Устройство для отделения и захвата мягких плоских деталей из стопы

 

Изобретение относится к легкой, пищевой и полиграфической промышленности, в частности к устройствам для отделения и захвата мягких и плоских деталей из стопы, и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит барабан с продольной прорезью для размещения в ней вставных пластин для образования рабочих щелей, соединенных посредством каналов в барабане с системой вакуумирования. В продольном сечении рабочая поверхность, образованная пластинами, имеет вогнутую форму. В зазоре между пластинами устанавливаются с зазором между собой пачки плоских пластин фольги для обеспечения возможности регулирования величины зазора между пластинами. Барабан может быть выполнен в виде цилиндрической обечайки с наполнителем. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) (51) 5 В 65 Н 3/1О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССО. 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4220443/31-12 (22) 06.04.87 (46) 15.04.90. Бюл. и 14 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности и Киевская обувная фабрика им. Х-летия Комсомола

Украины (72) Ги Людовик Раелисон (HD) В,Н,Полищук, А.В. фарбун, К.Г.. Кулинич и В.С. Шаталов (53) 681 187.02(088.8) (56) Заявка ФРГ и 3439211, кл. В 65 Н 5/22, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ И 3АХВАТА ИЯГКИХ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТОПЫ (57) Изобретение относится к легкой, пищевой и полиграфической промышленности, в частности к устройствам для

2 отделения и захвата мягких и плоских деталей из стопы, и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит барабан с продольной прорезью для размещения в ней вставных пластин для образования рабочих щелей, соединенных посредством каналов в барабане с системой вакуумирования ° В продольном сечении рабочая поверхность, образо" ванная пластинами, имеет вогнутую форму. В зазоре между пластинами устанавливаются с зазором между собой пачки плоских пластин фольги для обеспечения возможности регулирования величинь. зазора между пластинами. Барабан может быть выполнен в виде цилиндрической обечайки с наполнителем.

3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1557036

Изобретение относится к легкой, пищевой и полиграфической промышленности, в частности к обувной, и пррдназначеwo для захвата мягких плоских деталей из ма-:; риалов, например из тка ни, мя г кой кожи, бумаги, целлофана и других, сложенных в стопу, с целью поштучного отделения деталей от стопы и дальнейшей транспортировки их 10 по назначению.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен вакуумный барабан, разрез„ на фиг . 2 - пластины с вогнутой поверхностью для захвата трикотажных деталей, обладающих большой воздухопроницаемостью, размеры продольных и поперечных нитей которых приблизительно одного порядка; на фиг. 3 - аксонометрическая проекция разреза пластин с расположенными между ними пачками пластинок фольги, образующие щели; на фиг. и — вакуумный барабан с пластинами для захвата дета-2 лей со сравнительно малой воздухопроницаемостью (мягкие детали из кожи, бумаги, целлофановые листы},* на фиг.5 расположение возникающих сил трения между поверхностью пластин решетки) и захватываемой детали.

Барабан 1 содержит твердый наполнитель 2, Корпус барабана 1 вдоль образующей имее — продольную прорезь с вставными элементами в виде парных металлических пластин 3 и ч. Между пластинами вклеены пачки 5 пластинок фольги. В наполнителе 2 предусмотрены каналы 6 для соединения с системой вакуумировки. Барабан 1 расположен над стопой 9 деталей, где верхняя деталь состоит из основы 7 и утка 8.

Кроме того„ в. корпус барабана 1 могут быть установлены пластины . !О и 11 из аломиниевого сплава с хромовым покры- д тием на выступающей наружной асти и с решеткой 12, Устройство работает следующим об" разом.

При подключении к барабану вакуума в щели между пластинами 3 и 4 создается разряжение, При подводе барабана к стопе 9 верхняя деталь стопы

9 прижимается к пластинам, а нити, основы 7 и утка 8, заполняют пустые щели между пластинами 3 и 1 (фиг. 2}, При полном захвате верхней детали в зоне между пластинами, при вращении барабана деталь наматывается на него.

Так как вставной рабочий элемент выступает за образующую поверхность цилиндра, то обеспечивается плотный контакт между рабочей поверхностью вставного элемента и поверхностью захватываемой детали и исключается сморщивание последней. Вогнутая форма рабочей поверхности вставного элемента позволяет уменьшить плошадь конта кта и тем самым понизить силы трения и сцепления, которые необходимо преодолевать при отделении изделия. Кроме того, вогнутая форма способствует образованию сил трения Эйлера, которые являются полезными силами при захвате изделия.

Выполнение ва куумного цилиндра в виде цилиндрической обечайки, внутри которой размещен наполнить из облегченного материала, позволяет облегчить конструктивное исполнение устройства, упростить . технологичность его изготовления, сборки и разборки, а сам наполнитель уменьшает инерционность ва куумной системы, т. е. увеличивает быстродействие процесса захвата за счет уменьшения объема откачиваемого воздуха.

Регулирование величины рабочего отверстия достигается установлением между пластинами рабочего элемента ря" да продольных элементов. Причем, эти элементы выполнены s виде пачек калиброванной фольги,. установленных с зазором для образования рабочих щелей, и позволяет получить достаточную точность величины рабочего отверстия и предотвратить перекос изделия, а также их частичное или полное всасывание в рабочее отверстие.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения и захвата мягких плоских деталей из стопы, содержащее цилиндр с продольной прорезью на образующей ее поверхности и каналами, соединенными с системой вакуумирования, размещенный в прорези вставной элемент для образования рабочего отверстия, соединенного с каналами ци,пиндра, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, вставной элемент,выполнен в виде двух выступающих за образующую поверхность цилиндра пластин, образующих в поперечном сечении вогнутую рабочую поверхность.

1557036

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции, корпус цилиндра выполнен в виде ци5 линдрической обечайки и наполнителя.

3. Устройство по пп. 1-2, о т л ич а. ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических вбзможностей, между пластинами установлены распорные элементы с зазором между собой для образования щелей равной длины.

4. Устройство по и. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что распорные элементы выполнены в виде пачек, каждая из которых состоит из пластин фольги одного размера .

1557036

Составитель Г. Бехтерева

Редактор И. Сегляник Техред М.Дидык Корректор Т, Палий

Заказ 692

Тираж 480

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета;по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва., W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101, ч