Лепестковый полировальный круг

 

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании лепестковыми кругами. Целью изобретения является расширение технологических возможностей круга путем обеспечения заданного углового разворота лепестков в процессе работы. Круг содержит корпус 1 с зажимными элементами 2 и 3. На обоих концах каждого элемента 2 и 3 выполнены конические поверхности для контакта с двумя оппозитно размещенными фланцами 4 и 5. Зажимные элементы 2 и 3 выполнены в виде двух независимых половин, одна из которых закреплена на корпусе 1, а другая на поворотной относительно корпуса втулке 16 с механизмом поворота в виде тяги 21 с пальцем 22. Тяга установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Палец 22 находится в контакте со стенками винтовых пазов 17 и 18 поворотной втулки 16. 5 ил.

СО103 СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1553369 (51) 5 В 24 D 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4435366/30-08 (22) 03.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. Р 12 (71) Рязанский филиал Центрального проектно-конструкторского и техноло-. гического бюро "Госагропромремтехпроект" (72) E. Н. Иетелкин (53) 621 .922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1366379, кл. В 24 D 13/04, 1986, (54) ЛЕПЕСТКОВЬЙ IIOJIHPOBAJIbHbIA КРУГ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании лепестковыми кругами. Це2 лью изобретения является расширение технологических возможностей круга путем обеспечения заданного углового разворота лепестков в процессе работы. Круг содержит корпус 1 с зажимны" ми элементами 2 и 3. На обоих концах каждого элемента 2 и 3 выполнены конические поверхности для контакта с двумя оппозитно размещенными фланцами 4 и 5. Зажимные элементы 2 и 3 выполнепы в виде двух независимых половин, одна из которых закреплена на корпусе 1, а другая н» поворотной относительно корпуса втулке 16 с меI ханизмом поворота в виде тяги 21 с пальцем 22. Тяга установлена с возС:

СЛ

Ql

СФ

CA

С5 ©

1 553369 можностью возвратно-постуйательного перемещения. Палец 22 находится в

Изобретение относится к механичес— кой обработке металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании лепестковыми кругами. 10

Цель изобретения — расширение техи логических возможностей круга путем обеспечения заданного углового разворота лепестков в процессе выполнения технологической операции при возврат- 15 но поступательной продольной подачи руга или детали.

На фиг. 1 изображен описываемый

° ° ° епестковый полировальный круг; на г. 2 — положение лепестков при с = 20

0; на фиг. 3 — положение лепестков ри выполнении технологической операи при о(0; на фиг. 4 — вариант онструктивного исполнения зажимных

Элементов, на фиг. 5 — вид А на 25 фиг. 1 .

Лепестковый полировальный круг состоит из корпуса 1, зажимных элементов и 3, двух фланцев 4 и 5 с кольцевывыступами б и 7, двух втулок 8 и 30 для крепления фланцев 4 и 5, двух езависимых подвижных фланцев 10 и

1 с внутренними коническими повеох остями 12 и 13, двух гаек 14 и 15 я перемещения подвижных фланцев 10:

11, втулки 16 для крепления одной оловины зажимных элементов 3 и с цвумя оппозитно расположенными винтовыми пазами 17 и 18 (элементы механизма поворота), эластичного аморти- 40 затора 19, абразивных лепестков 20 с пазами под выступы 6 и 7 фланцев 4 и 5, тяги 21 с пальцем 22 (элементы механизма поворота), двух стопорных полуколец 23, закрепленных резьбовы- 45 ми штифтами 24," винтов 25 крепления

I одной половины зажимных элементов 2 к корпусу 1 и винтов 26 крепления зажимных элементов 3 к втулке 16.

Собранный круг устанавливается в 50 шпиндель 27 и крепится шайбой 28 с гайкой 29.

Лепестковый полировальный круг собирается следующим образом.

На корпус 1 устанавливается одна половина зажимных элементов 2:.и вин" тами 25 крепится к корпусу 1. На.. втулку 16 устанавливается другая половина зажимных элементов 3 и крепит" контакте со стенками винтовых пазов

17 и 18 поворотной втулки 16. 5 ил. ся винтами 26 к втулке 16. Втулка

16 с закрепленной на ней половиной зажимных элементов 3 устанавливается на корпус 1, где предварительно установлен эластичный амортизатор 19.

Установленная втулка 16 на корпус 1 фиксируется на нем двумя стопорными полукольцами 23, которые входят в кольцевой паз корпуса 1 и крепятся к поворотной втулке 16 резьбовыми штифтами 24. В каждый общий радиальнь|й паз, образованный рабочими поверхностями двух соседних зажимных элементов 2 и 3, устанавливают пакеты абразивных лепестков 20 так, чтобы каждый отдельный пакет лепестков плот но сел своим кольцевым пазом на кольцевой выступ 6, предварительно установленного на корпус 1 фланца 4, закрепленноro втулкой 8. После установки всех лепестков 20 устанавливают фланец 5 так, чтобы его кольцевой выступ 7 совпал с кольцевым пазом, общим для всех установленных пакетов лепестков 20. Втулкой 9 осуществляется плотная посадка кольцевого выступа

7 фланца 5 в кольцевой паз установленных пакетов лепестков 20.

На втулки 8 и 9 устанавливают независимые подвижные фланцы 10 и 11 так, чтобы их внутренние конические поверхности 12 и 13 охватили выступа— ющие концы зажимных элементов 2 и 3.

При равномерном вращении гаек 14 и 15 фпанцы 10 н 11 перемещаются вдоль оси круга (соответственно корпуса 1 и поворотной втулки 1 6) и своими внутренними коническими поверхностями 12 и .

13 воздействуют на выступающие концы зажимных элементов 2 и 3, при этом рабочие поверхности (боковые) зажимных элементов 2 и З.прочно зажимают пакеты абразивных лепестков 20 на участках с краев ширины лепестков.

Г-образная форма зажимных элементов

2 и 3 обеспечивает необходимую упругость зажимных элементов, а также зажатие наборов абразивных лепестков, что важно для противодействия разрушительному моменту сил на кручение лепестков и сил, направленных вдоль длины лепестков. Кроме того, форма зажимных элементов 2 и 3 обеспечива!

5533

25 ет возможность заданного углового разворота лепестков эа счет зазоров в средней части.

Собранный лепестковый полироваль- .

5 ный круг устанавливается в шпиндель

27 станка так, чтобы палец 22 тяги

21 вошел в сопряжение с двумя оппозитно расположенными винтовыми пазами 17 и 18 поворотной втулки 16 и шайбой 28 10 с гайкой 29 закрепляется в шпинделе

27, Тяга 21 настраивается на определенный ход (в зависимости от заданного углового разворота лепестков) и должна быть связана с посторонним при-15 водным устройством (регулируемые упоры, управляемый пневмопривод или гидропривод).

Таким образом, предлагаемый лепест. ковый полировальный круг, обеспечивая 20 высокую надежность крепления лепестков, обладает широкими технологическими воэможностями, так как позволяет выполнять заданный угловой разворот лепестков в процессе выполнения технологической операции без снятия круга с учетом направления продольной подачи (круга или детали) . Необходимым

69 6 условием работы круга с данным механизмом поворота является то, что угол подъема винтовых канавок поворотной втулки должен быть больше угла трения сопряженных пар.

Формула изобретения

Лепестковый полировальньпЪ круг, выполненный в виде корпуса с зажимами, между которыми размещены пакеты: лепестков из абразивной шкурки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения в процессе работы углового разворота лепестков относительно продольной осп круга, последний дополнительно снабжен втулкой .с винтовыми пазами, установленной на корпусе с возможностью углового поворота, и установленной с возможностью осевого перемещения тягой с пальцем, размещенным с воэможностью контакта со стенками указанных пазов, при этом зажимы выполнены в виде двух оппоэитно расположенных элементов, один иэ которых жестко соединен с корпусом, а второй — с втулкой.

1553369

Фиг. $

Составитель Л. Сергеева

Техред М.Дидьис Корректор

Редактор М. Недолуженко

С, Иевкун

Заказ 427

Подписное

Тираж 598

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101