Стенд для сборки прессовых соединений

 

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке прессовых соединений деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности стендов для сборки прессовых соединений. Стенд содержит установленные вдоль оси станины 5 две неподвижные стойки 4 и 21 с силовыми цилиндрами /Ц/ 3 и 22, неподвижный корпус 7 и размещенный в нем стакан (С) 1, жестко закрепленный на штоке 2. Внутри С 1 размещены пружина 11 и центрирующая оправка 13. Центрирующий элемент может быть выполнен в виде продольного выступа, закрепленного на оправке 13 с возможностью размещения в пазу С1. Торец центрирующей оправки 13 выполняется по меньшей мере с двумя конусными центрирующими элементами 20. После подготовительной установки и ориентировки собираемых деталей в корпусе редуктора 26 включением Ц 3 и 22, движением оправки 24 в сторону корпуса редуктора 26 перемещают вал-шестерню 30 в сторону С 1, и, преодолевая усилие пружины 11, осуществляют сборку вала с шестерней, обеспечивая их сопряжение по шпоночному соединению. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4415120/25-27 (22) 26.04.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (75) А. Н. Питулько (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 506487, кл. В 23 P 19/02, 09.04,74. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ

СОЕДИ НЕНИ Й (57) Изобретение относится к механосборочному производству и м. б. использовано при сборке прессовых соединений деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности стендов для сборки прессовых соединений. Стенд содержит установленные вдоль оси станины 5 две неподвижные стойки 4 и 21 с силовыми цилиндрами (LI,) 3 и 22, неподвижный корпус 7

„„SU „„15568Ü0 и размещенный в нем стакан (С) 1, жестко закрепленный на штоке 2. Внутри С 1 размещены пружина 11 и центрирующая оправка 13. Центрирующий элемент может быть выполнен в виде продольного выступа, закрепленного на оправке 13 с возможностью размещения в пазу С 1. Торец центрирующей оправки 13 выполняется по меньшей мере с двумя конусными центрирующими элементами 20. После подготовительной установки и ориентировки собираемых деталей в корпусе редуктора 26 включением 11 3 и 22, движением оправки 24 в сторону корпуса редуктора 26 перемещают вал-шестерню 30 в сторону С 1, и, преодолевая усилие пружины 1!. осуществляют сборку вала с шестерней, обеспечивая их сопряжение по шпоно биному соединению. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1556860

10 (15 з

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к механосборочному производству, и может быть использовано при сборке прессовых соединений деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительностии.

На фиг. 1 изображен стенд в момент сборки вала с конической шестерней, общий вид; на фиг. 2 — стенд после сборки вала с конической шестерней и сборки одного из концов этого вала с подшипником и с корпусом редуктора, общий вид; на фиг. 3 — стенд, промежуточное положение — перед сборкой второго конца вала с подшипником и корпусом редуктора, общий вид; на фиг. 4 — стенд в момент окончательной сборки, общий вид; на фиг. 5 — пустотелый стакан с центрирующей оправкой, общий вид (в увеличенном масштабе); на фиг. 6 — вид А на фиг. 5.

Пустотелый стакан 1 закреплен жестко, например, посредством резьбового соединения, на конце подвижного штока 2 силового цилиндра 3, который вмонтирован в неподвижную стойку 4 станины 5. Одновременно часть на ружной повер хности корпуса пустотелого стакана 1 подвижно сопряжена с внутренней поверхностью 6 неподвижного корпуса 7, закрепленного на станине 5.

При этом на внутренней поверхности 6 корпуса 7 выполнен шпоночный выступ 8, расположенный вдоль продольной оси стакана 1 и прикрепленный жестко к корпусу 7. В свою очередь, на наружной поверхности корпуса стакана 1 выполнен соответствующий шпоночный паз 9, сопряженный со шпоночным выступом 8. Кроме того, наружная поверхность корпуса стакана 1, со стороны его свободного конца, снабжена буртиком

10. Во внутренней полости стакана 1 расположен упругий элемент, например пружина 11 сжатия, подпружинивающая торец 12 центрирующей оправки 13, которая также вмонтирована в стакан 1.

Центрирующая оправка 13 расположена в полости стакана 1 свободно, с возможностью осевого ограниченного перемещения, что, в свою очередь, обеспечивается за счет штифта 14, вмонтированного в поперечное отверстие центрирующей оправки 13 и сопряженного подвижно своими выступающими концами с соответствующими продольными пазами 15, выполненными в корпусе стакана 1. Центрирующая оправка 13 сопряжена с внутренней поверхностью стакана 1 посредством продольного выступа 16, расположенного на периферии оправки 13 параллельно ее продольной оси со стороны свободного конца 17 этой оправки. Продольный выступ 16, в свою очередь, сопряжен подвижно со шпоночным пазом 18, выполненным на внутренней поверхности стакана

1. Торец 19 свободного конца 17 центри20

ЗО

55 рующей оправки 13 снабжен двумя конусными центрирующими элементами 20.

Против неподвижной стойки на станине

5 установлена неподвижная стойка 21 с силовым цилиндром 22, на конце подвижного штока 23 которого закреплена оправка 24 для запрессовки подшипников 25 в корпус редуктора 26. При этом цилиндр

22 установлен на одной оси с цилиндром 3.

Кроме того, на станине 5 расположены базирующая оправка 27 корпуса редуктора 26 и фиксирующие упоры 28 для него.

Стенд предназначен для сборки конической шестерни 29 с валом-шестерней 30, сопрягающихся посредством шпонки 31, и сборки вала-шестерни 30 с подшипниками 25 с 32 с корпусом редуктора 26.

Стенд работает следующим образом.

В исходном положении подвижные штоки

2 и 23 силовых цилиндров 3 и 22 находятся в крайних удаленных от базирующей оправки 27 положениях (не показано). Корпус редуктора 26 устанавливают на базирующую оправку 27 станины 5 и посредством фиксируйщих упоров 28 ориентируют и фиксируют в необходимом угловом положении относительно оси силовых цилиндров 3 и 22. Включа:от силовой цилиндр 3 и его подвижный орган 2 пере-. мещает пустотелый стакан 1 в сторону корпуса редуктора 26 так, что в своем крайнем правом положении буртик 10 стакана

1, пройдя через соответствующее отверстие под подшипник в корпусе редуктора 26, оказывается внутри корпуса редуктора 26 (фиг. 1).

Через верхнее отверстие корпуса редуктора 26 опускают коническую шестерню 29 во внутрь этого корпуса и надевают ее на выступающий из стакана 1 конец центрирующей оправки 13, обеспечивая при этом сопряжение продольного выступа 16 со шпоночным пазом конической шестерни 29.

Через отверстие в корпусе редуктора 26, расположенное со стороны оправки 24 подвижного органа 23 силового цилиндра 22, подают вал-шестерню 30. При этом торец вала-шестерни 30 со стороны сопряжения с конической шестерней 29, снабженный, например двумя технологическими резьбовыми отверстиями, предназначенными для крепления подшипника и выполненными в определенном угловом расположении относительно шпонки 31, подводят к торцу центрирующей оправки 13, обеспечивая сопряжение обоих конусных центрирующих элементов 20 с технологическими отверстиями вала-шестерни 30.

На свободный конец вала-шестерни со стороны оправки 24 надевают подшипника

25. После этого включением силового цилиндра 22 перемещают оправку 24 в сторону корпуса редуктора 26. При этом вал-шестерня 30 перемещается в сторону пустотело1556860 го стакана 1, преодолевая усилие упругого элемента (пружины) 11, и осуществляет сборку вала с конической шестерней 29, обеспечивая их сопряжение по шпоночному соединению (фиг. 2) . Одновременно проводится сборка подшипников 25 с корпусом редуктора 26. Коническая шестерня упирается своим торцом в торец буртика 10 стакана 1, который все это время остается неподвижным, так как рабочее усилие силового цилиндра 3 значительно превышает рабочее усилие силового цилиндра 22.

После этого производится сборка подшипника 32 с валом шестерней 30 и корпу- 15 сом редуктора 26. Для этого, включени- . ем силового цилиндра 3, отводится стакан

1 в крайнее левое положение, подшипник

32 надеваю-. на конец центрирующей оправки 13. При последующем перемещении стакана 1 в крайнее правое положение происходит сборка корпуса редуктора 26 с подшипником 32 и валом-шестерней 30 (фиг. 3 и 4).

Предлагаемый стенд обеспечивает повы- 25 щенке производительности по сравнению с известными стендами в 2 — 2,5 раза. Кроме того, в нем расширены технологические возможности, так как обеспечивается возможность, например сборки вала с шестерней внутри корпуса редуктора, сопрягаемых посредством шпоночного соединения. о фс мула изс,:;..: -ечи.;1. Стенд для сборки прессовых,о -„,нений деталей типа вал-втулка, содержащий установленные вдоль продольной оси станины две неподвижные стойки с силовыми цилиндрами со штоками, по меньшей мере на одном из которых установлен центрирующий элемент соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, он снабжен неподвижным корпусом, установленным на станине, и стаканом, жестко соединенным со штоком силового цилиндра с центрирующим элементом и размещенным в полости неподвижного корпуса с возможностью относительно него поступательного перемещения вдоль оси штока, а также размещенными во внутренней полости стакана упругим элементом и центральной оправкой, установленной с возможностью ограниченного поступательного перемещения.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что центрирующий элемент для деталей типа втулка выполнен в виде продольного выступа, закрепленного на конце центрирующей оправки, г на внутренней поверхности стакана выполнен паз для размещения упомянутого продольного выступа.

3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что торец центрирующей оправки выполнен по меньшей мере с двумя конусными центрирующими элементами.

1556860

1556860

1556860

Составитель О. Финогеев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 683 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101