Полимерная фрикционная композиция

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 08 Ь 61/10 С 08 3 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Полимерная фрикционная композиция, содержащая модифицированную фенолформальдегидную смолу, бутадиен-нитрильный каучук, баритовый концентрат, глинозем, металлический порошок на основе меди, графит и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износо--. стойкости и стабильности коэффициента трения, она в качестве волокнисто"

ro наполнителя содержит асбест или смесь асбеста с базальтовым волокном или минеральной ватой в массовом сООт» ношении соответственно 1,9-6:1 и дополнительно диаммонийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.<, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (46) 07. 08. 92. Бюл. 11 29 (21) 4361802/05 (22) 11 ° 12.87. (72) Б.М. Чумичев, Л.А. Ватутина, Г.А. Лукьянова, Б; И. Матвеева, Г.Н. Павлова, П.В. Новосельцев и М.A. Масюлис (53) 678.632(088.8) (56) Авторское свидетельство АЗССР

И 359954, кл. С 08 1. 61/14, 1970,.

20-90, (54) ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к композициям для изготовления асбестовых технических изделий, применяемых в торИзобретение относится к композициям для изготовления асбестовых технических изделий, применяемых в тормозных устройствах различных автотранспортных средств.

Цепь изобретения - повышение износостойкости и стабильности коэффициента трения.

Изобретение иллюстрируется примерами, данными в табл. 1. Асбополимер" ную композицию готовят по стандартной технологии, принятой в производстве фрикционных иэделий. Смесь компонентов загружают в резиносмеситель и перемешивают в течение 6-10 мин под давлением 0,5-0,55 МПа.

Изделия из приготовленных смесей изготавливают методом горячего CIopMoвания при температуре 175+5 С, удельном давлении РО-100 МПа и времени выдержки изделий в пресс-Форме 1. мин/мм толщины.,.SU„„ I 552617 А 1

2 мозных устройствах разли ных автотранспортных средств. Изобретение позво" ляет снизить износ материала до 0,590,68 10 мз/Дж. Композиция содержит, мас. : модифицированную Фенолформальдегидную смолу 13- 16; бутадиен-нитрильный каучук 2-4; баритовый концент рат 10-20; глинозем 8-15; металлический порошок на основе меди 10-19; графит 1- 15, диаммонийфосфат 0,5-2,0 и волокнистый наполнитель (асбест или смесь асбеста с базальтовым волокном или минеральной ватой в массовом соотношении соответственно 1,9-6:1) " остальное. 2 табл.

Данные о физико-механических и

Фрикционных свойствах композиции представлены в табл. 2.

Формула изобретения

2-4

10-20

Е-lg

Предлагаемая

ГОСТ применяемых

Компонент

3 1 Ð617

13-16

Из" весткомпо" ная позиция

Иодифици рова нна я Фе нолформальдегидная смола

Бутадиен-нитрильный

d ментов комкаучук

Баритоный концентрат

Глинозем

l 2 3 4

Фенолформаль- ГОСТ дегидная смо- 18694-80 ла, модифицированная канифольв, СФ-.381

Анилинофе- ГОСТ нолформаль- 18694-&0 13 13 !6 15 дегидная смола

СФ-342А

Бутадиен-нитриньный каучук СКН-26И ГОСТ

7738-79 3 2 4 3

Бутадиен-нитрильный каучук СКН-40

Баритовый концентрат

15

20

Глинозем

15 10 10

10 10

8 . Е

Медный порошок

Бронзовая стружка

Латунная стружка

Графит скрытокристаллический

Графитовый порошок

Асбест

1 !5 8 8

50 5 9 30 5 30 5

30,5 30,5

Базальтовое волокно

Иинеральная вата

Диаммоний фосфат (ИН },НРО

ГОСТ

4682-84 ГОСТ

6912-74

ГОСТ

4960-75

ГОСТ

493-79

ГОСТ

1639-78, 17711

ГОСТ

5420-74

Тумб-4801-14-85

ГОСТ

12871-83

РСТ УССР

5013-81

ТУ21-РСФСР

-669-75

ГОСТ

4640-84

ГОСТ

8515-75

175 175 175 175

0,5 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Металлический поронок на основе меди

Графит

15Я617

10-19

1 "

Табл и ца 1 композиция

10 11 l2

16

15 15 15

I 5 15 13 13 15

3 3

3 3

17 0 12,0 12,0

15 12 12

10 8 8

17,5 10 0 17 5 17,5 17,5 17,0

10 10 15

10 10 10

Г

8 8 15 10

7 7 15

1э5

8 8 I 5 4

20,0 27,5 30,5 30,5 30,5 28,0 28,0 30,0 30,0

10,5 70 " . 50

10,5

7,0

5,0

1,0 . 1 0 1,0 1,0 1 0 0 5 0 5

1,0 1,0 1

Диаммониифосфат

Укаэанный волокнистый наполнитель

0 5"2,0=

Ос 1 зльное

1552617

° !

ФФ .1. 1 1

ФС 1!

М I

C

ФО !

lO !

1

1!

1

1

I

1

t!

1 л !

» 1!!

1

Ch 1

БАСФ 1

° I

cv I а ъСФ 1

СФЪ I а

I

1 Ъ 1

1 л !

m IA .ФФ м оо м Ю

« о

It1 а о

t4 Ф Ъ .т м ао о

Ф о

ФСВ

« о м м

» оо о СФ

« о се о

° Ф ЪСВ

Ф м оо о

Ю а о со

lA а

CI о сО о

-« »

Ф Ф"Ъ

« оо

ОЪ

IA

CI еъ

ФФЪ

ФеЪ IA

Ф м аа м сО св м а

I

lA !.Е IA з м а оо ъО о

III N м а оо м ъО

CI

Ю а о

Фъв -.Ф ф м о о

Ct

СО а

М IA ф м

Ь оо

Ф Ъ «Е -м а а а о о

1 » а о вх

Ф

Ж

3 х а о

C е

Ф

8.

v з

X т т

X а а м Ф Ъ а оо. Фвл ф Ф Ф Ъ а

o oo

Ol

ВФЪ о

lA ВФЪ м о съ

CI со

Ф»в Ф о. IA ф IVI оо

CI вх>

» о

CO ъО а

1!

I

Ф1!

v в1 щ

1 ФВ!

С х

1 Я еъл м cv оо

ОЪ ъв» о

СО

CO

Св ф ° 4

llI е ФФ

aW вя»» ъ ъв о»

Z I е о т1 I

1 1

I 1

1 1

ЪФЪ !

1 !

1 1

1 !

I 1

1 1

1 Ф 1! !

1 1

Г ФФ! 1! 1

I 1

Ф М Ф

I !

1 1

1 Ф

I t

1 I

) Ф Ф

I 1

1 1

Г Ф

Ф 1

1 1

1 Ф

1 1

1 1

1 1

Г !! I

I 1

I I

Ф О 3

1 1

° — 4

I 1! !

I 1

ОЪ 1

1 !

1 I

1 1 в 1

1 1

I СО ф I !

1 1

X 1

Фв В I

Q 1 I

4 -— х

В 1

C 1! ф 1 1!

»О 1 е 1 1

l5 I 1

СЪ ВФЪ !

1 1

I !

1 1

1 1

1 .В t! в

I l

1 1

1 1

I 1! 1 у м 1

I 1 въ

1 1

1 1

1 I

1 !

ФЧ

Ъ-4 в

1 1! Ф

1 I

I 1

1! t!

1

1 д It 1

v x

ФФ

A It1 О Ф х с

1 о

Ч) CO

« а а. ° ВВ

I 1 . ° 3

t; X tt

4 3**

Фв Фв v

-ОФЪ .э х вх о е tx з с

X tt

Оа СЪ

ЪС в- С л !

1! ъСФ 1

I ъСЗ 1

1

cv t! ъСФ 1

Ф!

ФФ !

» «!

ID I а

1 сО в а 1

ЪО 1

° - в!

I о t а л !

° I б!

М 1 а л а t

1

1 м Ф

l а !

1 б б

1 а ъсв 1

I

t.!! а

В Ф

1

I!

xvt

° ВВ 1

3 СЪ !

Z Фв 1