Вращающаяся печь

 

Изобретение предназначено для термообработки сыпучих, пылящих материалов. Цель изобретения - снижение пылеуноса. Печь содержит вращающийся барабан 1, нагревательные элементы и ряд поперечных перегородок 3 над неподвижной заполненной зоной вращающейся печи, шарнирно закрепленных на общей соосной с барабаном 1 тяге. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (21) 4321282/23-33 (22) 26.10.87 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (75) Г. Ф. Александров (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 711327, кл. F 27 В 7/16, 1977.

Л0„„1551948 А1

2 (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение предназначено для термообработки сыпучих, пылящих материалов.

Цель изобретения — снижение пылеуноса.

Печь содержит вращающийся барабан 1, нагревательные элементы и ряд поперечных перегородок 3 над неподвижной заполненной зоной вращающейся печи, шарнирно закрепленных на общей соосной с барабаном 1 тяге. 3 ил.

1551948

Формула изобретения

Изобретение относится. к аппаратам для термообработки сыпучих, преимущественно пылящих материалов и может быть использовано в производстве кальцинированной соды, окиси магния, жженой магнезии и т.п.

Цель изобретения — снижение пылеуноса.

На фиг. 1 показан вид на загрузочный торец кальцинатора; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит барабан 1, пучок нагревательных труб 2, перегородки 3, ось 4, кронштейны 5, ребра 6, лапы 7, планки 8.

Перегородки 3 насажены на ось 4 с возможностью вращения. Нижняя кромка каждой перегородки 3 расположена на оптимальном уровне заполнения печи кальцинируемой смесью. Ось 4 держится на кронштейнах

5, неподвижно прикрепленных к барабану 1. От продольного перемещения и разворота рабочей поверхности каждую перегородку 3 удерживают ребра 6, прикрепленные к оси 4 неподвижно. Лапы 7 предназначены для опирания на свободную поверхность потока материала и ориентировки перегородки 3. Планки 8 приварены в середине длины к верхним кромкам перегородок 3. Шарнир каждой перегородки 3 соосен с осью вращения печи, каждая перегородка 3 снабжена лапами 7 и тем самым обеспечена возможность неподвижного положения перегородок 3 относительно неподвижной заполненной зоны при вращающемся кальцинаторе.

Печь работает следующим образом.

При вращении печи поток материала подымается по боку барабана 1 и осыпается в поперечном направлении, отклоняясь при этом в сторону выгрузки за счет наклона оси кальцинатора. При этом вблизи нагревательных элементов материал кальцинируется и выделяющиеся газы пвсевдоожижают, сепарируют и увлекают его верхний слой в обратном направлении — к загрузочному входу, выносят из печи, где материал частично оседает в смесителе, а частично улавливается в циклонах, из которых подается в смеситель, откуда в смеси с сырым материалом и ретуром сухого продукта возвращается в печь. Затем избыточная часть его, не связанная влагой сырого материала, снова выносится из печи. Циркулирующий таким образом пылевой поток с одной стороны расходуется частично в состав продукта и частично на безвозвратные по5

Зо

40 тери с газом сквозь циклоны, а с другой стороны пополняется из ретурного потока продукта и из потока материала по мере

его кальцинации. По мере увеличения загружаемых потоков пылевой поток нарастает неадекватно, а ускоренно. По возможности нарастание пылевого потока компенсируют уменьшением потока (ретурного) продукта, Такая возможность исчерпывается по мере приближения уровня заполнения печи к оптимальному и вводятся в действие перегородки

3. При малом уровне заполнения печи перегородки 3 не соприкасаются с кальцинируемой смесью и поэтому свободно висят на вращающейся оси 4. По мере увеличения уровня заполнения кальцинируемый поток увлекает вбок перегородки 3, поворачивая их на оси 4 до рабочего положения.

В случае если перегородки 3 с планками 8 покрылись коркой солей и не проворачиваются на оси 4, то при малом заполнении они вращаются совместно с печью, а при увеличении уровня периодически углубляются в кальцинируемый материал с усилием, от которого упруго изгибаются и скручиваются, а также проворачиваются на оси 4 и за счет этого самоочищаются от корки солей и самоустанавливаются в рабочее положение. В рабочем положении перегородки 3 отклоняют в сторону выгрузки ссыпающийся в поперечном направлении верхний слой и вместе с планками 8, препятствуют сносу его газовым потоком в сторону загрузки, исключая тем самым излишний пылеунос, забивку прохода для газа и все отрицательн ые последств и я.

Планка 8 по верхней кромке каждой перегородки 3 усиливает осаждение пыли из газа за счет того, что под планкой 8 образуется вихревой шнур, вращающийся в направлении по верху от планки 8 к перегородке 3 и вниз.

Изобретение позволяет повысить производительность, снизить потери продукта и повысить экономическую эффективность процесса кальцинации.

Вращающаяся печь, содержащая наклонно установленный обогреваемый барабан и установленные внутри него поперечные перегородки, закрепленные на общей оси, отличающаяся тем, что, с целью снижения пылеуноса, каждая перегородка свободно насажена на ось, соосную с барабаном, и снабжена закрепленной на верхней кромке планкой.

1551948

А-А иг.

Фиг. 5

Составитель Л. Петрова

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор Т. Палии

Заказ 319 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. - 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101