Композиция для эмалевого покрытия на стали

 

Изобретение относится к составам силикатных композиций для ремонта дефектов стеклоэмалевого покрытия на тонколистовой стали и может быть использовано на предприятиях электробытового машиностроения. С целью повышения прочности сцепления при использовании композиции для ремонта дефектов эмалевого покрытия, композиция для эмалевого покрытия на стали содержит, мас.%: первую фритту 50-60, вторую фритту 30-35, песок 2-6, глину 3-6, плавиковый шпат 2-7, при этом первая фритта содержит мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 34-38, P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 10-12, TIO 6-10, B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 10-14, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 9-12, MGO 2-3,5, NA<SB POS="POST">2</SB>O 14-17, K<SB POS="POST">2</SB>O 2-3, CAO 1-2, ZRO<SB POS="POST">2</SB> 0,5-1,5, а вторая фритта содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 40-44, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5-8, TIO<SB POS="POST">2</SB> 4-6, NA<SB POS="POST">2</SB>O 22-24, P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 5-8, B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 7-9, CAO 4-6, ZRO<SB POS="POST">2</SB> 1-4, CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1-2. Покрытие на основе композиции имеет термостойкость 300-400°С, температуру обжига 800-820°С, ударную прочность 0,15-0,25 кГм, сцепление 5-7 баллов. 3 табл.

союз соеетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Si)5 С 03 С 8/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367820/23-33 (22) 08.12.87 (46) 23.03.90. Бюл. В 11 (71) Объединение "Кишиневэлектромаш" (72) В.Я .Иоффе, П.Г.Паукш, М.И.Ковнер, В.И.Карабыпо, И.Г.Кобущан и О.Н,Гнатковский (53) 666.293.522.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1348305, кл. С 03 С 8/16, 1985.

Авторское свидетельство СССР

В 1206241, кл. С 03 С 8/22, 1984. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭМАЛКВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ ,(57) Изобретение относится к составам силикатных композиций для ремонта дефектов стеклоэмалевого покрытия на тонколистовой стали и мошет быть использовано на предприятиях электробытового машиностроения. С целью повыИзобретение относится к составам силикатных композиций для ремонта дефектов стеклоэмалевого покрытия на тонколистовой стали и мошет быть использовано на предприятиях электробытового машиностроения.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления при использовании композиции для ремонта дефектов эмалевого покрытия.

Для приготовления композиций используют две фритты различного состава, песок, глину и плавильный шлат.

Плавку фритт производят в производственной плавильной печи на жидком топливе емкостью 250 кг при

1200-1300 С: первую фритту в тече„„Я0„„1551669, А 1

2 шения прочности сцепления при использовании композиции для ремонта дефектов эмалевого покрытия, композиция для эмалевого покрытия на стали содержит, мас.Х: первую фритту 50-60, вторую фритту 30-35, песок 2-6, глину 3-6, плавиковый шлат 2-7, при этом первая фритта содержит, мас.X:

SiO 34 38 ° Рго к I0-12, Т101 6-10 °

Вгоэ 10-14, А1 0з 9-12, MgO 2-3,5, Na О 14-17, Кго 2-3, СаО 1-2, ZrO

0,f-1,5, а вторая фритта содершит мас.Х: SiO 40-44, А1 0з 5-8, Тг.ог

4-6, Na O 22-24, Ргою 5-8, Вг03 7-9, Сао 4-6, 2гог 1-4, СогО 1«2, Покрытие на основе композиции имеет термостойкость 300-400 С, температуру 3 обжига 800-820 С, ударную прочность

0,15-0,25 кгм, сцепление 5-7 баллов.

4 табл. С: ние 1 ч 20 мин - 1 ч 30 мин, вторую фритту в течение 1 ч 10 мин - 1 ч

20 мин, На основе полученной композиции готовят шпикер с добавкой воды 3540 мас.ч. в шаровой мельнице до тонины 14-16 ед. по прибору Лысенко, уд.вес 1,74-1,78 кг/дм1. Шликер накосят на место дефекта эмалевого покрытия и после сушки оплавляют способом местного нагрева высокотемпературной точечной спецгорелкой с подачей кислорода, воздуха и пропана.

Составы композиций приведены в табл. 1; составы эмалевых фритт в табл. 2.

1551669

40-44

5-8

22-24

7-9

4-6

5-8

4-6

1-4

1-2

25

Таблица1

Компоненты Содержание, мас.Х в составе

1 2 3

31

50 55

35 30

2 6

Фритта 1

Фритта II

Песок

Плавиковый шлат

Глина

7 6

6 3

Т аблица2

Содержание, мас.7, в фритте

2 1 3 t 4

Оксиды

5 j 6

5,5

7

44

7

23

4

42

8

22

12

38

12

14

1,5

0,5

11

34

14

2,5

17

2

1,5

1О

37

11

3,5

2,5

Р О

siped

Т О

В О

А1 ОЗ

Mg0

Иа10

К,О

СаО

Krone

СоФЗ

5

1,5

Составы шихты для получения фритты 1 (состав 2) и фритты II (состав 5) из расчета на 100 кг фритты приведены в табл. 3.

Свойства покрытий на основе пред" лагаемой композиции представлены в табл. 3.

По сравнению с известной предлагаемая композиция обладает более вы- 10

I соким сцеплением эмалевого покрытия с тонколистовой сталью, что позволяет производить высококачественный ремонт изделий сложной конфигурации

l без обжима и непосредственно в сбо- 15 рочном цехе.

Формула изобретения

Композиция для эмалевого покрытия на стали, включающая первую фритту содержащую SiO, Tio, А1 0з, М80, Na<0, К О, СаО, вторую фритту, содержащую Sio, Al<0> Na o, В ОЗ, СаО, песок и глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления при использовании композиции для ремонта дефектов эмалевого покрытия, она дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Первая фритта 50-60

Вторая фритта 30-.35

Песок 2-6

Глина 3-6

Плавиковый шпат 2-7, причем первая фритта дополнительно содержит Р О, B<0> Zro< и имеет состав, мас.Х:

SiO<

Т О

Al дО

MgO

Na@O

КяО

СаО

Р aos

ВВ2 00$ гОз а вторая фритта жит Р О, Tip< состав, мас.7.:

Sion

А1,0, Иа Оз

В 03

СаО

P LO5

Ti0

ZrO

Са10з

34-38

6-10

9-12

2-3,5

14-17

2-3

1-2

10-12

10-14

0,5-1,5 дополнительно содерZrO>, Са О и имеет

1551669

Продолзение табл

Т а б л и ц а 3

Компоненты Содерхание, кг, в фритте

J u

39,3

11

7

7,14

12,4

24,8

Т аблица4

Показатели для состава композиции

Свойства

2 3 извест-. ного

820

810

750-800

0,06-0,2

0,25

0,2

6 7 3-4

300-400 300-400 300-400 250-350

Составитель В.Фролова

Редактор Н.Гулько Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 305 Тирах 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.yàãîðîä, ул. Гагарина, 101

Фосфорный ангидрид

Песок

Оксид титана

Борная кислота

Глинозем

Температура обхига, С . 800

Ударная прочность, кгм 0,15

Сцепление, баллы 5

Термостойо кость С

Оксид магния 2,5

Натрий углекислый 29

Калиевая селитра 3

Кальций углекислый 3,57

Цирконовая

Руда 1,5

Оксид кобальта