Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей

 

Изобретение относится к линиям технологической обработки малогабаритных плоских изделий и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Цель - повышение надежности линии в работе. Линия включает раму с растворным баком, конденсатор, гидроциклон, гидросистему, систему сушки и блок управления. Вдоль линии технологического процесса расположены камеры мойки, промывки и сушки. Сверху бака с одной стороны установлены теплообменники, с другой - насосы, а на средней части - конвейер с боковыми стенками, каретками и приводом. Перед камерой мойки закреплен стол приема 15, за камерой - стол выдачи деталей. На столе приема 15 размещены стабилизаторы, каждый из которых выполнен в виде двух П-образных профилей (П) 24, установленных вертикально под углом один к другому. Верхние концы П24 соединены между собой посредством втулки 23, а нижние - посредством планки 27 с грузом 28. На нижних концах П24 установлены прижимные ролики (Р) 25 с фторопластовым покрытием. Детали со стола приема 15 забираются каретками конвейера, которые толкают деталь по направлению движения. При этом носовая часть детали приподнимается в таком положении деталь подходит к стабилизатору. Деталь касается планки 27, затем Р25. Носовая часть детали прижимается к столу приема 15. При этом задний Р25 фиксирует и заднюю часть детали, не давая ей возможности подниматься. Детали поступают в камеру мойки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1558826 А 2 (51)5 В 65 G 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1337329 (21) 4474143/27-03 (22) 25.07.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (72) Н. П. Абакумов, Л. М. Верятин, Е. А. Гусев и А. К. Суслин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1337329, кл. В 65 G 49/02, 1986. (54) ЛИНИЯ МОЙКИ И СУШКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к линиям технологической обработки малогабаритных плоских изделий и м. б. использовано в машиностроительной промышленности, Цель — повышение надежности линии в работе. Линия включает раму с растворным баком, конденсатор, гидроциклон, гидросистему, систему сушки и блок управления. Вдоль линии технологического процесса расположены камеры мойки, промывки и сушки. Сверху бака с одной стороны установлены теплообменники, с другой насосы, а на средней части — конвейер с боковыми стенками, каретками и приводом.

Перед камерой мойки закреплен стол приема 15, за камерой — стол выдачи деталей. На столе приема 15 размещены стабилизаторы, каждый из которых выполнен в виде двух П-образных профилей (П) 24, установленных вертикально под углом один к другому. Верхние концы П 24 соединены между собой посредством втулки

23, а нижние — посредством планки 27 с грузом 28. На нижних концах П 24 установлены прижимные ролики (Р) 25 с фторопластовым покрытием. Детали со стола приема 15 забираются каретками конвейера, которые толка ют деталь по напра влен и ю движения. При этом носовая часть детали приподнимается. В таком положении деталь подходит к стабилизатору. Деталь касается планки 27, затем Р 25. Носовая часть детали прижимается к столу приема 15. При этом задний P 25 фиксирует и заднюю часть детали, не давая ей возможности подниматься. Детали поступают в камеру мойки. 5 ил.

1558826

Формула изобретения

? 25 5

Изобретение относится к линиям технологической обработки малогабаритных плоских изделий, может быть использовано в машиностроительной промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1337329.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид 5 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 4.

Линия включает раму 1 с установленными на ней приводом 2 и растворным баком 3, на котором крепятся камеры мойки 4 и сушки 5. На камере 4 мойки установлены конденсатор 6, приборы блока управления 7, гидроциклон 8. На камере 5 сушки установлены электрокалорифер 9 с вентилятором 10, блок 11 приборов, блок 12 манометров и блок 13 вентилей..Вдоль всей линии внутри камер мойки 4, сушки 5 на растворном баке 3 установлен конвейер 14, на котором с одной стороны в начале линии крепится стол 15 приема, а на другом конце — - стол 16 выдачи.

Сверху на растворном баке 3 по одну сторону установлены пять насосов 17, а на другой стороне — теплообменники 18 и 19.

На столе 15 приема закреплены шарнирно стабилизаторы 20 посредством профиля 21 и осей 22. Стабилизатор 20 состоит из втулки 23, к которой под углом присоединены П-образные профили 24, на концах которых установлены ролики 25 на осях 26.

Профили 24 жестко соединены между собой

itëàHêoé 27, на переднем конце которой сверху установлен груз 28.

Работа линии мойки и сушки малогабаритных плоских деталей осуществляется следующим образом.

Детали со стола приема забираются каретками, расположенными на конвейере.

5 В связи с тем, что каретка толкает своим фиксатором деталь по направлению движения конвейера, носовая часть детали приподнимается. В таком виде каждая деталь по своему ручью подходит к стабилизатору. Носовая часть детали, касаясь планки 27 стабилизатора 20, а затем и переднего ролика 25, досылается вниз в фиксированное положение, а задняя часть детали остается в фиксированном положении, так как задний ролик 25 не дает ей воз мож н ости п одни м ать с я.

Таким образом, деталь, пройдя зону стабилизатора, поступает в камеру мойки в фиксированном виде. Введение указанных стабилизаторов исключает выпадение дета20 лей из кареток конвейера в неориентированный подход детали к столу выдачи.

Линия мойки и сушки малогабаритных

25 плоских деталей по авт. св. № 1337329, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена установленными на столе приема с возможностью качания на горизонтальной оси стабилизаторами, каждый из которых выполнен в виде двух П-образных профилей, верхние концы которых соединены под углом один к другому посредством втулки, а нижние— посредством планки с грузом, причем на нижних концах П-образных профилей установлены прижимные ролики с фторопластовым покрытием.

79 J

1 !

С1БГ -Г

1!

I! г ! !

18 79

1558826

Вид А

Фиг Z

1558826

Составитель Е. Носков

Редактор А. Шандор Техред И. Верее Корректор О. Кравцова

Заказ 812 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1