Способ испытания формовочных и стержневых смесей на осыпаемость и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для испытания формовочных и стержневых смесей на осыпаемость. Цель изобретения - повышение производительности и точности испытания смесей на осыпаемость. Способ заключается во взвешивании образца смеси до и после испытания его во вращающемся сетчатом барабане вместе с барабаном. При этом одновременно испытанию подвергают три образца. Установка для определения осыпаемости содержит три приводных сетчатых барабана 4 с бандажами 5, три лотка 9, расположенные под барабанами, ведущие 2 и ведомые 3 валы, кинематически соединенные с электроприводом 1. Бандажи выполнены таким образом, что внутренняя поверхность их торцов имеет заоваленные выступы 12, препятствующие излишнему истиранию образцов. Наружная поверхность торцов бандажей имеет выступающие относительно их наружных диаметров кольца 10. 2 с.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1555040 А1 (51)5В22С1 00 500 5 !6

Я,:," :;..";,, г Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 430! 652/23-02 (22) 07.09.87 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) К. И. Вишняков, Т. П. Миндарева, В. Л. Деменко и В. Б. Медведовский (53) 621.742.4:620.165:333(088.8) (56) Медведев Я. И. Валисовский И. В.

Технологические испытания формовочных материалов. — М.: Машиностроение, 1973, с. 65.

Прибор швейцарской фирмы George Fischcr типа РМТ. Г!роспект, 1985. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ НА

OCbiIIAEMOCTb И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для испытания формовочных и стержневых смесей на осыпаемость. Цель изобретения повышение производительности и точности испытания смесей на осыпаемость. Способ заключается во взвешивании образца смеси до и после испытания его во вращающемся сетчатом барабане. вместе с барабаном, при этом одновременно испытанию подвергают три образца. Устройство содержит три приводных сетчатых барабана 4 с бандажами 5, три лотка 9, расположенные под барабанами, ведущие 2 и ведомые 3 валы, кинематичсски соединенные с электроприводом 1.

Бандажи выполнены таким образом, что внутренняя поверхность их торцов имеет заоваленные выступы 2, препятствукнцие излишнему истиранию образцов. Наружная поверхность торцов бандажей имеет выступающие относительно их наружных диаметров кольца 10. 2 с. и. ф-лы, 2 ил.

1555040

40

50

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретения — повышение производительности и точности испытания смесей на осыпаемость.

Способ заключается во взвешивании образца смеси до и после испытания его во вращающемся сетчатом барабане, вместе с барабаном, при этом одновременному испытанию подвергают три образца.

Устройство состоит из электропривода, ведущего вала, трех барабанов с бандажами, нагревателя сетки барабанов, трех лотков, расположенных под барабанами, и ведомого вала, расположенного параллельно ведущему валу и кинематически связанного с иим. При этом бандажи выиолff Hhi такиM образом, что внутренняя поверхность их торцов имеет заоваленные выступы, прпятствующие излишнему истираиию образцов. Наружная поверхность торцов бандажей снабжена выступающими си иосительно их наружных диаметров кольцами, которые выполнены с лысками.

11овышение производительности достигается выполнением ведомого вала, обесиечивякииего установку трех сетчатых барабя иов, и одновременны м испытанием трех образцов; вымол пением в ка ждом торце бя ряба иа отверстия дл я ввода образца; взвешиванием образца совместно с бараояиом, исключающим необходимость извлечения образца из барабана для взвеи ивяиия, требующего осторожности и затрат времени.

Повышение точности определения осыияемости достигается взвешиванием образца совместно с барабаном, исключающим необходимость извлечения образца из барабана для взвешивания, ведущую к возможному разрушению и дополнительному осыианию образца, и, как следствие, к изменению его массы; снабжением бандажа выступающим относительно его наружного диаметра кольцом, выполненным с лысками, обесиечиваюгцими устойчивое положение барабана на платформе весов при взвешивании его с образцом и, таким образом, повышение точности взвешивания; выполнением внутренней поверхности торцов барабана с заоваленными выступами, расположенными в зоне контакта с торцовой поверхностью образца, обеспечивающими ири неизбежном смещении образца к торцам барабана вследствие разного уплотнения образца по высоте точечное касание торца образца с заоваленной поверхностью и отталкивание образца от торцов барабана благодаря разному направлению движения барабана и образца и, таким образом, устранение истирания торцов образца; включением в состав устройства дополнительно ведомого вала, расположенного параллельно ведущему валу, обеспечивающим безконсольную установку бараба= на, уменьшающую биение барабана на величину, пропорциональную соотношению диаметра барабана и длины консоли; наличием трех барабанов, позволяющих одновременно проводить испытание трех образцов, обеспечивающих одинаковые условия испытания образцов до испытания и после их иготовления, ведущие к осыпанию образцов смеси; выполнением в каждом торце барабана отверстия для ввода образца, обеспечивающим совпадение центра тяжести барабана с его осью симметрии и, таким образом, уменьшение биения барабана.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; ня фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство (фиг. 1) содержит привод 1, ведущий 2 и ведомый 3 валы, три сетчатых барабана 4 с бандажами 5, расположенными по его торцам 6, и отверстием 7 в торце для ввода образца, нагреватель 8 сетки барабана, лоток 9.

Бандаж 5 снабжен выступающим относительно его наружного диаметра кольцом 10, выполненным с лысками 11. Внутренняя поверхность бандажа 5 выполнена с заоваленными выступами 12. Выступы 12 могут быть выполнены в виде замкнутого кольца и отдельными элементами.

Устройство, осуществляющее предлагаемый способ, работает следующим образом.

Изготовленный образец 13 вводится в сетчатый барабан 4 и взвешивается совместно с барабаном. Барабаны с образцами устанавливаются на ведущий 2 и ведомый 3 валы. Включается привод 1, вращение ведущего вала 2 передается на барабан 4 и ведомый вал 3. После вращения барабанов в течение заданного времени по

ГОСТУ отключается привод 1. Барабаны с осыпавшимися образцами взвешивают и рассчитывают осыпаемость в соответствии с ГОСТом.

Устройство позволяет также определять формуемость формовочных и стержневых смесей в соответствии с ГОСТом, повысить точность определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей, качество форм и стержней и, соответственно, отливок.

При этом снижается брак форм и отливок по таким видам дефектов, как обвалы, ужимины, засоры.

1. Способ испытания формовочных и стержневых смесей на осыпаемость, включающий изготовление образца, взвешивание его до испытания, помещение образца в сетчатый барабан и вращение его вместе с образцом вокруг горизонтальной оси и последующее взвешивание, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения произ1555040

Составитель В. Ш1 н; .:<>."

Редактор И. Шу.тла Texpeд И. Верее Коррг к>ор М. 11!яроша

За каз 522 Тираж 628 !Iоднисн»е

ВНИИПИ Государственного коми гета во изоб>рст ниии >«>! крь»ин«> р ГKHT (<.<:Р

I 13035, Москва, !K — 35, Ра> н>ск;>н >б...> 4>5

Производственно-издательский комбинат «11ате>гг ..:, >>кг.>р»>т, > л Гас«рина, I (> I водительности и точности испытания смесей на осыпаемость, взвешивание образца до и после вращения его в сетчатом барабане осуществляют совместно с барабаном, при этом одновременному испытанию подвергают три образца.

2. Устройство для испытания формовочных и стержневых смесей на осыпаемость, содержащая электропривод, связанный при помощи ведущего вала с сетчатым барабаном, имеющим с двух сторон бандажи, в торцовой части одного из которых выполнено отверстие для размещения внутри барабана образца из испытуемой смеси, нагревател ь сетки сетчатого барабана и лоток для сбора просыпи формовочной Iiëè стерж1, . - ..;I смеси, oi.ll(чающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности испытания смесей на осыпаемость, оно дополнительно снабжено двумя сетчатыми барабанами с бандажами и ведомым валом, расположенным параллельно -веду:eMy валу и кинематически соединенным с ним, при этом на ведущем и ведомом валах установлено

1О три сетчатых барабана с бандажами, причем внутренняя поверхность торцов бандажа выполнена с заоваленными выступами, а на наружной поверхности бандажей установлены кольца с лысками, наружный диаметр которых выступает за

15 диаметр сетчатого барабана.