Устройство для обработки плоских поверхностей
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки плоских поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет снижения момента силы торможения. Механизмы прижима и подачи через поводок 8, подшипник 7 и шаровой шарнир 1 прижимают притир 2 к детали 3 и перемещают его относительно нее. В то же время привод передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним детали 3 и обойме 5, которая через упругий элемент 6 передает вращение шарниру 1, который будет вращаться с той же угловой скоростью, что и обойма 5. Таким образом, деталь и шарнир задают вращение притиру с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости вращения детали, т.е. момент силы торможения будет равен нулю. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 37 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ 1
ГРИ fHHT СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 = .
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4408355/31-08 (22) 25.02.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) А. А. Оран, Н. Е. Стахнив и С. В. Сохань (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1359099, кл. В 24 В 37/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки плоских поверхностей деталей.
„„SU„„1553355 А 1
Целью изобретения является повышение качества обработки за счет снижения момента силы торможения. Механизмы прижима и подачи через поводок 8, подшипник 7 и шаровой шарнир 1 прижимают притир 2 к детали 3 и перемещают его относительно нее. В то же время привод передает вращение шпинделю
4, а совместно с ним детали 3 и обойме 5, которая через упругий элемент 6 передает вращение шарниру 1, который будет вращат г ся с той же угловой скоростью, что и обойма 5. Таким образом, деталь и шарнир задают вращение притиру с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости вращения детали, т. е. момент силы торможения будет равен нулю. 1 ил.
1553355
Формула изобретения
Соста витель А. Дроздецкий
Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Кабаций
Заказ 426 Тираж 602 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Моск в а, Ж вЂ” 35, Рау ш ск а я наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к доводочным операциям, и может быть использовано для изготовления плоских поверхностей деталей.
Цель изобретения — повышение качества обработки за счет снижения силы момента торможения в шаровой опоре.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит шарнир 1, взаимодействующий с притиром 2, деталь 3, установленную на шпинделе 4, на котором закреплена обойма 5. Обойма 5 и шарнир 1 взаимодействуют посредством упругого элемента
6. Шарнир 2 установлен на подшипнике 7, который размещен на поводке 8, взаимодействующем с механизмом подачи и прижима (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Механизмы прижима и подачи через поводок 8, подшипник 7 и шарнир 1 прижимают притир 2 с силой (;) и перемещают его с подачей S относительно обрабатываемой детали 3. В это же время привод передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним— детали 3 и обойме 5 с угловой скоростью оз. Посредством упругого элемента 6 это вращение сообщается шарниру 1, который вращается с той же угловой скоростью а вокруг собственной оси. Упругий элемент 6, вследствие упругости также позволяет осуществить подачу притира 2 по поверхности детали 3.
Таким образом, за счет сил трения, возникающих при прижиме притира шарниром и деталью, шарнир увлекается во вращательное движение. Причем деталь и шарнир задают вращение притиру с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости вращения детали а, т. е. момент сил торможения равен нулю. При этом съем припуска и износ инструмента равномерны по поверхности детали инструмента. В случае сглаживания погрешностей микропрофиля происходят замедление угловой скорости
10 вращения притира, избирательный съем припуска, исправление погрешностей микропрофиля. При этом под действием сил трения в сопряжениях шарнир — притир деталь-притир приобретает угловую скорость, равную угловой скорости а вращения детали, при которой момент силы торможения равный нулю, что обусловливает равномерный съем припуска и износ инструмента.
Устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее шпиндель изделия, соединенчый с обоймой, упругие элементы, связанный с механизмом подачи прижима 5 поводок с шарниром, предназначенным для взаимодействия с притиром, установленным эксцентрично шпинделю с возможностью вращения вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, шарнир установлен с возмож30 ностью вращения относительно поводка и связан с обоймой посредством упругих элементовв.
