Рыхлитель

 

Изобретение относится к строительным машинам, в частности к рыхлительному оборудованию, устанавливаемому за отвалом бульдозера. Целью изобретения является повышение производительности машины за счет обеспечения рыхления грунта при обратном ходе. Для этого рыхлительные зубья установлены за отвалом 2 в направляющих 3 и 4 и снабжены дополнительными наконечниками 8, которые закреплены с противоположной стороны относительно основных наконечников 7. На передней стороне каждого рыхлительного зуба выполнен дополнительный горизонтальный паз 16, расположенный ниже основного паза 12. Нижняя направляющая 4 каждого из зубьев выполнена с горизонтальной прорезью 15 и снабжена подпружиненным пальцем 13, установленным в последней. Расстояние по высоте между пазами на стойке зуба больше расстояния по высоте между пальцами по направляющей. Благодаря предложенной конструкции бульдозер может рыхлить материал как при переднем, так и при заднем ходе и работать отвалом по перемещению разрыхленного материала, чередуя необходимые операции. 8 ил.

СОЮЗ СОжТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 Е 02 F 3/76 5 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР

1 (61) 1033658 (21) 4304128/25-03 (22) 27.07.87 (46) 23.12,89. Вюл. У 47 (71) Московский гидромелиоративный институ( (72) М.И.Калкпкный, В,В.Суриков (SU)

Есам Хосни. Эль-Ханафи Ибрагим (ЕС) и Л.Н.Калкикная (SU„l (53) 624.139(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1033658, кл. Е 02 F 3/76, 1982. (54) РЫХЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительным машинам, в частности к рыхлительному оборудованию, устанавливаемому за отвалом бульдозера. Целью изобретения является повышение производительности машины sa счет обеспечения рыхления грунта при обратном ходе, Для этого рыхлительные зубья установлены за отвалом 2 в .направляющих 3 и 4 и снабжены дополнительными нако)(ечниками 8, которые эакреп1530682

1О лены с противоположной стороны относительно основных наконечников 7. На передней стороне каждого рыхлительного зуба выполнен дополнительный горизонтальный паэ 16, расположенный ниже основного паза 12. Нижняя направляющая 4 каждого из зубьев выполнена с горизонтальной прорезью 15 и снабжена подпружиненным пальцем

13, установленным в последней, Рас15

Изобретение относится к строительным машинам, в частности к рыхлителям, устанавливаемым за бульдозерными отвалами и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ф 1033658.20

Цель изобретения — повышение производительности эа счет обеспечения рыхления грунта при обратном ходе.

На фиг. 1 представлен рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на 25 фиг. 1; на фиг ° 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 — кинематическая схема рыхлительного оборудования; на фиг, 6 — схема рыхления при движении .машины передним ходом; на фиг. 7 — схема рыхления при движении задним ходом; на фиг. 8 — схема работы отвалом.

Рыхлитель содержит базовую машинУ 1 с бульдозерным отвалом 2, с тыпьной стороны которого установлены в направляющих 3 и 4 рыхлительные зубья, состоящие из стоек 5 с ограничителем

6 хода вниз,, а ограничителем хода 40 вверх является наконечник 7 зубьев.

С задней стороны стоек 5 смонтирова- ны дополнительные наконечники 8. Механизм фиксации зубьев содержит поперечную балку 9, прижимаемую к эу- 45 бьям пружинами 10. Пальцы 11 установлены в направляющих 4 для взаимодействия с верхними основными горизонтальными пазами 12 каждого рыхлительного зуба. Пальцы 13, поджатые пружинами 14,смонтированы в нижних направляющих 4 в горизонтальных прорезях (паэах) 15 для взаимодействия с нижним дополнительным горизонтальным пазом 16.

На базовой машине 1 смонтирован упор 17 для взаимодействия с рыхлительными зубьями 5 при переводе их в рабочее положение. Все навесное стояние по высоте между пазами на стойке зуба больше расстояния по высоте между пальцами по направляющей, Благодаря предложенной конструкции бульдозер может рыхлить материал как при переднем, так и при заднем ходе и работать отвалом по перемешению разрыхленного материала, чередуя необходимые операции, 8 ил. оборудование поднимается и опускается гидроцилиндрами 18.

Рыхлитель работает следующим образом.

Для перевода рыхлительных зубьев иэ транспортного пбложения в рабочее для рыхления передним ходом (фиг. 6) поднимают бульдоэерный отвал 2 при помощи гидроцилиндров 18 в крайнее| верхнее положение. При этом ограничитель 6 хода каждого зуба взаимодействует с упором 17. Рыхлительные зубья, преодолевая сопротивление трения о балку 9 и направляющие 3 и 4, смещаются вниз относительно отвала 2 до попадания пальцев 11 в основные горизонтальные пазы 12. Так как между крайним правым положением пальцев 13 и передними поверхностями стоек 5 имеется гарантированный эа счет действия пружин 10 зазор а, то при совпадении подпружиненных пальцев 13 и дополнительных горизонтальных пазов

16 их замыкание не произойдет. Далее осуществляется рыхление при движении вперед. При рыхлении пальцы 11 жестко фиксируют зубья от вертикального перемещения.

Вертикальная ось стойки 5 вследствие сжатия пружин 10 наклонена, и трения нижней части дополнительного наконечника 8 о грунт не происходит.

Для рыхления при движении обратным ходом (фиг. 7) базовая машина 1 движется назад, гидроцилиндры 18 в

"плавающем" положении. Основные горизонтальные пазы 12 выходят из зацепления с пальцами 11, рыхлительные зубья передней частью рыхлительных стоек 5 начинают взаимодействовать с подпружиненными пальцами 13, под действием своей силы тяжести отвал 2 опускается до тех пор, пока пальцы

1530682 6

13 под действием сжатых рыхлительны- разрыхленного грунта буль озе ульдозерным ми стойками 5 пружин !4 не войдут отвалом 2 или в трансп или в транспортное положев нижние дополнительные горизонталь- ние (фиг 8) б азовая машина 1 с опуные пазы 16. Горизонтал.. ое переме- щенными рыхлительными зубьями (выщение годпружиненных пальцев 13 в па- двинутыми для рыхления на максимальзах 15 ограничено. Горизонтальная ную глубину) ную глу ину движется назад, гидросоставляющая силы резания грунта эна- цилиндры 18 — в

II — Й плавающем положечительно больше, чем усилие сжатых азы выходят из зацепления пружин 10, поэтому рыхлительные зубья !р с пальцами 11 и под действием собстпри рыхлении обратным ходом будут венной силы тяж с и тяжести отвал 2 опускаэафиксированы относительно отвала. ется по зубьям до зацепления подпруРыхление задним ходом производится жиненных пальцев 13 с дополнительнына несколько меньшую глубину, чем ми горизонтальными пазами .16. Далее при рыхлении передним ходом. Так !5 отвал 2 поднимают на высоту Н. Под- как подпружиненные пальцы 13 смонти- пружиненные пальцы 13 размыкаются рованы в горизонтальных замкнутых с дополнительными горизонтальными сквозных дополнительных пазах 15, то пазами 16 под действием сжатых пружин они под действием усилия со стороны 10, стойки 5 рыхлительных зубьев стоек 5 займут крайнее левое положе- 20 занимают свое крайнее положение в ние в дополнительных пазах 15. Вер- направляющих 4 и могут под действием тикальные оси стоек 5 будут накло- вертикального усилия свободно переменены относительно направления рыхле- щаться в вертикальных направляющих ния, однако в обратную сторону по 3 и 4. Затем отвал 2 при передвижной сравнению с рыхлением прямым ходом. 25 машине опускается, рыхлительные зубья

Это исключает трение нижней части нижней поверхностью рыхлительных нанаконечников 7 о грунт. Стойки 5 конечников 7 упираются в поверхность будут также опираться задними торцо- грунта, и отвал 2 опускается по зувыми поверхностями на внутренние тор- бьям до соприкосновения с верхней цовые стороны верхних направляющих 30 поверхностью рыхлительных наконечни3. Для обеспечения их контакта по ков 7. поверхности, а не по линии, внутренняя Фиксации зубьев осуществляется торцовая поверхность направляющих 3 только за счет прижатия их к направвыполнена в виде двух пересекающихся ляющим 3 и 4 поперечной балкой 9. поверхностей.

Для установки рыхлительных зубьев Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

35 для повторного рыхления прямым ходом ба овая машина 1 движется вперед и Рыхлитель по авт.св. !! 1033658, одновременно поднимает бульдоэерный отличающийся тем чт тем, что, отвал 2 в крайнее верхнее положение. 4О с целью повышения производительности

Так как усилие резания грунта отсут- эа счет обеспечения рыхления грунта ствует, подпружиненные пальцы 13 вы- при обратном ходе, рыхлительные эуходят иэ зацепления с дополнительными бья снабжены дополнительными наконечпазами 16 под действием сжатых пру- никами, которые закреплены с противожин 1О, Размыкание обеспечивает на- положной стороны относительно осн

45 овличие зазора Ь между крайними пра- ных наконечников, на передней сторовыми положениями стоек зуба 5 и паль- не каждого рыхлительного зуба выполцев 13. При подъеме отвала 2 на мак- нен дополнительный горизонтальный симальную высоту происходит вьщвиже- паз, расположенный ниже основного ние рыхлительных зубьев вниз и их 50 горизонтального паза, при этом нижфиксация. Далее отвал 2 опускается, няя направляющая каждого зуба выполрыхлительные зубья 7 принудительно иена с горизонтальной прорезью и под действием гидроцилиндров 18 за- снабжена подпружиненньм пальцем усУ глубляются в грунт и производят рых- тановленным в последней а расстояЭ ление прямым ходом. ние по высоте между пазами на стойке

Для установки рыхлительных зубьев больше расстояния по высоте между ,в положение, не мешающее разработке i пальцами на направлякицей.

1530Ь82

Фиг. 2 фие. 5

1530682 фму. 7

Составитель И,Балашов

Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Редактор А.Шандор

Заказ 7866/29 Тирах 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101