Термопластичная связка

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых шликеров на основе оксида магния. Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера. Для приготовления термопластичной связки готовят расплав, включающий воск, парафин и олеиновую кислоту. Затем в полученный расплав вводят при непрерывном перемешивании предварительно прокаленный порошок оксида магния и порошкообразную соль основного карбоната магния. Вязкость шликера при использовании полученной термопластичной связки не изменяется при одновременном повышении концентрации твердой фазы в шликере до 11-23%. 2 табл.

(51) 5 С 04 В 35/00

Ф вЂ” ь

ГООУДАРстбенйый ИОмитет

ЛО ИЗОВ1 КТЯКИЯМ И ОЪЕЫТИЯМ

ГРИ ГННТ СССР,(21) 4422336/23-33 (22) 10.05.88 (46) 07,03.90. Бюл. Р 9 (72) Т.А,Сафронова, Н.Я.Ноэдрина, М.Г.Привалова, В.Д.Снежка и Ф.A.Ê.Ôåõðåòäèíîâ (53) 666.766(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 399487, кл. С 04 В 35/00, 1981. (54) ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ СВЯЗКА (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых

Изобретение относится к порошковои металлургии, преимущественно к составам термопластичных связок для приготовления литьевых шликеров на ос"

Hose оксида магния.

Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера.

Для приготовления связки готовят расплав, включавший воск, парафин и олеиновую кислоту, и перемешивают его при 70-90 С. Затем в полученный расплав при непрерывном перемешивании постепенно вводят порошок оксида магния, предварительно прокаленный при 300-350 С, и порошкообразную соль основного карбоната магния.

При приготовлении шлихера в полученную термопластичную связку дополни-.ельно вгодят. воронкообразную двойную соль (основной карбонат магния с размерои частиц менее 50 икм) до получения соотношения твердая фаза:

„.SUÄÄ 1548176 А 1 шликеров на основе оксида магния.

Целью изобретения является улучшение литейных свойств шликера. Для приготовления термопластичной связки готовят расплав, включающий носк, парафин и олеиновую кислоту. Затеи в полученный расплав вводят при непрерывном перемешивании предварительно про каленный порошок оксида магния и. порошкообразную соль основного карбоната магния. Вязкость шликера при использовании полученной термопластичной связки не изменяется при одновременном повьппении концентрации твердой фазы в шликере до 11-23Х. 2 табл. связка 82:12 (мас.Ж). Полученную смесь вновь перемешивают в течение

3 ч при 90 С до получения гомогенного шликера.

Составы термопластичной связки (;Д приведены в табл. 1, свойства шлике-,ф ра, приготовленного с использованием Я) этой связки, - в табл. 2. не

Использование двойной соли основного карбоната магния позволяет сохранить первоначальнук вязкость шпике.— ра при одновременном увели енин в неи концентрации твердой фазы. Бла годаря этому повьпиается качество изделий за счет сохранения их геометрической формы в процессе териообработки. еюйЬ

Формула изобретения Термопластичная связка для приго-. товления литьевого шликера, включаюшая воск, парафин и олеиновую кисло1348176 ту, о т л я ч а в ц а я с- я тем, что, с целью.фаучвения литейных свойств ажп(ера, она донолнителъно содераит двьйнфв соль основного «арбоната магния щщ следящем соотновенни комно5 неатов, масЛ1

5-15

Остальное

Таблица 1 °

I юювююююю»ююю»М»юю» юююю»ююю а ю ю»в ю а е\»» ав»» юав

Еомвойенты

Содерианне, .мас.X,,â составе юееав а»юевю»» »юю»юююю ююю»ю» а ю»ю»»

1 . 2 . 3 4 . 5 6 ююе юа ю»ю »М»авв»ваююю евююююю ю ю ае ае ю в юю»М»

3,5

3,5

Остальное

f0 Осталь.ное:

Остальное

Остальное

16

Остальное

ОС1альное

° вюаввююююююаВ»авюююююююйнв»A»»»»»»»»» »ае» ° юа

Таблица 2

Ю4аа »Ю»юю»Ю ю юю

I ч юювйааае ююааававю»ююае4еюйаююююю ею ю»

Свойства

ПоказателЦ для состава .!

1 Т ююававюю»ю Ю

° вюааюееаа»»ае

9,1, 9,1

Л Г

1 евю»ваМайюююае»юаеююю»ию» юааювею

Вязкость, П

Каауааяся нлот". ность г/Фмэ

Концентрация твер,.дой фазы оксида маг. sea Ф аликере, Нас 13

Возффащнент упаковки, 3

9,1 9,1

2,45 . 2,4

9,1 9,1

2q5 .2 6 2 5 2 4

89,7; 90,в1 89,2 88,0

61,8: 54, 8 . 61,8 .,58,9

89,2 88,1

60,3 58,9

Вйаевававвае 4ввю ююю»Ю»е ай»ае авва ааа

Составитель И.йлясова

Редактор Й.Гунько Техред И,дидик Корректор И.Иакснмишинец

° аю «t ав

Заказ 111 Тирей 571 Подннсное в

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

t 13035, Иосква,, N-35, Раувская наб., д. 4/5

° аав ° аа еав юю ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уаговрод, ул. Гагарина, t01

Воск . блеииовая кислота . Основной. карбонат магния

Парафин

Воск 2-4

Олеиновая кислота 3-4

Двойная соль основного карбоната магния

Парафин

Термопластичная связка Термопластичная связка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении мертеля или пасты, предназначенных для склеивания безобжиговых корундовых изделий

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к периклазоуглеродистым огнеупорам, используемым в черной металлургии для футеровки различных высокотемпературных тепловых агрегатов

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составу термопластичной связки для приготовления керамического шликера

Изобретение относится к области изготовления технической керамики, изделия из которой могут быть использованы в электротехнической, электронной, радиотехнической и других областях промышленности

Изобретение относится к области производства керамических деталей и может быть использовано для изготовления технической керамики методом горячего литья под давлением

Связка // 1428743
Изобретение относится к связующим веществам для формования изделий из оксидных материалов методом горячего протягивания через мундштук

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных материалов, может быть использовано для изготовления оправок для калибр ровки сердечников трансформаторов и позволяет повысить термостойкость и предел П1 очности при ударе

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров на основе электрокорунда, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной промьниленности и нромышленности строительных г-штериалов для футеровки плавильных и стекловаренных печей

Изобретение относится к шихтам, применямцимся для изготовления радиотехнических материалов электронной промьшшенности

Изобретение относится к керамическим однородным суспензиям керамического порошка и способу их приготовления
Изобретение относится к технологии изготовления углеродсодержащих огнеупоров на основе тугоплавких оксидов или карбида кремния и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности
Изобретение относится к области строительной и электротехнической керамики, химии композиционных и каталитических материалов, где наиболее сложной стадией является приготовление пластичной формовочной массы

Изобретение относится к технологии магнитотвердых ферритов и может быть использовано при изготовлении пленочных магнитов

Изобретение относится к области получения керамикообразующих композиций (КК) и керамических композиционных материалов (ККМ) на основе высокомодульных керамических наполнителей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных литых бетонов, виброналивных масс, получаемых методом литья из водных суспензий
Изобретение относится к области технической керамики и огнеупоров и может быть использовано для изготовления изделий, применяемых в электротехнике, машиностроении, химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к способу удаления органического связующего из сырой керамической формы путем окисления органического связующего

Изобретение относится к изготовлению конструктивных элементов путем литья под давлением, в частности к способу удаления вспомогательных веществ из заготовки

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам удаления пластификатора
Наверх