Линия нанесения антикоррозионной изоляции труб

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для нанесения изоляции на наружную поверхность труб. Цель изобретения - повышение производительности линии за счет упрощения процесса съема готовой продукции при одновременном повышении качества изоляции. Трубы поступают с механизированного стеллажа-накопителя 1 на роликовые опоры 2 рольганга и поочередно проходят устройство 3 для сушки труб, механизм 4 для очистки наружной поверхности, устройство 5 для нанесения грунтовки и камеру 6 для сушки грунтовки. Далее трубы поступают на участок нанесения изоляционного покрытия. В устройстве 7 они покрываются мастикой и армирующим материалом. Затем трубы поступают на дополнительные приводные транспортеры 13 узла охлаждения нанесенной изоляции. Снятие готовой продукции осуществляется при помощи расположенных между транспортерами 13 кантователей 16. Заизолированные трубы складируются на стеллаже 22. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1555590 (51)g F 16L 8/12 :Е6630М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

{21) 4347565/23-29 (22) 21.12.87 (46) 07.04.90. Бюл. Ь" 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) Э.А.Яковлев, Н.А.Данилова и Л.С.Иванченко (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 1352149, кл. F 16 L 58/12, 1984.

{54) ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ

ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использо.вано для нанесения изоляции на наружную поверхность труб. Цель изобретения - повышение производительности линии за счет упрощения процесса съема готовой продукции при одновре2 менном повышении качества изоляции.

Трубы поступают с механизированного стеллажа-накопителя 1 на роликовые опоры 2 рольганга и поочередно проходят устройство 3 для сушки труб, механизм 4 для очистки наружной по- . верхности, устройство 5 для нанесе" ния грунтовки и камеру 6 для сушки грунтовки. Далее трубы поступают на участок нанесения изоляционного пок рытия. В устройстве 7 они покрывают.ся мастикой и армирующим материалом.

Затем трубы поступают на дополнительные,приводные транспортеры 13 узла охлаждения нанесенной изоляции. Снятие готовой продукции осуществляется при помощи расположенных между транспортерами 13 кантователей 16.

Заизолированные трубы складируются на стеллаже 22. 1 з.п. Ф-лы, 3 ил.

15555

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для нанесения антикоррозионной изоляции на наружную поверхность труб.

Целью изобретения является повышение производительности линии за счет упрощения процесса съема готовой продукции при одновременном повышении качества изоляции. !О

На фиг.1 показана блок-схема линии; на фиг.2.- устройство для нанесения изоляции и узел охлаждения изоляции и снятия готовой продукции; на фиг.3 - кантователь для снятия готовой продукции.

Линия содержит механизированный стеллаж-накопитель 1 с отсекающим устройством, рольганг, состоящий из приводных роликовых опор 2, устройство 20

3 для сушки труб, механизм 4 для очистки наружных поверхностей труб, устройство 5 для нанесения грунтовки, камеру 6 для сушки грунтовки, устрой". ство 7 для нанесения мастики с лотка- 25 ми 8 и шпулями 9 с армирующим материалом 10, промежуточную опору 11, при емную опору 12. узел охлаждения нанесенной изоляции и снятия готовой продукции, выполненный в виде дополнительных приводных транспортеров

13 со средствами охлаждения, упор 14 с концевым выключателем 15, кантователи 16, выполненные в виде установленной на опорных звеньях 17 и 18 разной длины площадки 19, и силового цилиндра 20 с концевым выключателем

21, стеллаж 22 готовой продукции.

Линия работает следующим образом.

Изолируемая труба со стеллажейнакопителей 1 подается на приводные опоры 2 рольганга, Приводные опоры обеспечивают одновременно поступательное и вращательное движение трубе, которая, двигаясь в направлении 45 технологического потока, подвергается сушке (устройство 3), бчистке наружной поверхности (механизм 4), нанесению грунтовки (устройство 5), сушке грунтовки (камера 6).

В дальнеишем процесс происходит

50 по следующей схеме. Огрунтованная труба поступает в устройство для изоляции. Ролики приводной опоры, вращаясь, перемещают изолированную трубу над лотком 8, наносящим на нее мастику. Оператор приклеивает на первый слой мастики со шпули 9 конец ленты армирующего материала 10.

90 4

Вращаясь, труба наматывает на себя по винтовой- линии армирующий матери-., ал 1О, который закрывает политую мастикой поверхность; продолжая движение, труба, при переходе центра тяжести через опорные ролики, ложится на ленту промежуточной опоры 11, которая, вращая трубу, проталкивает ее над вторым лотком, наносящим следующий слой мастики и т.д. Последний слой мастики закрывается слоем крафтбумаги.

Заизолированная труба попадает на ленты приемной опоры 12 и второй, третьей и т.д. дополнительных приводных опорных транспортеров 13 в зависимости от длины трубы, где происходит охлаждение водой изолирующего слоя.

Передний край трубы, достигая упора 14„ воздействует на концевой выключатель 15, дающий сигнал на работу кантователей 16,.

Получив сигнал от концевого выключателя 15. силовой цилиндр 20, перемещая звенья 17 и l8, поднимает площадку 19, подхватывающую трубу и занимающую в конце хода наклонное положение, при этом труба скатывается на стеллаж 22 для приема готовых труб, а звено 17 в конечном положении нажимает на выключатель 21 и площадка 19 возвращается в исходное положение. При этом следующая труба не успевает войти в зону действия кан" тователя 16, поэтому разгрузка происходит без остановки линии. В дальнейшем цикл повторяется. формула изобретения

1. Линия нанесения антикоррозион ной изоляции труб, содержащая уста-: новленные в технологической последовательности и соединенные рольгангом стеллаж.-накопитель, устройства очистки наружной поверхности трубы, нанесения и сушки грунтовки, нанесения изоляции на основе горячей мастики с ванной и лейками, промежуточ" ную и приемную опоры, выполненные в виде приводных транспортеров, yc"" тановленных под углом к оси трубы, и устройство для приема изолированных труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет упрощения процесса съема готовой продукции при однов ременном повышении качества изоля» ции, в нее введен узел охлаждения на1555590

Составитель В.Новиков

Редактор Л.Гратилло Техред; Л.Сердюкова Корректор М. Кучерявая

Заказ 550

Тираж 562

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035., Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

5 несенной изоляции и снятия готовой продукции, выполненный в виде после- довательно установленных под углом к оси трубы приводных транспортеров со средствами охлаждения и расположенных между ними кантователей. б

2. Линия по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что каждый кантователь выполнен в виде площадки, размещенной на имеющих разную длину опорных звеньях, одно из которых является приводным.