Рыхлитель мерзлого и плотного грунта

 

Изобретение относится к строительным машинам, а именно к машинам для подготовительных работ типа рыхлителей. Цель - повышение проходимости базовой машины /БМ/ рыхлителя. Он смонтирован на БМ 1 и включает бульдозерное и рыхлительное оборудования. Бульдозерное оборудование состоит из толкающих балок 2, отвала 3, раскосов 4 и гидроцилиндров 5 управления отвалом. Рыхлительное оборудование включает толкающие штанги 6, установленные под БМ 1. Толкающие штанги 6 имеют кинематическую связь с отвалом 3 посредством шарнирного трехзвенника. Одно крайнее звено 9 последнего соединено с отвалом 3, а на другом звене 10 - закреплен рабочий инструмент. Коромысло выполнено из двух частей с возможностью поворота одной части относительно другой вокруг их общего шарнира 11. При помощи шарнира коромысло закреплено на БМ 1. Один конец 12 коромысла прикреплен к звену 9, а другой 13 - к звену 10 при помощи замкнутого сквозного паза и пальца. Один конец коромысла 13 соединен при помощи пружины растяжения с днищем БМ 1. Для рыхления и уборки разрыхленного грунта бульдозерное оборудование соответственно поднимают или опускают посредством гидроцилиндров 5. Для установки рабочего инструмента в рабочее положение дна рыхления грунта бульдозерный отвал сначала опускают, а затем поднимают. 6 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И1

А2.(51) 5 Е 02 F 5/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 9567О6 (21) 4341966/30-03 (22) 14.12,87 (46) 23.04,90, Бюл . N 15 (71) Московский гидромелиоративный институт (72) М.И. Калюжный, В.В. Суриков, К.Я. Атриков и Л.H. Калюжная (53) 624.193.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 956706, кл. Е 02 F 5/32, 1980. (54) РЫХЛИТЕЛЬ МЕРЗЛОГО И ПЛОТНОГО

ГРУНТА (57) Изобретение относится к строительным машинам, а именно к машинам для подготовительных работ типа рыхлителей, Пель изобретения — повьш ение проходимости базовой машины (БМ1 рыхлителя. Он смонтирован на БМ 1 и включает бульдозерное и рыхлительное оборудования. Бульдозерное оборудование состоит из толкающих балок 2, отвала 3, раскосов 4 и гидроцилиндров 5 управления отвалом. Рыхлительное оборудование включает толкаюп,ие штанги 6, установленные под БМ I.

Толкающие штанги 6 имеют кинематическую связь с отвалом 3 посредством mapнирного трехзвенника. Одно крайнее звено 9 последнего соединено с отвалом 3, а на другом звене 10 закреплен рабочий инструмент, Коромысло выполнено из двух частей с воэможностью поворота одной части относительно другой вокруг их общего шарнира 11.

При помощи шарнира коромысло закреплено на БМ 1. Один конец 12 коромысла прикреплен к звену 9, а другой 13— к звену 10 при помощи замкнутого сквозного паза и пальца. Один конец коромысла 13 соединен при помощи пружины растяжения с днищем БМ 1. Для рыхления и уборки разрыхленного грунта бульдозерное оборудование соответственно поднимают или опускают посредством гидроцилиндров 5. Для установки рабочего инструмента в рабочее положение дна рыхления грунта бульдозерный отвал сначала опускают, а затем поднимают. 6 ил.

1559063

Для рыхления мерзлого и плотного грунта бульдозерное оборудование поднимают при помощи гидроцилиндров 5 в верхнее положение, причем механизм 18 включен, язычок )9 находится в выполненном в шарнире 11 сквозном отверстии и фиксирует концы 12 и 13 короИзобретение относится к строительным машинам, а именно к машинам для подготовительных работ типа рыхлителей, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 956706.

Целью изобретения является повышение проходимости базовой машины рыхлителя.

На фиг.l изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 — то же, при уборке разрыхленного грунта, общий вид, на фиг,3— то же, в транспортном положении, об- щий вид; на фиг.4 — рыхлительное 15 оборудование при рыхлении грунта;. на фиг.5 †. вид А на фиг.4; на фиг.6 сечение Б-Б на фиг.4, Рыхлитель смонтирован на базовой машине 1 и включает бульдозерное оборудование, состоящее из толкающих балок 2, отвала 3, раскосов 4 и гидроцилиндров 5 управления отвалом, и рыхлительное оборудование, включающее толкающие штанги 6, установлен- 25 ные под базовой машиной, одним концом с помощью шарнира 7 подвешенные к кронштейну 8, закрепленному к задней части базовой машины. Толкающие штанги. имеют кипематическую связь с 30 отвалом 3 посредством шарнирного трехэвенника. Одно крайнее звено 9 трехзвенника соединено с отвалом 3, рабочий инструмент жестко закреплен иа другом крайнем звене 10> Коромысло выполнено из двух частей с возможностью поворота одной части относительно другой вокруг их общего шарнира 11. Коромысло при.помощи шарнира

11 закреплено на базовой машине, один 40 конец 12 коромысла закреплен к звену

9, а другой конец 13.к звену 10 при, помощи замкнутого сквозного паза 14 .и пальца 15. Один конец 13 коромысла соединен при помощи пружины 16 растя- 45 жения с днищем базовой машины 1. Палец 15 тягами 17 связан с механизмом

18 фиксации коромысла, который состоит из язычка 19 и пружины 20 сжатия.

Рыхлитель работает следующим обра- 50 эом. мысла на одной прямой лини, при этом звено 9, соединенное с отвалом 3, благодаря шарнирному закреплению коромыс-. ла на базовой машине передает вертикальное усилие на рабочий инструмент и внедряет его в грунт. При движении базовой машины 1 вперед через толкающие штанги 6 передается толкающее усилие на рабочий инструмент, который, взаимодействуя с грунтом, позволяет производить послойное рыхление мерзлого и плотного грунта.

Для уборки разрыхленного грунта бульдозерное оборудование при помощи гидроцилиндров 5 опускают вниз, причем концы 12 и 13 коромысла остаются зафиксированными на одной линии, при этом благодаря шарнирному трехзвеннику и шарнирному закреплению задних концов толкающих штанг 6 на кронштейне 8 рабочий инструмент и передние концы толкающих штанг 6 поднимаются вверх и движением базовой машины. вперед производят послойную уборку разрыхленного грунта в кавальер.

Для перевода рабочего инструмента в транспортное положение иэ рабочего при полностью поднятом отвале базовая машина ) начинает движение назад, при этом рабочий инструмент нижней частью взаимодействует с грунтом,и возникающее от сил трения грунта с металлом усилие поворачивает звено 10 с жестко закрепленным на нем рабочим инструментом относительно шарнира, связывающего толкающие штанги 6 и звено 10, Палец 15 перемещается по пазу 14 и занимает крайнее правое положение, при этом, тяги 17 сжимают пружину 20 и выводят язычок 19 иэ отверстия в шарнире 11. Механизм фиксации выключается, а конец 13 коромысла получает возможность поворачиваться относительно конца 12 в шарнире 11. Под действием растянутой пружины 16 эта возможность реализуется, и рабочий инструмент переводится в транспортное положение, в котором он удерживается пружиной 20 при движении базовой машины 1 вперед или назад (при этом он не мешает движению . машины) .

Для установки рабочего инструмента в рабочее положение для рыхления грунта бульдоэерный отвал сначала опускают в крайнее нижнее положение, при этом концы 12 и 13 коромысла оказы5 1559063 ваются на одной линии. Лод действием ч а ю шийся тем, что, с цшью посжатой пружины 20 язычок 19 входит в вышения его проходимости, коромьц чо, сквозное отверстие в шарнире 11 и фик- шарнирно закрепленное на раме базовой сирует концы 12 и !4 коромысла на

5 машины, выполнено из двух частей с одной линии.,Затем отвал поднимают возможностью поворота одной части отвверх и рабочий инструмент переводит- носительно другой вокруг их общего ся в рабочее положение для рыхления шарн ра и снабжено механизмом фиксагрунта как было описано вышее. ции обеих его частей по одной линии, Таким образом, предлагаемое техни- ip при зтом конец коромысла, шарнирно соеческое рещение позволит повысить про- диненныи со звеном, на котором закходимость рыхлителя в транспортном ре- реплен рабочий инструмент, выполнен жиме и при послойной уборке разрых- с продольным пазом под шарнир и свяленного грунта. зан с днищем базовой машины посредстФ о р м у л а и з о б р е т е н и я 1б вом пружины.

Рыхлитель мерзлого и плотного грунта по авт. св ° N- 956706, о т л и1

17 70 б 2

Фиа 2

1559063

Составитель Л. Ишукин

Редактор Г. Гербер Техред А.Кравчук Корректор Н. Ренская

Заказ 824 Тираж 542 подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул ° Гагарина, 101