Бункер для сыпучего материала

 

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию, обладающих высокими аутогенными свойствами, может быть использовано в энергетической, строительной, хиической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение интенсификации свободообрушения. Бункер содержит корпус 1 и насадок 3, выполненный из трех полых элементов в виде усеченных конусов 6,7 и 8. На внутренней поверхности конуса 8 под углом к образующей закреплены ребра жесткости 9, а на наружных поверхностях конусов 6 и 7 под тем же углом и в ту же сторону установлены ребра жесткости 11 и 12. Насадок 3 укреплен с помощью гибких тяг на стенках корпуса. Бункер работает следующим образом. При открытии затвора материал, проходя сквозь усеченный конус 8 и взаимодействуя с ребрами 9, поворачивает на некоторый угол насадок 3. Реакция гибких тяг возвращает насадок 3 в исходное положение, т.е. он совершает крутильные автоколебания. Концы ребер 11 и 12 разрушает свод, материал приходит в движение и усиливает эффект закручивания насадка 3. 2 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ф

И

5

11 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4453675/24-13 (22) 25.05.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (7l) Сибирский филиал Всесоюзного научноисследовательского института гидротехники им. Б. Е. Веденеева (72) В. Б. Собачкин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324969, кл. В 65 G 65/30, 1985. (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию, обладающих высокими аутогезионными свойствами, может быть использовано в энергетической, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение интенсифика„„SU„„1551620 A 1

2 ции сводообрушения. Бункер содержит корпус и насадок 3, выполненный из трех полых элементов в виде усеченных конусов

6, 7 и 8. На внутренней поверхности конуса

8 под углом к образующей закреплены ребра жесткости 9, а на наружных поверхностях конусов 6 и 7 под тем же углом и в ту же сторону установлены ребра жесткости

11 и 12. Насадок 3 укреплен с помощью гибких тяг на стенках корпуса. Бункер работает следующим образом. При открытии затвора материал, проходя сквозь усеченный конус 8 и взаимодействуя с ребрами 9, поворачивает на некоторый угол насадок 3. Реакция гибких тяг возвращает насадок 3 в исходное положение, т.е. он совершает крутильные автоколебания. Концы ребер 11 и 12 разрушает свод, материал проходит в движение и усиливает эффект закручивания насадка 3.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1551620

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию, обладающих высокими аутогезионными свойствами, может быть использовано в энергетической, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение интенсификации сводообрушения.

Снабжение бункера установленным в полости насадка дополнительным усеченным конусом, расположенным большим основанием вниз, и ребрами жесткости, которые укреплены внутри дополнительного конуса под углом к образующей и на поверхностях основных усеченных конусов так, что их концы выступают над свободными основаниями и расположены под тем же углом и направлены в ту же сторону, что и ребра жесткости в дополнительном конусе, при этом основные конусы соединены между собой большими основаниями, а тяги выполнены гибкими, позволит без дополнительных затрат энергии на сводообрушение интенсифицировать процессы опорожнения емкостей для хранения сыпучих материалов, склонных к слеживанию.

На фиг. 1 представлена схема бункера для сыпучего материала; на фиг. 2 — вид А на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Бункер для сыпучего материала содержит корпус 1 с конической и цилиндрической частями, выпускной патрубок 2 и насадок 3, установленный в полости корпуса 1 на гибких тягах 4, имеющих шарниры 5.

Насадок 3 выполнен из трех полых элементов в виде усеченных конусов 6 — 8. Конусы 6 и 7 установлены один над другим и жестко соединены большими основаниями.

Конус 8 выполнен полым и сквозным с расширением к низу, причем его верхнее меньшее основание жестко соединено с меньшим основанием конуса 6, а нижнее большее основание жестко соединено с меньшим основанием конуса 7 и равно диаметру выпускного патрубка 2. На внутренней поверхности конуса 8 под углом к образующей закреплены ребра 9 жесткости, имеющие свободные грани 10, не выходящие за пределы цилиндрической поверхности, вписанной в верхнее меньшее основание конуса 8.

На наружной поверхности конусов 6 и 7 под тем же углом и в ту же сторону установлены ребра 11 и 12 жесткости с выступающими концами 13 и 14. Угол раскрытия конуса 6 равен углу раскрытия конической части корпуса 1, а насадок 3 установлен в бункере таким образом, что расстояние между стенками корпуса и гранью сопряжения больших оснований конусов 6 и 7 несколько больше, чем размер сводообразующей щели.

Гибкие тяги 4 соединены на шарнирах 5 с насадком 3 выше, чем центр тяжести меФормула изобретения

35 талла конструкции насадка. Высота насадка

11(2,5D, где D — диаметр цилиндрической части корпуса 1. Это ограничение вызвано необходимостью положительного градиента вертикального давления материала во внутренней полости насадка 3. Ребра 11 жесткости являются продолжением ребер 12 жесткости.

Бункер работает следующим образом.

Записанный и хранящийся некоторое время материал в бункере уплотняется, а в зоне, ограниченной поверхностью сводообраэования и выпускным патрубком 2, возможно образование статических сводов. Насадок 3 полостью, образованной конусом 8, «прошивает» сводоопасную зону, а при открытии затвора (не показан) эа счет возрастающего по глубине градиента давления материала и реакции стенок конической поверхности 8 материал проваливается в выпускной патрубок и, взаимодействуя с ребрами

9, поворачивает на некоторый угол против часовой стрелки насадок 3. Реакция гибких тяг 4 возвращает насадок 3 в исходное положение и далее цикл повторяется сначала, т.е. насадок совершает крутильные автоколебания. Эти возмущения передаются на материал с наружной стороны насадка ребрами 11 и 12, концами 13 и

14, а также тягами 4. Концы 14 ребер 12 разрушают опоры сводов, в краевых зонах бункера материал проходит в движение и, взаимодействуя с ребрами 11 и 12, усиливает эффект закручивания насадка 3 против часовой стрелки, а сам материал частично проворачивается по часовой стрелке, чем ухудшает условия образования динамических сводов и повышает эффективность разгрузки бункера.

1. Бункер для сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус с выпускным патрубком и полый насадок, состоящий из двух усеченных конусов, жестко соединенных основаниями и с помощью тяг укрепленных на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса сводообрушения, он снабжен установленным в полости насадка дополнительным усеченным конусом, расположенным большим основанием вниз, и ребрами жесткости, которые укреплены внутри дополнительного конуса под углом к образующей и на поверхностях основных усеченных конусов так, что их концы выступают над свободными основаниями и расположены под тем же углом, что и ребра жесткости в дополнительном конусе, при этом основные конусы соединены между собой большими основаниями, а тяги выполнены гибкими.

1551620

Bud Б

8udА

Составитель О. Ли

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 303 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что ребра жесткости одного из основных усеченных конусов являются продолжением ребер жесткости другого усеченного конуса.

3. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что высота насадка не превышает 2,5 диаметров цилиндрической части бункера.