Способ обработки с использованием режущих пластин с износостойким покрытием

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов. Целью изобретения является повышение стойкости посредством оптимизации геометрии режущих пластин в процессе резания. Обработку ведут режущей пластиной 1, на поверхности которой наносят износостойкое покрытие 2, например нитрид титана. Затем на расстоянии X от режущей кромки покрытие удаляют. Величина X определяется из соотношения X=1,2A&zgr;, где A - толщина срезаемого слоя

&zgr; - коэффициент усадки стружки. В процессе резания на освобожденной от покрытия части передней поверхности развивается лунка износа, что приводит к увеличению переднего угла и повышению стойкости режущих пластин. 4 ил.

„,SU„, 1549712

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 4370575/25-08 (22) 25,0),88 (46) 15.03.90, Бюл ° 1) - )О (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) В.Т,Черемисин, В.Б.Кондратьев, А.А.Хайрулин и В.Ф.Дрожин (53) 621.914.22(088.8) (56) Заявка Японии Р 60-44203, кл. В 23 В 27/14, 1985 ° (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕИ РЕ) <У1 )ИX ПЛАСТИН С ИЗИОСОСТОЙКИИ

ПОКРЫТИЕМ (5 7) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частно-. сти к обработке металлов. Целью (51)5 В 23 Г )5/23, В 23 В 27/)4

2 изобретения является повышение стойкости посредством оптимизации геометрии режущих пластин в процессе резания. Обработку ведут режущей пластиной 1, на поверхности которой наносят износостойкое покрытие 2, например нитрид титана. Затем на расстоянии Х от режущей кромки покрытие удаляют. Величина : определяется из соотношения Х = 1,2aM, где а — толщина срезаемого слоя; — коэффициент усадки стружки. В процессе резания на освобожденной от покрытия части передней поверхности развивается лунка износа, что приводит к увеличению переднего угла и повышению стойкости режущих пластин. 4 ил.

1549712

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов, Цель изобретения — повышение стой5 кости посредством оптимизации геометрии режущих пластин в процессе резания.

На фиг. 1 показана передняя поверхность режущей пластины, вид свер- 10 ху; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 — схема износа передней поверхности режущей пластины; на фиг.4сечение Б-Б на фиг. 3.

Способ осуществляют следующим об- 15 разом.

На пластину 1 на все ее поверхности наносят, например, известным методом конденсации вещества ионной бомбардировкой (метод 1<ИБ) износо- 20 стойкое покрытие 2. Затем его частично удаляют с передней поверхности на расстоянии Х = 1,2 а, где а — толщина срезаемого слоя; g — коэффициент усадки стружки. Толщина срезаемого 25 слоя определяется по известной зави-. симости: а = Hsing, где Б — подача, мм/об; ц- главный угол в плане, град.

При резании пластинами, изготовленными по предлагаемому способу, 3 износ передней поверхности сопровождается отличительными особенностями (см. фиг. 3 и 4). На определенном расстоянии от режущей кромки происходит образование лунки в процессе резания (позиции 3-7) . При этом увеличивается передний угол (y) и соответственно уменьшается угол заострения (р), при постоянном заднем угле. С увеличением переднего угла (g) умень- 40 нается работа пластической деформации и трения по передней поверхности и снижается тепловыделение, уменьшается сила резания и соответственно напряжение в материале пластины и на 45 контактных поверхностях режущей части инструмента. Все это способствует улучшению условий резания и, следовательно, повышению стойкости пластины.

Пример. Обработку ведут режущей пластиной из твердого сплава

T5I<10.

Размеры пл астины 15, 5 ° 15, 9 «4, 76, радиус при вершине 1,2 мм. Пластину покрывают методом 1<ИБ износостойким покрытием нитридом титана толщиной

5 мкм. После этого алмазным кругом на расстоянии Х =, 2,2 а от режущей кромки удаляют покрытие на глубину

5 мкм и ширину 2 мм.

Установлено, что оптимальным рас« стоянием удаления покрытия от режущих кромок при обработке конструкционных сталей является расстояние 1-2 мм, а при обработке титановых сплавов

0,2-0,4 мм.

Технико-э ко но ми че ский эффект предлагаемого способа заключается в повышении стойкости пластин в среднем в 1,8 раз.

Формула изобретения

Х= 1,2 а где Ха— расстояние от режущих кромок; толщина срезаемой стружки; коэффициент усадки стружки.

Способ обработки с использованием режущих пластин с износостойким покрытием, с передней поверхности которых вдоль режущих кромок частично удалено покрытие, о т л и ч а-ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет оптимизации геометри ъ режущих пластин в процессе резания, берут пластину, покрытие с которой удалено на расстоянии от режущих кромок, определяемом из соотнош ения

1549712

Составитель В. Золотов

Техред JI.Ñåðäþêoâà

Корректор Т,Палий

Редактор H.Êèùòóëèíåö

Заказ 234 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101