Устройство для охлаждения сливочного масла

 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к ее маслодельной отрасли. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство включает корпус 1 с рубашкой 2, торцовыми крышками, патрубками 4 и 5 соответственно для подачи и отвода сливочного масла. Внутри корпуса 1 располагаются один над другим полые валки 6, содержащие хладоноситель. Новым в устройстве является то, что оно снабжено дополнительными валками 8, установленными один над другим. Поверхность валков 6 и 8 выполнена с зубьями 7. Расположенные в одной горизонтальной плоскости валки 6 и 8 установлены с возможностью зацепления каждой пары между собой зубьями 7. В полости каждого из валков 6 и 8 неподвижно установлены кольцевые коллекторы 10 с прорезями для подачи хладоносителя в виде плоских струй. В теле зубьев 7 выполнены полости 12 для подачи и отвода хладоносителя и соединенные между собой перепускными каналами. В полостях 12 зубьев 7 расположены промежуточные трубчатые вставки для взаимодействия с кольцевыми коллекторами 10. В торцовых крышках корпуса 1, в зоне вытеснения охлажденного масла, расположены подпружиненные крышки для взаимодействия с торцовой поверхностью валков 6,8. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 J 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4409886/31-13 (22) 19.04.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (71) Литовский филиал Всесоюзного научноисследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) П. П. Мотекайтис, М. А. Шламас, Д. П. Тамулените и Т. Ф. Рыгаловская (53) 637.232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 925270, кл. А 01 J 25/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 552952, кл. А 23 б 7/02, 1971.

„„SU„„155 1299 А 1

2 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

СЛИВОЧНОГО МАСЛА (57) Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к ее маслодельной отрасли. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство включает корпус 1 с рубашкой 2, торцовыми крышками, патрубками 4 и 5 соответственно для подачи и отвода сливочного масла.

Внутри корпуса располагаются один над другим полые валки 6, содержашие хладоноситель. Новым в устройстве является то, что оно снабжено дополнительными валка1551299 ми 8, установленными один над другим.

Поверхность валков 6 и 8 выполнена с зубьями 7. Расположенные в одной горизонтальной плоскости валки 6 и 8 установлены с возможностью зацепления каждой пары между собой зубьями 7. В полости каждого из валков 6 и 8 неподвижно установлены кольцевые коллекторы 10 с прорезями для подачи хлядоносителя в виде плоских струй.

В теле зубьев 7 выполнены полости .2 для

Изобретение относится к оборудования

, пищевой промышленности., в частности к усз-. рОЙствя м для Охлаждения сл ивочIю го мясля, и может быть использовано в химической, фармацевтической и. других отраслях про-! мышленности для охлаждения высоковязких

1 продуктов и материалов. ! ель изобретения — — повышение произво1, дительности.

Ня фиг. 1 представле о схематически устройство для Охлаждения сливочного масла, вертикальное сечение с частичным вырезом одного из валков; на фиг. 2 — зуб валка, поперечный разрез; на фиг. 3 — один из валков, продольный разрез; На фиг. 4 нижние валки, вид со стороны торца; ня фиг. 5 — 1зершина зус1а валка при снятой крышке, перскрь1вак)1цс Й полости ".,óá; ьа фиг. 6 — кольцевой коллектор вид со стороны его гкрийерии; на фиг. 7 --:пб валкя, поперечный разрез через к;1нал для отзода хладоносителя.

УстроЙство 1ля Охлаждения .".ливочногс масла включает корпус 1 с рубашкой 2 и торцовыми крь1шками 3,:.1атрубок 4 для подачи сливочного масла, патрубок 5 для отвода сливочного м11с.1я. установлен:.ые один над другим валки 6 " полостями для

Х;IЯДОНОСИТЕЛЯ И ПРОДO;IЬНO РЯСНО.,1О?1((- ННЫ МИ ня поверхности валков 6 зубьями 7. Параллельно основным валкам 6 установлены друг над другом дополнительныс валки 8 с полостями и наружной поверхностью, вьшолненной с зубьями 7. Валки 6 и 8, расположенные параллельно в одной горизонтальной плоскости, установлены таким образом, что их зубья 7 входят в зацепление друг с

Другом, В полости Д я;QIЯДОносителя валков 6 и 8 установлен патрубок 9 для подачи хладоносителя. В каждом валке 6 и 8 ня патрубке 9 установлены кольцевые коллекторы 10 с прорезями 11 для подачи хладоносителя. В теле зубьев 7 выполнены полости 12, соединенные между собой и полостью валков перепускными каналами 13, перекрытыми крышкой 1 !. В полостях 12 свободно установлены трубчатые вс "авки 15 для подачи хладоносителя из кольцевого коллектоподачи и отвода хладоносителя,соединенные между собой перепускными каналами. В полостях 12 зубьев 7 расположены промежуточные трубчатые вставки для взаимодействия с кольцевыми коллекторами 10. В торцовых крышках корпуса 1, в зоне вытеснения охлажденного масла, расположены подпружиненные крышки для взаимодействия с торцовой поверхностью валков 6, 8. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. ря 10. В торцовых крышках 3 в зоне вытеснения масла установлены крышки 16, подпружиненные пружинами 17. Отвод хладоносит"ля из полости валков осуществляется при помощи воронки !8. Устройство имеет муфту !9, закрепленную на валке 6, для передачи ему вращения от электродвигателя (не гоказян). С другой стороны валков 6 устаповпены звездочки 20 цепной передачи (не

От электродвигателя (не показан) вращение через муфту 19 передается валку 6, например нижнему, который вращает рядом с ним расположенный валок 8, а через звездочку 20 и цепную передачу (не показана)

Зп передает вращение валку 6 следующей пары (в=IIIIe расположенной) . Направление вра1цения валков 6 и 8 показано стрелками

iI3 фиг. 1. С начала врап1ения валков 6 и 8 в рубашку 2 и через патрубок 9 в коллекторы

10 подают хлядоноситель, например рассол, 35 при --12 С. Хладоноситель через прорези

11 в виде плоских струй омывает внутрснню1о поверхность валков 6 и 8, через трубчатые вставки 15 попадает в полости 12 зубьев 7, заполняет валки 6 и 8 до половины и свободно удаляется через пустотелые полуоси валков 6 и 8 н воронки 18. Подача хладоносителя в виде плоских струй обеспечивает инте11сивное омывание хладоиосителем внутренней поверхности валков 6 и 8 и обеспечивает интенсивную подачу хладоносителя в полости 12 зубьев (фиг. 5).

Сливочное масло, наприм р «Крестьянское», приготовленное непрерывным ctIoc0бом, при 20- — 21 С двухшнековым нагнетателем (III. показан) через патрубок 4 непрерывно подается вовнутрь устройства, зяхва50 тывается зубьями 7 нижних валков 6 и 8 (фнг. 1), От контакта с которыми и корпусом

1 охлаждается и вытесняется к следующей паре валков. После охлаждения на поверхности следующей пары валков и на внутренней поверхности корпуса сливочное масло выходит из устройства через патрубок 5 при

8 — 10 C. При переносе сливочного масла зубьями 7 на их поверхности, имеющей сравнительно большую площадь, происходит

1551299 интенсивное охлаждение масла из-за интенсивного охлаждения самих зубьев 8. Интенсивное охлаждение зубьев 7 происходит из-за того, что хладоноситель через прорези 11 и через вставки 15 впрыскивается в полости

12 зубьев 7 и затем через перепускные каналы 13 удаляется из полостей зубьев 7, т.е. происходит интенсивная циркуляция хладоносителя в полостях зубьев 7, что вызывает повышенный теплообмен.

Во время работы устройства крышки 16 плотно прижимаются пружинами 17 к торцам валков 6 и 8 на местах наибольшего давления охлаждаемого масла (в зонах вытеснения масла из впадин зубьев) и исключают переток сливочного масла из зоны нагнетания в зону забора, что увеличивает производительность устройства. Подпружиниванием крышек 16 обеспечивается компенсация неточностей изготовления и сборки торцовых крышек 3 и торцовых поверхностей валков 6 и 8, а также обеспечивается компенсация изменения длины валков 6 и 8 от температурного расширения.

Выполнение валков спаренными с возможностью зацепления каждой пары между собой зубьями, расположенными на наружной поверхности валков, позволяет повысить производительность устройства, поскольку валки с зубьями имеют большую теплообменную поверхность, чем валки с ровной поверхностью. Вместе с тем зацепление зубьев валков обеспечивает самоочищение теплообменных поверхностей без дополнительных приспособлений.

Выполнение кольцевых коллекторов для подачи хладоносителя на патрубках для подачи хладоносителя обеспечивает интенсивную подачу хладоносителя в полости зубьев по всей их длине, что делает более интенсивным теплообмен между валком и хла доносителем. Трубчатые вставки в полостях зубьев обеспечивают подачу в полости зубьев хладоносителя в тех положениях валка, когда хладоноситель, находящийся в полости валка, не контактирует с внутренней поверхностью валка, что также делает теплообмен между валком и хладоносителем более интенсивным. Более интенсивное охлаждение валков позволяет повысить производительность устройства.

Снабжение устройства подпружиненными крышками для взаимодействия с торцовой поверхностью валков снижает потери охлаждаемого масла при его вытеснении из зоны зацепления зубьев, т.е. исключает перемещение масла в зазорах между торцами валков и торцовыми крышками корпуса устройства, что также способствует повышению производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения сливочного масла, включающее корпус с торцовыми крышками и установленные в нем один над другим валки с полостями и патрубками для хладоносителя, oT,ãè÷àþùeåñÿ тем, что, с целью повышения производительр5 ности, оно снабжено дополнительными валками с полостью для хладоносителя, установленными один над другим параллельно основным, поверхность валков выполнена с зубьями, входящими в зацепление с зубьями параллельного валка, и имеющими полости, :Ю сообщенные перепускными каналами одна с другой и с полостью валков, в которых на патрубке для подачи хладоносителя установлены кольцевые коллекторы с трубчатыми вставками для подачи хладоносителя в полость зубьев.

35 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в торцовых крышках корпуса, в зоне вытеснения масла, установлены подпружиненные крышки для взаимодействия с торцовой поверхностью валков.

1551299

1Ъ а

Фуд, д

Ф/2Я l

Маг. 7

Составитепь A. Гнедовский

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор И. Мусха

Заказ 287 Тapam 387 Подписное

ВНИИПИ Госудз гственпого комитета I о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113!335, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб., д. 4/5

Производствсгн о-издательск; и комбина; «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

В /Р /

Фиг. Г

1з

Гт +

1 /

) 1 1 д- ï