Способ крепления технологической планки к стыку

 

Изобретение относится к технологии сварки и может быть использовано при дуговой автоматической сварке деталей встык. Цель изобретения - снижение вероятности образования концевых трещин путем создания в стыке сжимающих поперечных напряжений и снижение трудоемкости крепления технологической планки к свариваемому стыку. После пристыковки планки 1 к торцу деталей 2 и выполнения с помощью электрода 3 первой фланговой прихватки 4 электрод 3 смещают на рабочий торец планки 1 и наплавляют валик 5 вдоль торца планки 1. Затем электрод 3 смещают на деталь 2 и выполняют вторую фланговую прихватку 6. После остывания валика 5 в нем возникает продольная усадочная сила, вызывающая через прихватки 4 и 6 поперечные сжимающие напряжения в стыке деталей 2, что предупреждает образование концевой трещины. Валик 5 служит барьером для перетекания металла сварочной ванны в кратер, образующийся по окончании сварки, что позволяет уменьшить длину сварочной ванны. Способ позволяет уменьшить длину технологической планки за счет уменьшения длины сварочной ванны при окончании сварки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 23 К 9/16, 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4435409/31.-27 (22) 03.06.88 (46) 15.03.90. Бюл. У 10 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В.В.Калюжный (53) 621.791.753(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М )329933, кл. В 23 K 9/16, В 23 К 9/18, 28.04.86. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОИ ПЛАНКИ К СТЫКУ (57) Изобретение относится к технологии сварки и может быть использовано при дуговой автоматической сварке деталей встык. Цель изобретения — снижение вероятности образования концевых трещин путем создания в стыке сжимающих поперечных напряжений и снижение трудоемкости крепления технологической планки к свариваемому стыку. После пристыИзобретение относится к сварочному производству, а именно к сборке деталей под сварку, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при дуговой автоматической сварке деталей. встык.

Цель изобретения — снижение вероятности образования концевых трещин путем создания на концевом участке свариваемого стыка сжимающих поперечных напряжений и снижение трудоемкости крепления технологической планки к свариваемому стыку.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

2 ковки планки 1 к торцу деталей 2 и выполнения с помощью электрода 3 первой фланговой прихватки 4 электрод 3 смещают на рабочий торец планки 1 и наплавляют валик 5 вдоль торца планки 1 ° Затем электрод 3 смещают на деталь 2 и выполняют вторую фланговую прихватку 6. После остывания валика 5 в нем возникает продольная усадочная сила, вызывающая через прихватки 4 и 6 поперечные сжимающие напряжения в стыке деталей 2, что предупреждает образование концевой трещины. Валик 5 служит барьером для перетекания металла сварочной ванны в кратер, образующийся по окончании сварки, что позволяет уменьшить длину сварочной ванны. Способ позволяет уменьшить длину технологической планки за счет уменьшения длины сварочной ванны при окончании сварки. 1 ил.

Способ осуществляется следующим образом, Технологическую планку 1 пристыковывают к торцу связываемых деталей

2. Затем с одного края планки 1, со стороны ее рабочего торца, с помощью электрода 3 выполняют первую фланговую прихватку 4 ° После выполнения прихватки 4 электрод 3 смещают на поверхность планки 1 и выполняют наплавку валика 5 на поверхность планки 1 непосредственно около ее рабочего торца. При наплавке валика 5 рабочий торец планки 1 разогревается и расширяется. При достижении проти1549695 в одной плоскости, так как необхо— димый барьер для уменьшения длины сварочной ванны получается эа счет усиления валика, а не за счет. смещения плоскости планки относительно плоскости стыка.

Способ крепления технологической планки к стыку, включающий пристыковку планки к деталям и крепление ее двумя фланговыми прихватами, отличающийся тем, что, с целью снижения вероятности образования концевых трещин путем создания на концевом участке свариваемо20

Изобретение позволяет уменьшить возможность образования концевой трещины и упростить процесс сборки свариваемого стыка с технологической планкой за счет того, что сборка планки со стыком осуществляется

Составитель Г. Тютченкова

Техред М.Дидык Корректор И.14уска

Редактор Л. Веселовская

Подписное

Тираж 659

Заказ 233

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101 воположного края планки ) когда валик 5 полностью наплавлен, электрод 3 смещают в направлении к свариваемым деталям 2 и выполняют вторую фланговую прихватку 6, К„моменту выполнения второй прихватки 6 рабочий торец планки 1 получает максимальное расширение под действием тепла, полученного металлом при выполнении вал>пса 5. После полного остывания валика 5 и прихваток 4 и 6 происходит сокращение длины рабочего торца планки 1 под действием усадочной силы, что вызывает сжатие в стыке свариваемых деталей

2, которое противостоит раскрытию стыка в процессе сварки и снижает возможность образования концевой трещины. В процессе окончания сварки стыка усиление валика 5 выполняет роль барьера и предупреждает перетекание жидкого металла в кратер, что позволяет уменьшить длину сварочной ванны при окончании сварки.

I формула изобретения

10 го стыка сжимающих поперечных напряжений и снйжения трудоемкости крепления технологической планки к стыку, после выполнения первой фланговой прихватки сварочную дугу смещают на.поверхность технологической планки и перемещают вдоль рабочего торца планки к противоположному концу планки, наплевляя валик, затем при достижении конца планки сварочную дугу смещают в направлении к свариваемьм.деталям и выполняют вторую фланговую прихваткую