Скребковый кристаллизатор
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме аппарата. Скребковый кристаллизатор включает теплообменную трубу 1, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении. Вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец 2, соединенных между собой скребками. Скребки частично перекрывают друг друга. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В Ol D 9/00
Ы М631И
НЕННИ- i !: г г.! 1БЛИО I i;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОИЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
APH ГННТ СССР (21) 4435775/23-26 (22) 06.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института нефтяного машиностроения (72) Б. Е. Сельский, Л. И. Вятченина и М. С. Иштиряков (53) 66.065.52.05 (088.8) (56) Скобло А. И., Трегубова И. А., Молоканов Ю. К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. — М.: Химия, 1982, с. 497.
Авторское свидетельство СССР № 1205357, кл. В 01 D 9/00, 1984.
„SU . 1554922 А 1 (54) СКРЕБКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения — увеличение производительности и снижение гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме аппарата. Скребковый кристаллизатор включает теплообменную трубу 1, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении. Вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец 2, соединенных между собой скребками, Скребки частично перекрывают друг друга. 2 ил.
1554922
Формула изобретения
Составитель В. Тарасов
Редактор И. Горная Текред И. Верес Корректор Т. Палий
Заказ 5!6 Тираж 551 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения — увеличение производительности и снижение гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объе.ме аппарата.
На фиг. 1 представлен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
Скребковый кристаллизатор содержит теплообменную трубу 1, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении. Вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец 2, соединенных между собой скребками 3.
Скребки 3 смежных секций частично перекрывают друг друга.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Нефтяное сырье, из которого выкристаллизовываются парафиновые углеводороды, подается в теплообменную трубу 1, заполняя ее рабочий объем. В процессе работы аппарата осуществляется вращение вала, выполненного в виде совокупности отдельных секций. При этом крутящий момент передается от секции к секции за счет частичного перекрытия скребками 3 друг друга.
Упругие кольца 2 поджимают скребки 3 к внутренней поверхности теплообменной трубы 1, препятствуя тем самым отложению твердой фазы на внутренней поверхности трубы 1. После прохождения всего
10 объема кристаллизатора рабочая смесь выводится из аппарата.
Скребковый кристаллизатор, включающий теплообменную трубу, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и
20 снижения гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме, вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец, соединенных между собой. скребками, при этом скребки смежных секций частично перекрывают друг друга.
