Ковш элеватора для обезвоживания материала

 

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить качество обезвоживания. Ковш элеватора для обезвоживания материала состоит из двух параллельных боковых стенок 1 и 2 и соединенных с ними передней 3 и задней 4 стенок. Стенки 1 - 4 выполнены водонепроницаемыми. Внутренняя поверхность стенки 3 выполнена по дуге окружности. На стенках 1 и 2 шарнирно с возможностью поворота и фиксации закреплен фильтрующий элемент в виде сита (С) 6. Шарнирное соединение С 6 со стенками 1 и 2 обеспечено осью, жестко связанной с С 6 и входящей концами в отверстия стенок 1 и 2. Фиксация С 6 в заданном положении обеспечивается гайкой 9 и контргайкой 10. Водоотводящий элемент выполнен в виде раструба, расположенного в нижней части ковша по всей его ширине и сообщенного с полостью ковша через выполненное в его нижней части щелевидное отверстие 13. Центр кривизны внутренней поверхности стенки 3 расположен на геометрической оси поворота С 6. При движении ковша в пульпоприемной камере материал оседает на С 6, а вода под напором поступает в камеру за С 6. При подъеме ковша вода через раструб стекает в башмак элеватора. Положение С 6 может меняться в зависимости от параметров материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в

СЛ

Сл (Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452143/31-03 (22) 29.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. № )3 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В. Я. Базовой, Н. А. Друпов, А. М. Ахтямов и В. С. Фуников (53) 621.876.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1025606, кл. В 65 G 17/36, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 157637, кл. В 03 В 11/00, 1963. (54) КОВШ ЭЛЕВАТОРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить качество обезвоживания. Ковш элеватора для обезвоживания материала состоит из двух параллельных боковых стенок 1 и 2 и соединенных с ними передней 3 и задней 4 стенок. Стенки 1 — 4 выполнены водонепроницаемыми. Внутренняя поверхность стенки 3

„„SU„„1555229 (51)5 В 65 G 17/36, В 30 В 11/00 выполнена по дуге окружности. На стенках 1 и 2 шарнирно с возможностью поворота и фиксации закреплен фильтрующий элемент в виде сита (С) 6. Шарнирное соединение

С 6 со стенками 1 и 2 обеспечено осью, жестко связанной с С 6 и входящей концами в отверстия стенок 1 и 2. Фиксация С 6 в заданном положении обеспечивается гайкой

9 и контргайкой 10. Водоотводящий элемент выполнен в виде раструба, расположенного в нижней части ковша по всей его ширине и сообщенного с полостью ковша через выполненное в его нижней части щелевидное отверстие 13. Центр кривизны внутренней поверхности стенки 3 расположен на геометрической оси поворота С 6.

При движении ковша в пульпоприемной камере материал оседает на С 6, а вода под напором поступает в камеру за С 6. При подъеме ковша вода через раструб стекает в башмак элеватора. Положение С 6 может меняться в зависимости от параметрон материала. 2 ил.

1555229 на восходящей ветви цепи 14 (направление ее движения обозначено стрелкой на фиг. 1) твердый продукт оседает на сите 6, в камере а, встречный поток исламовой воды через о гверстия сита 6 под некоторым напором поступает в камеру в, а ее избыточная часть через раструб 12 выталкивается в пульпо55

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшам элева-тора для обезвоживания материала.

Целью изобретения является обеспечение транспортирования материалов с различными свойствами за счет повышения качества обезвоживания.

На фиг. 1 изображен ковш, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Ковш элеватора для обезвоживания материала состоит из двух параллельных боковых стенок 1 и 2, передней 3 и задней 4 стенок, соединенных жестко с боковыми стенками 1 и 2 и образующих при этом рабочую полость 5 для загрузки обрабатываемого материала (пульпы) . Стенки 1 — 4 выполнены водонеп роницаемыми.

Фильтрующий элемент выполнен в виде сита 6 с отверстиями 7, закрепленного на боковых стенках 1 и 2 ковша шарнирно с возможностью поворота и фиксации. Шарнирное соединение сита 6 с боковыми стенками 1 и 2 обеспечено осью 8, жестко связанной с ситом 6 и входящей концами в отверстия боковых стенок 1 и 2. Фиксация сита 6 в заданном положении обеспечивается, например, гайкой 9 и контргайкой 10, установленными на резьбовых концах оси 8.

Сито 6 разделяет рабочую полость 5 ковша на камеру для твердого материала (камера а) и камеру для жидкой среды (камера в).

Внутренняя поверхность передней стенки 30

3 выполнена по дуге окружности. Центр кривизны внутренней поверхности передней стенки расположен по геометрической оси поворота сита 6 (фиг. 1). При этом радиус кривизны внутренней поверхности передней стенки 3 равен высоте сита 6, в которую 35 входит резиновая прокладка 11 для герметизации камер а и в.

Водоотводящий элемент выполнен в виде раструба 12, расположенного в нижней части ковша по всей его ширине и сообщенного 40 с полостью 5 ковша через выполненное в его нижней части щелевидное отверстие 13.

Раструб 12 ориентирован перпендикулярно восходящей ветви тяговой цепи 14 элеватора.

Ковш элеватора дпя обезвоживания мате- 45 риала работает следующим образом.

Так как передняя 3 и задняя 4 стенки выполнены сплошными, то при движении ковша в пульпоприемной камере в зоне расположения выходного отверстия раструба 12 создает разрежение, способствующее увеличению пропускной способности фильтрующего элемента. При загрузке ковша пульпой приемный башмак элеватора. Таким образом, процесс обезвоживания значительно ускоряется в связи с тем, что начинается и протекает уже в фазе зачерпывания ковшом пульпы, т. е. процесс существенно интенсифицируется. Благодаря тому, что передняя стенка 3 спрофилирована по окружности, при загрузке ковша в пульпоприемной камере обеспечивается максимальная заполняемость рабочей полости 5. В процессе непосредственного обезвоживания транспортируемого груза (после выхода ковша из башмака элеватора) в камере а струйки воды, вытекая из отверстий сита 6, попадают на днище ковша, а затем сконцентрированная масса шламовой воды в камере в через щелевидное отверстие задней стенки 4 и раструб 12 отводится по строго определенному и достаточно точному направлению между холостой и рабочей ветвями элеватора, полностью удаляется из зоны перемещения последующих ковшей и подается в пульпоприемную камеру. Следовательно, шламовая, химически активная вода, содержащая мелкие абразивные частицы, хаотически не разбрызгивается на функционально важные неподвижные и подвижные детали и узлы элеватора. Толщина слоя твердых частиц в камере а или угол наклона поворотного сита 6 к задней стенке 4, тип и размеры его отверстий подбираются в зависимости от содержания воды в пульпе, вида твердого ископаемого, класса крупности его зерен, плотности, дробимости, поверхностных, физико-механических, химических и других свойств и с учетом задач и прочих факторов технологического процесса обезвоживания.

Сменное сито 6 при регулировке объемов камер а и в устанавливается в нужном положении поворотом оси 8 в ту или другую сторону (направление ее вращения показано стрелками), а затем фиксируется в ковше путем завинчивания и последующей затяжки гаек 9 и контргаек 1О. Ковш элеватора при наличии сменных поворотных сит 6 может выполнять и многие другие функции, например мойку, сортировку, сушку и транспортировку различных сыпучих материалов, от мелкозернистых и пылевидных до крупных (кусковых) и штучных включительно.

Формула изобретения

Ковш элеватора для обезвоживания материала, включающий две параллельные боковые стенки, соединенные с передней и задней стенками, фильтрующий элемент для обезвоживания материала и водоотводящий элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения транспортирования материалов с различными свойствами за счет повышения качества обезвоживания, внутренняя поверхность передней стенки выполнена по дуге

1555229

Составитель Т. Бобылева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Be pec Корректор И. Муска

Заказ 532 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 окружности, все стенки ковша выполнены водонепроницаемыми, фильтрующий элемент выполнен в виде сита, шарнирно установленного на боковых стенках ковша с возможностью поворота и фиксации, а водоотводящий элемент выполнен в виде раструба, расположенного в нижней части ковша и сообщенного с полостью ковша через выполненное в его нижней части щелевидное отверстие, при этом центр кривизны внутренней поверхности передней стенки расположен на геометрической оси поворота сита.