Состав экзотермической смеси
Изобретение относится к сварке, термообработке и нагреву, в частности к составам энзотермических смесей. Цель изобретения - возможность получения из экзотермической смеси гибких протяженных элементов методом шликерного литья, что позволяет применять смесь для обогрева труб и других криволинейных изделий с углом загиба до 40°. В смеси в качестве окислителя используют асбест хризотиловый в количестве 20,0-60,5 мас.%, а в качестве связующего - золь кремнезема /2,0-5,0%/ или его смесь с силикатом натрия. Металлическим горючим смеси является магний или его смесь с алюминием. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.
СОК)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (») 5 В 23 К 23/()О
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4357795/31-?7 (?2) 04.01.88 (46) 23.04.90. Бюл. М 15 (71) Ленинграцский Аилиал Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства
"Оргэнергострой" и Ленинграцский технологический институт им. Ленсовета. (72) П.Е.Дуденко, P.Н.Ильиных, M.Â.Óøàêîâ, Е.А.Бурдинова и А.А.ГриА«( риаци (53) 62 1.791.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство ССС(.
Р 1?3?440, кл. В 23 К 33/00, 13.06.83.
Изобретение относится к экзотермическим смесям, предназначенным для снятия термических напрвжений н сварных швах, выполненных электродуговой и газовой сваркой для подогрева прибылей отливок и соединяемых и напланляемых цеталей перец сваркой и наплавкой» кроме того, возможно применение этой смеси для подогрева пищи, цля передачи огневого импульса и т.д.
Цель изобретения — создание экзотермической смеси для получения из нее гибких протяженных изделий метоцом шликерного литья, что позволяет применять смесь для обогрева труб и
„„SU„„1555611 А 1
2 (54) СОСТАВ ЭКЗОТЕРЧ1ИЕСК00 СМ(.СИ (57) Изобретение. относится к сварке, термообработке и нагреву, в частности к составам экзотермическнх смесей. Цель изобретения — возможность получения из экзотермической смеси гибких протяженных элементов методом шликерного литья, что позволяет применять смесь для обогрева труб и других криволинейных изделий с углом о загиба до 40 . В смеси в качестве окислителя используют асбест хризотиловый в количестве 20,0-60,5 мас.7, а в качестве связующего — ноль кремнезема (2,0-5,0Е) или его смесь с спликатом натрия. Металлическим горючим смеси является магний или em смесь с алюминием. 3 з,п. А-лы, 2 табл. других криволинейных изделий L. углом загиба до 40
Введение в смесь окислителя — асбеста хризотилового и силикатного связующего золя кремнезема (SiO„) или его смеси с силикатам натрия в соотношении l:2-2:1 и в сочетании с новым соотношением компонентов поэноляет созцать экзотермическую смесь, из которой можно получить протяженные изделия с улучп(енными эксплуата-ционными характеристиками, большей гибкостью, хорошей Аормуемостью. Снес(. .дает рыхлые, легко удаляемые шлаки, обладающие теплоизоляцпонными с войс твами, имеет более высокую калорпй1558611 18Mg0 + 4Б1 + 4Н, которое наглядно показывает роль асбеста в качестве окислителя.
Пример "1..Г ля приготовления
100 r смеси берут 34,5 r порошка магния, 60,5 г асбеста и засыпают в емкость с 0,5 л воды. Эту смесь перемешивают мешалкой (?000 об 7мин)
2-3 .мин, добавляют 5 r золя кремнезема (18 3 $хО 0 4 Ж На О), перемешивают еще 2-3 мин. Затем на вакуумной установке (шликерное литье) 35 удаляют воду и получают листовой материал определенной толщины. Пластинку подсушивают на воздухе 2-3 ч, затем придают требуемую hopMy и далее сушат при 60 С 2 ч. Влажность. 40 иэделия не )2X. Образцы легко воспламеняются от спички.
Наряду с золем Si0< в предлагаемую смесь ввоцят связующее - силикат нат" рия в виде 0,5-2,0 Х-ного водного 45 раствора в смеси с золем кремнезема.
Зто позволяет получить более прочные
30 ность, легко воспламеняется. Предлагаемая экзотермическая смесь устойчиво горит в слое толщиной от 0,5 мм и выше. После сгорания получается пористый материал (шлак) с низкой
5 плотностью и теплопровоцностью (поры во много раз уменьша;i теплопровоцность по сравнению с теплопроводностью исходного материала).
В экзотермической смеси в качестве окислителя используют хризотиловый асбест Mg (Si Магний окисляется диоксидом кремния и парами воды, которых суммарно содержится 647, исходя из условий формулы хризотилового асбеста. В общем виде схема реакции может быть представлена уравнением 1?Mp + Mg (Si40 и ) (ОН) Н О вЂ” образцы, но при этом незначительно снижается угол загиба. В табл. 1 и 2 приведены компоненты состава и его свойства. Смесь позволяет изготовить протяо женные изделия с углом загиба 10-40 улучшить показатели по калорийности на ?OX, изделия легко воспламеняются и горят в слое толщиной 0,5 мм и бо лее. Кроме того, при горении предлагаемого состава не образуется соединений, вредных для человека. целью удешевления:- смеси возможно использование в качестве горючего смеси орошкообразного алюминия и магния в соотношении 1:1. Формула изобретения 1. Состав экзотермической смеси, соцержащий металлическое горючее, окислитель и силикатное связующее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения из смеси гибких протяженных элементов методом. шликерного литья и увеличения угла загиба элементов, смесь в качестве окислителя содержит хризотиловый асбест, а в качестве силикатного связующего - золь кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.й: Металлическое горючее 34,5 — 78,0 Воль кремнезема 2,0 -5,0 Хризотиловый асбест 20,0 - 60,5 2. Состав по и. 1, о т л и ч а юФ шийся тем, что в качестве металлического горючего он содержит магний. 3. Состав по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве металлического горючего он соцержит смесь магния c алюминием в соотношении 1:1. 4. Состав по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве связующего он дополнительно содержит силикат натрия, введенный за счет золя кремнезема в соотношении с ним 1:2 - 2;1. Таблица v угол загиба. град СосКалорийность, Пж/г Критическая Воспламеняемость от спички Содержание компонентов, мас.?, ПлотСкорость тав ность г/см з горения, мм/с г/см -с толщина, л м за слет окислителя с учетом кисло рода ноэду ха,Магний 34,5 Асбест 60,5 Золь SiO 5,0 30 3 --ь0,85 0,28 2400 ?400 ) 1 Легко нос- 40 пламеняет-ся Восплал еня- 32 ется от стопина То же 27 5 0,3 0,83 Восилпмепя- 24 ется от стопина То же 0,37 25,0 0,80 Восппаменя- 15 ется от стопина О,? Затухает 4 Магний 25 Асбест 69 Золь SiOq 6 То же -То же HJTH 3QJlb S10 силикат натрия 1:?. 5,0 или золь Si0 силикат натрия 2:1 5,0 2 Магний 50 Асбест 47 Золь $10 3 йли золь SiO . силикат натрия 1:2 3 или эоль $10 . силикат натрия 2:1 3 3 Магний 78 Асбест 20 Золь SiO 2 или золь SiO силикат натрия 1:2 2 или золь SiO : силикат натрия 2:1 2 или силикат натрия 6 или смесь золя с силикатом 6 в соотношении 1:2-?:1 5 Магний 88,5 Асбест 10 Золь SiO<..1,5 или силикат натрия 1,5 или смесь золя SiO2 с силикатом 1,5 в соотношении 1:2-2:1 1730 5050 1 Легко нос- 30 пламеняется 830 10700 а! Восипаменя-. 20 ется Непрочные образцы, рассыпаются 1558611 Таблица2 Содержание компонентов, MG(.7. Угол Воспламеняемость Критическая т олвина, мм Калорийность Лж/г Скорость горения, мм/с ПлотСосзагиба, грал ность, г/см 9 тав с учвэа счет окислителя том кисло рода возлу ха 0 19 10 5 О,?О 2350 2350 1 Воспламе- 40 1 Смесь МВ:Al 1:1 33 Асбест 6? Воль Si0@ 5 няется от спички Воспламеня- 30 ется от стопина 0 2! 4 8 0,10 1710 8530 «1 Воспламе- 30 няется от 2 . Смесь Np:Àl 1:1 50 Асбест 47 Золь SiO 3 спички Воспламе- 25 няется от стопина О?8 3 7 О,10 870 17640 1 Воспламе- 20 няется от стопина 10 Редактор Н.Тупица. Заказ 801 Тираж 624 Полписное ВНИИПИ Го ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 или золь 8 О . силикат натрия 1:2,5 или золь Si02. силикат натрия 2:1 5 или вдоль Si0 силикат натрия 1:2 3 или золь SiO силикат натрия 2: 1 3 Смесь М,:А1 1:1 75 Асбест 73 Воль SiOä2 или золь SiO силикат натрия 1;2 2 или золь БхО силикат натрия 2:1 2 Составитель Т.Арест Техред М.Дидык Корректор Н.Ревская
