Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку

 

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройствам для упаковывания изделий в полимерную пленку. Цель изобретения - повышение качества упаковки путем устранения непроваров в ее углах. Устройство содержит платформы для изделий, между которыми поддерживается в вертикальном положении полотно пленки 3, толкатель 8 для изделий и связанные со штоками силовых цилиндров нагревательные элементы 9,10,13 и 14 приспособления для образования торцового и боковых швов упаковки. Прижимая планка 17 закреплена подвижно относительно штока 15 силового цилиндра. Параллельно основанию подвижной планки 17 посредством пары подпружиненных шарнирных тяг установлен нагревательный элемент 13 с возможностью взаимодействия с концом штока 15 силового цилиндра и перемещения в вертикальной плоскости, параллельной плоскости перемещения прижимной планки 17. Аналогично смонтирована прижимная планка 18. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4451649/25-13 (22) 30 .06.88 (46) 15.04,90. Вюл. F- 14 (71) Научно-производственное объединение "Комплекс" (72) Р>.А.Пустовалов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Патент СССР Ф 4190020, кл. В 65 В 9/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЬ1ВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к технике упаковки, в частности, к устройствам для упаковывания изделий в полимерную пленку. Пель изобретения — повышение качества упаковки путем устранения непроваров в ее углах. Устройство содержит платформы для изде„.SU„„1557008 A 1

2 лий, между которыми поддерживается в вертикальном положении пленки 3, толкатель 8 для изделий и связанные со штоками силовых цилиндров нагревательные элементы 9,10,13 и 14 приспособления для образования торцового и боковых швов упаковки. Прижимная планка 17 закреплена подвижно относительно штока 15 силового цилиндра.

Параллельно основанию подвижной планки 17 посредством пары подпружиненных шарнирных тяг установлен нагревательный элемент 13 с возможностью взаимодействия с концом штока 15 силового цилиндра и перемещения в вертикальной плоскости, параллельной плоскости перемещения прижимной планки 17. Аналогично смонтирована прижимная планка 18. 5 ил.

1557008

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройствам для упаковки штучных изделий или группы изделий, преимущественно в форме параллелепипеда в полимерную пленку.

Цель изобретения — повышение качестна упаковки путем устранения непроваров в ее углах. 10

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, в момент смыкания торцовых сварочных траверс; на фиг.3 — разрез А-A на фиг.2; ня фиг.4 — узел Х на фиг.3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку содержит две опорные платформы 1 и 2, установленные па одном уровне с зазором между собой. В зазоре .вертикально размещено полотно полимерной пленки 3, укрепленной иа приспособлении для поддержания пленки в вертикальном положенин, выполненном в виде рулонодер- 25 . жателей 4 и 5, роликов 6 и 7. Толкатель 8 установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости для подачи изделий с платформы 1 на позицию запечатываиия пакета — платформу 2. В промежутке между платформами 1 и 2 размещены нагревательные элементы 9 и 10 приспособления для образования торцового шва пакета.

Нагревательные элементы 9 и 10 установлены напротив друг друга в вертикальной плоскости с возможностью встречного перемещения от кииематически связанных с ними приводов 11 и 12, которые выполнены ч виде сило- 4 вых цилиндров. Длина нагр".. ятельных элементов 9 и 10 превышае" ширину упаковываемых изделий. По бокам платформы 2 перпендикулярно нагревательным элементам 9 и 10 вдоль боковых сторон пакета установлены нагревательные элементы 13 и 14 приспособлений для образования боковых сварных швов.

Они установлены с обеих сторон пакета попарно напротив друг друга в вер50 тикальиой плоскости с возможностью встречного перемещения от приводов, выполненных в виде силовых цилиндров с подвижными штоками 15 и 16. Прижим-. ные планки 17 и 18 закреплены на внутренней стороне вертикальных стоек Г-образпых кронштейнов 19 таким образом, что рабочие основания каждой прижимной планки 17 и 18 образуют горизонтальные протяженные вдоль пакета опорные поверхности. В горизонтальной полке кронштейнов 19 выполнено отверстие для размещения в нем штоков 15 и 16, на которых закреплены кольцевые упоры 20 и 21, ограничивающие перемещение кронштейнов 19, а следовательно, и прижимных планок

17, 18 по штокам 15 и 16. Каждый кронштейн 19 подпружинен пружиной сжатия 22 и в исходном положении отжат к упору 20, т.е. к концу штоков 15 или 16. На боковой поверхности прижимной планки 17, расположенной под горизонтальной полкой кронштейна 19, шарнирно закреплен нагревательный элемент 13 при помощи двух параллельных друг другу шарнирных тяг 23. Рабочая поверхность нагревательного элемента 13 при этом в размещена параллельно основанию прижимной планки 17, а сам нагревательный элемент 13 размещен ближе к штоку 15 силового цилиндра и образует вместе с тягами 23 деформируемьФ шарнирный параллелограмм, подвижный в вертикальной плоскости. По длине нагревательный элемент 13 в исходном положении расположен в габаритах прижимной планки

17 и удерживается пружиной растяжения 24 относительно кронштейна 19 таким образом, что верхняя поверхность нагревательного элемента 13 размещена непосредственно под свободным концом штока 15.

Основания прижимных планок 17 и

l8 установлены навстречу друг другу.

Габарит приспособлений для образования боковых швов по длине определяется габаритом прижимных планок

17 и 18. которые установлены с минимальным зазором относительно траектории перемещения ближайших к ним кромок нагревательных элементов 9 и 10, искпючающим их пересечение.

Устройство работает следующим об-. разом.

Изделие или группы изделий подают на платформу 1. Толкателем 8 перемещают иэделие с платформы 1 на платформу 2, увлекая полимерную пленку

3, которая, разматываясь с рулонов, огибает изделие сверху и снизу. После размещения изделия на платформе

2 толкатель 8 отходит в исходное положение, включаются приводы 11 и 12, нагревательные элементы 9 и 10 сходятся. Происходит заваривание торцо1557008 вот о шва упаковки и отделение ее от полотна пленки 3.

Образуется упаковка открытая с обеих боковых сторон. Далее нагревательные элементы 9 и 10 расходятся.

Одновременно включают приводы сварочных приспособлений для образования боковых сварных швов. Прижимные планки 17 и 18 сходятся до контакта с упаковочным материалом и между собой.

После смыкания прижимных планок 17 и 18 на середине толщины пакета последние останавливаются, а штоки 15 и 1б цилиндров продолжают встречное движение относительно кронштейнов

19, сжимая пружины 22 и воздействуя на нагревательные элементы 13 и 14. Тяги 23 поворачиваются в шарнирах, параллелограммы деформируются, и нагревательные элементы 13 и 14 совершают плоскопараллельное перемещение в вертикальной плоскости вдоль боковых кромок пакета до соприкосновения между собок. При этом нагревательные элементы 13 и 14 выходят за габарит прижимных планок 17 и 18 по длине, захватывая зоны зазора между приспособлениями для образования торцового и боковых швов. Образуются боковые сварные швы, пересекающиеся с торцовым швом. При обратном ходе штоков 15 и 16 цилиндров пружины 24 возвращают нагревательные элементы

13 и 14 в исходное положение, вводя их в габарит прижимных планок 17 и

18. Кронштейны 19 доходят до упоров

20, освобождая пружины 22.:

При дальнейшем движении штоков

15 и 16 прижимные планки беспрепятственно расходятся. Герметично упакованное иэделие удаляют с позиции запечатывапия проталкиванием нового

1 изделия толкателем 8 на зту позицию.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для упаковки изделий в полимерную пленку

5 обеспечивает герметичное запечатывание пакета, исключает непровары в его углах. Применение данного устрой« ства дает возможность качественно

10 упаковывать иэделия, чувствительные к составу газа, к влаге или другим параметрам упаковочной среды, обеспечив им необходимую длительность хранения.

Устройство просто по конструкциир надежно в работе, может быть использовано при упаковке изделий любых габаритов.

20Формула изобретения

Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку, содержащее две платформы для изделий, приспособ25 ление для поддержания пленки в вертикальном положении между платформами, толкатель для перемещения изделий с одной платформы на другую и приспособления для образования торцового

30 и боковых швов упаковки, включающие нагревательные элементы и приводы в виде силовых цилиндров, о т л ичающ.ееся тем, что, сцвлью повышения качества упаковки путем устранения непроваров в ее углах, каждбе из приспособлений для образования боко» вых швов содержит подпружиненную прижимную планку, смонтированную на штоке силового цилиндра с возмож„0 ностью перемещения между укрепленными на нем упорами, а нагревательный элемент выполнен подпружиненным и шарнирно связан с планкой парой тяг.

1557008

1557008

6-б

Составитель Г.Сырбу

Техред Л,Олийнык Корректор Л. Патай

Редактор М.Товтин

Заказ 690 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101