Способ определения деформируемости слитков при протяжке

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для определения деформируемости слитков из сталей и сплавов, склонных к образованию внутренних дефектов, с последующей оптимизацией режимов деформирования. Цель изобретения - повышение точности и упрощение определения накопленной к моменту разрушения деформации. Деформируемость слитка определяют на образце, вырезанном из модельного слитка. На торцы образца в его осевой зоне наносят кольцевые риски диаметром, равным диаметру зоны рыхлости слитка, и глубиной равной половине максимального размера единичной несплошности. Подготавленный таким образом образец деформируют в нагретом состоянии до разрушения осевой зоны. Фиксируют конечные размеры риски и определяют конечную деформацию осевой зоны с последующим расчетом величины накопленной деформации к моменту разрушения по известным зависимостям. Такая методика определения деформируемости слитков при протяжке позволяет повысить ее точность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5l) 5 В 21 J I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4193865/25-27 (22) 11.02.87 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (72) Б. О. Темкин и А. В. Котелкин (53) 621.73 (088.8) (56) Дзугутов М. Я. Напряжение и разрывы при обработке металлов давлением.

М.: Металлургия, 19?4, с. 187 — 189. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ СЛИТКОВ ПРИ ПРОТЯЖКЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для определения деформируемости слитков из сталей и сплавов, склонных к образованию внутренних дефектов, с последующей опти миза цией режимов деформирования. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для определения деформируемости слитков из сталей и сплавов, склонных к образованию внутренних дефектов, с последующей оптимизацией режимов деформирова ния.

Цель изобретения — повышение точности определения деформируемости слитков и упрощение определения накопленной к моменту разрушения деформации.

На чертеже показан образец для определения деформируемости слитков.

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретый до температуры обработки цилиндрический образец 1 помещают между бойками пресса или молота и производят его формообразование.

ÄÄSUÄÄ 1555081 А 1 точности и упрощение определения накопленной к моменту разрушения деформации.

Деформируемость слитка определяют на образце, вырезанном из модельного слитка.

На торцы образца в его осевой зоне наносят кольцевые риски диаметром, равным диаметру зоны рыхлости слитка, и глубиной, равной половине максимального размера единичной несплошности. Подготовленный таким образом образец деформируют в нагретом состоянии до разрушения осевой зоны. Фиксируют конечные размеры риски и определяют конечную деформацию осевой зоны с последующим расчетом величины накопленной деформации к моменту разрушения по известным зависимостям.

Такая методика определения деформируемости слитков при протяжке позволяет повысить ее точность. з. и. ф-1bl, ил.

Образец изготовлен с нанесенной в осевой зоне 2 кольцевой риской 3, имеет усадочную рыхлость 4, ограниченную кольцевой риской 3, диаметр которой dp равен диаметру зоны рыхлости 4 слитка, а глубина Йг — половине максимального размера единичной несплошности h . Образец имеет соотношение размеров H/D=3,0 — 3,5, что обеспечивает деформирование в условиях плосконапряженного состояния. Деформацию образца осуществляют до разрушения его осевой зоны.

Разрушение фиксируют визуально по появлению в осевой зоне первой трещины.

После чего формообразование прекращают.

Образец охлаждают и производят замер конечных размеров площади, ограниченной сдеформированной кольцевой риской. Данные измерения служат основой расчета конечной деформации осевой зоны Х г по известным формулам. После чего, зная угол кан1555031

Формула изобретения

Составитель С.Малай

Техред И. Верес

Тираж 491

Корректор Н. Ревская

Подписное

Редактор В. Бугрснкова

Заказ 522

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 товки образца, считают по формуле Лг=

=Лр(1+ — — ) накопленную к моменту разв Ф рушения деформацию осевой зоны. Установив величину Лг, можно оценить при той же схеме приложения внешних усилий любой режим ковки и выбрать оптимальный с условием Л(Лв (где Л вЂ” накопленная при данном режиме деформация осевой зоны).

На точность определения величины Л оказывает большое влияние конструкции модельного образца. Если готовить образец сплошным, как в известном решении, то данные по Xi будут завышены. В то же время выполнение образца с усадочной рыхлостью, ограниченной кольцевой риской, диаметр которой равен диаметру зоны рыхлости слитка, а глуби на — половине ма кси мального размера единичной несплошности рыхлости позволит получить более точное значение Лг, так как описанная конструкция ближе к конструкции слитка.

Упрощение технологии определения накопленной к моменту разрушения деформации осевой зоны состоит в том, что фиксируют только конечные размеры сдеформированной осевой зоны 2, ограниченной риской, à ki определяют из описанной выше зависимости, которая учитывает промежуточные формоизменения осевой зоны 2, связанные с углами кантовки.

Пример. Определяют деформируемость слитков из стали ОХ18Н5Г12БА на образцах, вырезанных из подприбыльной части модельного слитка и с нанесенным на торцах образцов рисками. Нагретые до 100—

950 С образцы деформируют в комбинированных бойках с углом выреза 90 при укове 1,7 — 1,73 и в плоских бойках при а укове 1,2 — 1,25. Гарантированное разрушение наблюдают при обжатиях Х(ЗЯ и углах кантовки cp(15 . Ковка с обжатиями менее

2Я настолько затягивает процесс, что температура образца падает ниже допустимой границы для обработки и данные по разрушению искажаются. Тот же эффект происходит при кантовках на угол менее 5 . После обжатия образцов фиксируют конечные размеры риски и определяют по ним конеч10 ную деформацию осевой зоны с последующим расчетом величины накопленной деформации этой зоны к моменту разрушения.

1. Способ определения деформируемости слитков при протяжке, включающий обжатие и ка нтовки цилиндрического образца до разрушения его осевой зоны и расчет величины, накопленной к моменту разруше20 ния образца деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения деформируемости слитков и упрощения определения накопленной к моменту разрушения деформации, цилиндрический образец вырезают из зоны слитка, имеющей усадочную рыхлость, выполняют на его торцовых поверхностях в осевой зоне кольцевые риски диаметром, равным диаметру зоны рыхлости, и глубиной, равной половине максимального размера единичной несплошности рыхлости, а после разрушения осевой зоны образца в результате его обжатия фиксируют конечные размеры риски и по ним определяют величину накопленной к моменту разрушения осевой зоны деформа ции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величина обжатия образца составляет

2 — ЗЯ, а угол кантовки 5 — 15 .