Устройство для очистки изделий

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки различных изделий и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях, в частности для очистки автотракторных агрегатов и их составных частей. Изобретения позволяют упростить конструкцию, повысить надежность и снизить энергозатраты. Устройство содержит ванну 1 для моющей жидкости, закрепленные на приводном горизонтальном валу 2 крестовины 3 с шарнирно-подвешенными контейнерами 5 для очищаемых изделий и средство для турбулизации моющей жидкости. Последнее выполнено в виде клинообразных карманов 6, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров 5, открытых навстречу потокам моющей жидкости, имеющих продольные перегородки, разделяющие полости каждого кармана на отдельные секции. Причем плоскости входных отверстий каждой секции карманов 6 расположены под углом друг к другу. При окунании контейнеров с очищаемыми деталями в моющую жидкость карманы контейнеров захватывают встречные потоки жидкости. Эти потоки действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что способствует турбулизации моющей жидкости внутри контейнеров и повышению качества очистки изделий при уменьшении металлоемкости, упрощении конструкции и снижении энергоемкости процесса очистки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4408567/30-12 (22) 11.04.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро Научно-производственного объединения «Спектр» (72) А. С. Шерман и В. В. Барановский (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1069883, кл. В 08 В 3/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки различных изделий и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях, в частности для очистки автотракторных агрегатов и их составных частей.

Изобретения позволяют упростить конструкцию, повысить надежность и снизить энергозатраты. Устройство содержит ванну

1 для моющей жидкости, закрепленные на приводном горизонтальном валу 2 крестор" Ь, о, ÄÄSUÄÄ 1558521 A1

2 вины 3 с шарнирно-подвешенными контейнерами 5 для очищаемых изделий и средство для турбулизации моющей жидкости.

Последнее выполнено в виде клинообразных карманов 6, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров

5, открытых навстречу потокам моющей жидкости, имеющих продольные перегородки, разделяющие полости каждого кармана на отдельные секции. Причем плоскости входных отверстий каждой секции карманов 6 расположены под углом друг к другу. При окунании контейнеров с очищаемыми деталями в моющую жидкость карманы контейнеров захватывают встречные потоки жидкости. Эти потоки действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что способствует турбулизации моющей жидкости внутри контейнеров и повышению качества очистки изделий при уменьшении металлоемкости, упрощении конструкции и снижении энергоемкости прсцесса очистки.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1558521

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки различных изделий и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано устройство для очистки изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 — контейнер, вид сбоку с частичным вырезом наружной стенки одного из карманов; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 (стрелками показана схема движения встречных потоков моющей жидкости); на фиг. 4 вид Б на фиг. 2.

Устройство для очистки изделий (фиг. 1) состоит из ванны 1 с моющей жидкостью, горизонтального вала 2 с крестовинами 3, установленного в опорных подшипниках (не показаны), закрепленных на стенках ванны. Вращение вала 2 осуществляется от привода (не показан), установленного за пределами ванны 1. На концах крестовины 3 с помощью пальцев 4 шарнирно закреплены перфорированные контейнеры 5 с карманами 6 на боковых стенках.

Карманы 6, установленные с наружной стороны боковых стенок контейнера 5, имеют клинообразную форму, т.е. их поперечное сечение постепенно уменьшается до нуля.

Карманы 6 (фиг. 3) открыты навстречу потокам моющей жидкости, создающимся при движении контейнера в последней и во в нутрен нюю полость контейнера. Полость каждого кармана 6, образованная наружной стенкой 7 (фиг. 4), установленной под углом к боковой стенке контейнера, и двумя стенками 8, разделена продольной перегородкой 9 на две отдельные секции (верхняя 10, нижняя 11), причем входные отверстия каждой секции лежат в плоскостях, расположенных под углом больше 90 и меньше 180 одна к другой. При других величинах угла поток моющей жидкости, вызванный вертикальной составляющей скорости, значительно уменьшен. Карманы 6 на боковых стенках контейнера расположены один за другим.

Устройство для очистки и здел и и ра ботает следующим образом.

Изделия, подлежащие очистке, загружают в контейнер 5. При помощи привода начинают вращать горизонтальный вал 2 с крестовинами 3. Контейнеры 5 с очищаемыми изделиями начинают периодически окунаться в моющую жидкость, находящуюся в ванне 1. При этом карманы 6, установленные с наружной стороны боковых сте нок каждого из контейнеров 5, захватывают встречные потоки моющей жидкости и направляют их во внутреннюю полость контейнера 5, т.е. карманы 6 позволяют захватить и направить во внутреннюю полость контейнера 5 дополнительные потоки, которые при отсутствии карманов 6 прошли бы мимо контейнера. При этом направляемые карманами потоки моющей жидкости (фиг. 3) действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что является благоприятным, с точки зрения качества очистки, фактором. Кроме того, выходящие из кармана в контейнер потоки моющей жидкости направлены под углом к

"0 потокам жидкости, проходящим через переднюю стенку и днище контейнера, действуя на эти потоки возмущающе, что способствует увеличению турбулизации моющей жидкости внутри контейнера, а это повышает качество очистки изделий в целом.

При входе контейнеров с изделиями в моющую жидкость встречные потоки попадают в полость 11 кармана 6, так как вектор потока направлен практически перпендикулярно к плоскости входного отверстия

20 полости кармана. При дальнейшем повороте крестовины постепенно увеличивается поток жидкости, захватываемый полостью

10 кармана 6, и в крайнем нижнем положении потоки жидкости, проходящие через

25 полости 10 и 11 кармана 6, уравниваются между собой. Затем при выходе контейнера из моющей жидкости интенсивность потока, захватываемого полостью 11 кармана 6, постепенно уменьшается, а полостью

10 — увеличивается, т.е. происходит пуль30 сация мощности потоков, направляемых карманами во внутреннюю полость контейнера, и изменяется направление действия этих потоков, что также увеличивает турбулизацию моющей жидкости внутри контейнера.

35 Кроме того, при движении контейнера с изделиями в моющей жидкости за первыми по ходу движения карманами образуется зона разрежения, в которую устремляются потоки жидкости, захватываемые вторыми

40 карманами 6.

Выполнение турбулизаторов моющей жидкости в виде клинообразных карманов, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров 5, позволяет значительно упростить конструкцию устрой45 ства в целом, снизить материалоемкость, повысить надежность и долговечность, при этом качество очистки изделий не снижается.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, закрепленные на приводном. горизонтальном валу крестовины с шарнирно подвешенными перфорированными контейнерами для очищаемых изделий и средство для турбулизации, моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструк1558521 ции, повышения надежности и снижения энергозатрат, средство для турбулизации моющей жидкости выполнено в виде клинообразных карманов, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров с возможностью забора моющей жидкости и направления ее во внутрь контейнеров при их перемещении, при этом каждый из карманов разделен продольной перегородкой на две отдельные секции, а плоскости входных отверстий каждой из смежных секций кармана расположены под углом друг к другу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клинообразные карманы расположены на боковых стенках контейнеров в ряд с интервалом.

1558521

Составитель Э. Ветрова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 797 Тираж 507 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101