Устройство для зажима деталей

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей металлорежущих станков. Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем закрепления деталей различных габаритов. В корпусе 1 размещены толкатель 8 и клин 4, а также связывающий их рычаг 11. Клин выполнен с Г-образным срезом на конце. На стенке А среза имеется кулачок 10, взаимодействующий с роликом 14, смонтированным на одном из плеч рычага 11. При движении клина 4 вверх кулачок 10 взаимодействует с роликом 14 и поворачивает рычаг 11, перемещая толкатель 8 к детали 15. При дальнейшем движении клин 4 взаимодействует со скосом толкателя 8 и зажимает деталь 15. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„1549 1 (51) 5 В 23 Q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР t (2 ) ) 4390350/25-08 (22) 10,03 ° 88 (46) 15.03.90. Вкл. 1"- 10 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Г.B.Ôèëèïïîâ (53) 62,229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 867597, кл. В 23 О 3/06, 1980.

3 (54) УСТРОЙСТВО ДПЛ ЗА (ИМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей металлорсжущих станков. Предлагаемое д

2 устройство позволяет расширить технологические возможности путем закрепления деталей различных габаритов.

В корпусе 1 размещены толкатель 8 и клин 4, а также связывающий их рычаг

11, Клин 4 выполнен с Г-образным срезом на конце. На стенке А среза имеется кулачок 10, взаимодействующий с роликом 14, смонтированным на одном из плеч рычага 11. При движении клина 4 вверх кулачок 10 взаимодействует с роликом 14 и поворачивает рычаг

11, перемещая толкатель 8 к детали

15, При дальнейшем движении клин 4 взаимодействует со скосом толкателя

8 и зажимает деталь 15. 1 ил.

1549716

Составитель A,Никифоров

Редактор Н.Киштулинец Техред Д,Сердюкова Корректор В. Кабаций

Заказ 234

Тираж 667

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различных габаритов.

На чертеже изображено устройство, 1р продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с двумя взаимно перпендикулярными расточками, в одной из которых.во втулках 2 и 3 установлен клин 4, связанный со штоком 5 привода 6, а в другой расточке во втулке 7 установлен толкатель 8, проходящий через сквозной паз 9, выполненный B клине 4. Клин 4 выполнен с Г-образным срезом на кон- 20 це, на стенке Л которого укреплен кулачок 10. Толкатель 8 со стороны клина 4 выполнен со скосом В, соответствующим углу наклона клина 4, Толкатель 8 и клин 4 связаны между 25 собой двуплечим рычагом 11, закрепленным посредством оси 12 на кронштейне 13; установленным на корпусе 1.

На одном из плеч рычага 11 смонтирован ролик 14, взаимодействующий с ку- 3р лачком 10 и со свободной стенкой Б среза клина 4, Дня контроля отжима деталей 15 предусмотрен конечный выключатель 16, взаимодействующий с кулачком 10.

Устройство работает следующим образом, В отжатом состоянии толкатель 8 находится в пазу 9 клина 4 (положение l), Для зажима детали 15 клин 4 40 от привода б перемещается вверх. При этом ролик 14 захватывается кулачком

10 осуществляя поворот рычага 11 вокруг оси 12 против часовой стрелки.

При повороте рычага 11 происходит пе- 45 ремещение толкателя 8 влево (по чер— тежу). В процессе перемещения клина 4 ролик вкатывается на прямолинейный участок кулачка 10, при этом толка— тель 8 частично выходит из паза 9 клина 4, а клин 4 начинает взаимодействовать со скосом В толкателя 8, перемещая его и осуществляя зажим детали 15 (положение ХХ), контролируемый реле давления (не показано), При перемещении толкателя 8 осуществляется дополнительный поворот рычага !1, приводящий к образованию зазора между кулачком 10 и роликом 14.

При отжиме детали 15 привод б перемещает клин 4 вниз. Начинается расклинивание клиновых поверхностей толкателя 8 и клина 4, при котором скос

В толкателя 8 выходит из взаимодействия с клином 4 и входит в его паз 9.

При дальнейшем перемещении клина 4 стенка Б его среза нажимает на ролик

14, вызывая поворот рычага 11 на оси

12 и отвод толкателя 8 от детали 15.

При достижении кулачком 10 конечного выключателя 16 в схему управления приводом 6 поступает команда на оста— нов клина 4.

Фо рму.ла изобретения

Устройство для зажима деталей, в корпусе которого размещен толкатель и клин, соединенные между собой двуплечим рычагом, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем закрепления деталей различных габари— тов, клин выполнен с à — образным срезом на конце, одна стенка которого предназначена для размещения введенного в устройство кулачка, при этом кулачок и другая стенка Г-образного среза предназначены для вэаимодейст— вия с двуплечим рычагом.

Устройство для зажима деталей Устройство для зажима деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для крепления деталей в приспособлениях при обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, и позволяет повысить надежность закрепления деталей путем изменения усилия зажима

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к станочной оснастке для закрепления деталей на металлорежущих станках, и позволяет повысить надежность в работе

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к области обработки материалов резанием

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам, создающим дополнительные опорные точки для поддержания детали в заданном положении

Изобретение относится к зажимным устройствам, обеспечивающим автоматическое закрепление обрабатываемых деталей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов

Зажим // 2179501
Изобретение относится к области станкостроения, к станочным приспособлениям для закрепления обрабатываемых деталей

Изобретение относится к машиностроению, механической обработке, сборке и контролю

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки
Наверх