму, 1-2-3-2 ч (выдержка - подъем - прогрев (при 80±5°С) - остывание) составила через 4 ч после тепловлажностной обработки 26,1-29,0 МПа против 16,3 МПа у прототипа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 24/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPk ГКНТ СССР (21) 4349431/23-33 (22) 25.12 ° 87 (46) 07.03.90. Бюл. У 9 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов (72) P.Ê.Þñónoâ, В.Л.Гольдштейн, В, 3; Карпис, Т.Ф.Фролова и Л. Е. Шулькин (53) 666. 9.72. 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1300003, кл. С 04 В 24/ 18, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N9 887508, кл. С 04 В 24/18, 1978.

Ф (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления пластифицирующих добавок для цементных бетонов. Целью изобретения является сокращение продолжительности отстоя, а также использование форсированного режима термообработки. Способ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления пластифицирующих добавок для цементных бетонов °

Целью изобретения является сокращение продолжительности отстоя, а также использование форсированного режима термообработки.

Эмульгирование органического вещества в водном (5-25Х-ной концент„. Я0.„1548171 А 1

2 приготовления пластифицирующей добавки заключается в смешении водного раствора лигносульфоната технического с веществом из группы: полиоксипропи." ленгликолевые эфиры Н-бутилового спирта "пропинол Б-400"., продукт взаимодействия окиси пропилена с многоатомными сПиртами, технический рыбий жир, полигидросилоксановая жидкость в соотношении по массе соответственно

1:(О 001-0,1), смешении с портландцементом в соотношении соответственно от 5:1 до 1:1,5, отстое и удалении осадка. Способ характеризуется сокращением продолжительности отстоя добавки, объем осадка после 7 сут отстоя составил 0,82, в то время, как у прототипа 0,62. Прочность бетона с предлагаемой добавкой, термообработанного по форсированному режиму. 1 — 2-3-2 ч (выдержка — подъемпрогрев (при 80 + 5 С) — остывание), составила через 4 ч после тепловлажностной обработки 26,1-29,0 МПа против 16,3 MIIa у прототипа. 2 табл. рации) растворе лигносульфоната технического осуществляют с помощью аппаратов, позволяющих получать однородные тонкодисперсные эмульсии. В качестве таких аппаратов используют пропеллерную мешалку, насос шесте- Ь ренчатого типа, роторно-пульсационный аппарат, гидроакустический излучатель.

Приготовленную таким образом эмульсию смешивают с портландцементом в массовом соотношении лигносульфонат

f5481 7t

Т а, б л и ц а 1

Ю

Опыт Вид реакционного вещества органической (кремнийорганической) природы

Дозировка реакционного вещества, 7 от массы сухого ЛСТ

Полиоксипропиленгликолевые эфиры н-бутилового спирта — Пропинол Б-400

То же

0,001, 0,01

0,1

0,001

0,01

0,1

О, 001

0i0f

0,1

3

5

8

Лапрол 3003

Лапрол 5003

Лапрол 2102

Технический рыбий жир

То же

Продукты гидролиза силанхлоридов— кремнийорганическая жидкость 139-104

То же

0,00t

0,01

0,1

0,0005

0,2

11

12

13

14

15 т!

Пропинол Б- 400

Лапрол 3003

Добавка по известному способу

П р и м е ч а н и е. Опыты 13-14 с содержанием добавки эа заявленными пределами.

Лапрол 3003, 5003, 2102 — простые полиэфиры, получаемые при взаимодействии окиси пропилена с многоатомными спиртами. технический (ЛСТ): портландцемент от 5:1 до 1:1,5, что обеспечивает рациональное и эффективное использование нортландцемента в качестве адсорбента. Перемешивание осуществляют в смесителе принудительного действия лтюбо с помощью барботажа в течение

15-150 мин.

В процессе перемешивания водного раствора лигносульфоната с цементом визуально оценивают наличие или отсутствие пены на поверхности реакционной смеси. После перемешивания реакционную смесь сливают в цилиндрические сосуды диаметром 10 см и высотой 100 см, в которых производится отс-.ой. Определяют объем осадка в зависимости от времени с начала . отстоя. После отстоя осветленную часть сливают и используют в качестве пластифицирующей добавки в доэйровке 0,87. от массы цемента при приготовлении бетона следующего состава:» цемент:песок:щебень = t:1,7:2,5 при

В/Ц 0,53. Бетонная смесь укаэанного состава без добавок имеет подвижность 1-3 см по осадке конуса.

При введении пластифицирующей добавки в дозировке 0,8Х ее подвижность увеличивается до 19-23 см, что соответствует литой консистенции. Из бетонной смеси изготавливают образцыкубы 10х10х10 см, которые твердеют в нормальных условиях и подвергаются тепловлажностной обработке по форсированному, "жесткому" и "мягкому" режимам: предварительная выдержка 1 и 3 ч, подъем температуры 2 и 3 ч, изотермический прогрев при 80 5 С

3 и 6 ч соответственно, остывание

2 ч. Образцы испытывают на прочность через 4 ч после тепловлажностной об работки и в возрасте 28 сут после твердения в нормальных условияМ.

Результаты осуществления способа отличающиеся видом вещества органической природы, с которым предварительно смешивают водный раствор лигносульфоната, и его дозировкой, даны в табл. 1 и 2.

154817

I -i I

m 3 1

М и 1 » (» и

Q I

"S 1

1 сч 1

I с6 1. 1

tt, 1 (:(1 ю щ! (О с(!

В В

an 0

N - I

1 ф

Ф

Х (С

О

0l

У

М (»

lC

Я

I 1

1:

CO I

Э

О

ИЪ

CO с»Ъ

ОЪ

О

СЧ СЧ

В ° (Ch О 1

N N 1

1 I (С ( е

1 1

"\

I ф О 1 а а

° C(a 1

С»Ъ сЧ 1

Ю 1 а», »- Л

СЪ сч I

С>

Сч в

СЧ, Ю

Ch

СЧ

Сч О

О

С»

Сч

О

N °

СЧ I

I (I

О I

В г I

N 1

1 с Ъ

О

»6

О

Я

1 а

N

1

1

4

Ф

О л I. а

0а

О

С»Ъ

СЧ

СЧ»»

iо I

СЧ I

1

»» а О сч 1 (1

С(Ъ

0O I

СЧ 1

t

an I

I

О а оь

С Ъ

ССЪ

О

С Ъ

ССЪ а а

СЧ

СЧ

M (С»Ъ а

Сч О

В

° 6

Ф с»Ъ

С(В

СЧ О а (1

N I

Г»

0Ъ

О

С»Ъ

О 1

В л I

СЧ t

СЧ

1 — -3

°вЂ”

1 — — 1

O !

l — !

I Cta t

I l (1

1 1

I 0O

l I

\- — — -»

I 1

1 1

l 1

I (I I л !

1 (iо I

1 — — 4

СЧ а0 СО СЧ iО N M

Е (Ъ (Ъ сс! сО О л ф е а а В ° В В е

ОЮОООООО

Сс 1 I 1 I I 1 фФФОWФСЧ 6 iбЪ ССЪ ао iо iО ca co

° Ф а В а В a a

О ОЮООООО

< N N 0О О СЧ aC <

МЪ Р Л Л СО СО ф ф в a a в а а а а

О OOOOOOO

Cll O N a0 СЧ N a(O

ЮЛЛСОООСОф

В a a в а а а а

ОООООООО ф

ООNaoЮNCC

an a0 Л Л ф ф CO CO

В в ° Ф В ° В а

OOOOOOOO

M»6 %COOM»6 a0

an Ф Л Л СО ф СО CO е В a a в в В в

OOOOOOOO

< N N a0 O N N aC сСЪ О Л Л 00 СО ОО ф

° В В ° ° в ° а

О OOO ОООО

СЧ О N О СО Ю. N ЧС

СГЪ О(ЛЛCOСОCO

a ° В В а В °

О О OO ОООО

4Ъ 0»6 COСЧ ФФ с(Ъ aD Л Л ф ф 00 СО в а В в а .а a a

ОООООООО

N + O a0 O Q О С>

ССЪ О Л Л Ф Ф ф ф

° В ° В В», В Ф

ОООООООО

O aC N a0 O N aC N

an ОЛ(СоcoфСО

a ° В ° a ° В В

ООЮОЮООО

Ф (»

Cl ь

О °

С(Э Э

М Е

УЪ

О ф а л

СЧ

С Ъ

СЧ а

СЧ О

Я О о р

ОЪ

N О (М

О с6

Э

О, С(X

О CI с6 аО

СЧ

Ф

М и Э

Э (ф

1 О Ф

1 aat С(1 <6 J

1 Я Э

l ao сГ

1 О О

I O ge

I 6!

I И (0 и 1

О 0

1 Ф аО С (О

С» О а0

О (0 (»

0(6t и О

О О Ф Я

CJ

6t й

О

О Э Э 66

Е (» О

С6 й

СЧ С»Ъ Э 6; а6 О (С &

О Ф

И 0

Р О

Р

М 6(Cl

X Й 6(Яй Рv

О Ф Cl О

Ж Х

О

С»

Е

О Э

И О

1

t 3

l Я

1 (»

0l а6 ! О

I с6

CO

СЧ

i»

Р

Cl

О а» л

& f» (О 0

° » 6(I

I (M

1

1

3 )

I

1 - 1

i Ф Э

6l C(((0

Я Э Ф .." 3и:" а6 О О

l0». О С» О

3 53 0"

Ф (С в-, О аэ3 и

N < N ÑO N a(»0 а0

СС(ф(ЛффcoСО

Ф В В В В В а В

ОООООООО

N N O a0 O N < 4

ana0ллффсОсО

a a а а В а В

ОООООООО

О сч Ю О ф О сч Ф л iо л л t» co co co

В В в ° в a a

О O Ю Ю О ОО О

СЧ I

1

iО i

В л (сч I

I,С. !

0 l

Ы I (1

u y I

О Э l а t (l

1548171

Формула изобретения

Составитель С.Воронина

Техред М.Дидык Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Редактор Н.Тупица

Тираж 563

Подпис ное

Заказ 111

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Рауий.хая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

-Способ приготовления пластифицирующей добавки, заключающийся s сиешенин водного. раствора,лигносульфо5 ната технического с цементом, отстое и удалении осадка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения продолжительности отстоя а такЭ 10 .же использования форсированного режима термообработки бетона с добавкой ..предварительно. водный раствор лигносульфоната смешивают с веществом-из группы полиоксипропиленгликолевые эфиры н-бутилового спирта, простые эфиры — продукты взаимодействия окиси пропилена с многоатомными спиртами, технический рыбий жир, полиорганосилоксановая жидкость в соотношении по массе соответственно 1:0,001-0,1 °