Дезинтегратор

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель - повышение эффективно процесса измельчения. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 3 и тангенциальным разгрузочным отверстиями 2, в котором соосно размещены вращающиеся во встречных направлениях диски 4, 10 с ударными элементами 7, 8 и 13, 14, расположенными по концентрическим окружностям. Концентрические окружности ударных элементов верхнего диска 4 расположены коаксиально относительно концентрических окружностей ударных элементов нижнего диска 10 и смещены относительно центров соответствующих дисков, причем эксцентриситет верхнего диска по отношению к эксцентриситету нижнего диска составляет 0,5. Подаваемый в дезинтегратор материал отбрасывается в зону действия ударных элементов разбрасывателем 19, где материал попадает в зону сжатия или разряжения, создаваемую ударными элементами, после чего отбрасывается на перефирию, откуда готовый продукт через тангенциальный патрубок 2 разгружается из дезинтегратора. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1560313 А1

5l 5 В 02 С 13 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4414672/31-33 (22) 25.04.88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А. Гришманова (72) В. С. Богданов, A. С. Шаблов, И. А. Сухоруков и А. П. Маломашин (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 540660, кл. В 02 С 13/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 776634, кл. В 02 С 13/22, 1978. (54) ДЕЗИНТЕГPATÎP (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 3 и тангенциальным разгрузочным 2 отверстиями, в котором соосно размещены вращающиеся во встречных направлениях диски 4 и 10 с ударными элементами 7, 8 и 13, 14, расположенными по концентрическим окружностям. Концентрические окружности ударных элементов верхнего диска 4 расположены коаксиально относительно концентрических окружностей ударных элементов нижнего диска 10 и смещены относительно центров соответствующих дисков, причем эксцентриситет верхнего диска по отношению к эксцентриситету нижнего дис ка сост а вл яе т 0,5. Пода в а ем ы и в дези нте гратор материал отбрасывается в зону действия ударных элементов разбрасывателем 19, где материал попадает в зону сжатия или разряжения, создаваемую ударными элементами, после чего отбрасывается на периферию, откуда готовый продукт через тангенциальный патрубок 2 разгружается из дезинтегратора. 5 ил.

1560313

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в строительной, химической, а также других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фи г. 1 изображен дези нтегра тор, и родольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — 5 положение концентри1О ческих окружностей через 90, 180 и 270 соответственно относительно положения, изображенного на фиг. 2.

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2, осевой загрузочный патрубок 3, к которому жестко прикреплен верхний диск 4. На верхнем диске на двух концентрических окружностях

5 и 6 расположены ударные элементы соответтвенно 7 и 8,смещенные относительно оси

9 вращения диска 4 на некоторый эксцентриситет El. На нижнем диске 10 на двух концентрических окружностях 11 и 12 расположены ударные элементы соответственно 13 и 14, смещенные относительно оси 9 вращения диска 10 на эксцентриситет Е2.

Причем концентрические окружности 11 и 12 нижнего диска 10, на которых расположены ударные элементы 13 и 14, имеют большее смещение относительно оси 9 вращения, чем концентрические окружности 5 и 6 верхнего диска, на которых расположены ударные элементы соответственно 7 и 8, т. е. Е2 больше El.

Между ударными элементами 7, расположенными на верхнем диске 4, и ударными элементами 13, расположенными на нижнем диске 10, образуется кольцевая рабочая камера 15 с переменным поперечным сечением. Такие же камеры 16 — 18 образованы соответственно между ударными элементами

13 и 8, 8 и 14, а также между ударными элементами 14 и корпусом 1 дезинтеграто- 4р ра. При изменении взаимного расположения дисков 4 и 10 соответственно изменяется взаимное расположение рабочих камер 15—

18. Наиболее характерные положения дисков с ударными элементами представлены на фиг. 2 — 5. На роторе нижнего диска 10 распо- 45 ложен разбрасыватель 19.

Смещение концентрических окружностей

5 и 6 верхнего диска 4 относительно 9 вращения и оси концентрических окружностей 11 и 12 нижнего диска 10 позволяет получить рабочие камеры 15 — 18 (фиг. 2 — 5) переменного сечения, что обеспечивает селективность процесса измельчения и существенно меняет характер нагрузок на измельчаемый материал.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Диски 4 и 10 с ударными элементами соответственно 7, 8 и 13, 14 вращаются в направлениях, показанных стрелками на фиг. 2.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 3 подается на разбрасыватель 19, которым направляется на ударные элементы 7 верхнего диска 4. Предварительно измельченные куски материала под воздействием центробежной силы проходят между ударными элементами 7 и попадают в рабочую камеру 15 под воздействием ударных элементов 13. Поскольку в течение цикла (одного оборота) поперечное сечение камеры 15 (а также камер 16 — 18, фиг. 2—

5) меняется от минимального (А) до максимального (В), материал воспринимает циклические ударные, истирающие и крутящие нагрузки, вследствие чего эффективность его разрушения возрастает.

Затем измельченные до определенной степени куски материала, пройдя под воздействием центробежной силы между указанными элементами 13, попадают в рабочую камеру 16 под воздействие ударных элементов 8.

В камере 16 происходит последующее интенсивное измельчение материала под воздействием комбинированных переменных нагрузок.

Из камеры 16 частицы материала поступают в камеру 17 под воздействием ударных элементов 14, а затем в камеру 18, откуда выводятся из дезинтегратора через разгрузочный патрубок 2.

Наиболее целесообразно, как показывает испытание, когда эксцентриситет верхнего диска по отношению к эксцентриситету нижнего диска составляет 0,5.

Если концентрические окружности 5 и 6 и концентрические окружности 11 и 12 будут смещены на одинаковые расстояния относительно оси 9 вращения, т. е. El =E2, то в положениях, характеризуемых углами поворотов дисков равными 90 и 270, концентрические окружности 5, 6 и 11, 12 располагаются аксиально, т. е. А=В (фиг. 2) .

Вследствие этого снижаются нагрузки на материал, эффективность процесса измельчения также снижается.

Если Е2=Е1=0, то ударные элементы 7, 13, 8, 14 располагаются аксиально (как у аналогов) нагрузки стабилизируются.

Эффективность процесса измельчения снижается.

Формула изобретения

Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патру бками, в котором соосно размещены с возможностью встречного вращения диски с расположенными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эф1560313

Фиг, 2

1 11 фективности процесса измельчения, диски расположены горизонтально, при этом ударные элементы смещены относительно центров соответствующих дисков, причем эксцентриситет верхнего диска но отношению в эксцентриситету нижнего диска составляет 0,5.

1560313

12

Фиг. Ф

Составитель О. Горбунова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 940 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101