Циклонный аппарат

 

Изобретение относится к циклонным аппаратам и позволяет повысить эффективность очистки. Циклонный аппарат имеет установленный по оси в зоне перехода конуса-коагулятора в расширяющийся книзу конус отсекатель с конусностью, равной конусности конуса-коагулятора, его средний диаметр составляет 0,5-1,0, а высота 0,8-1,2 диаметра выхлопной трубы. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 С 5 107

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398146/31-26 (22) 28.03. 88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) Е. И. Богуславский (53) 621.928.37 (088.8) (56) Меклер В. А., Овчинников П. А.

Агофонов Е. П. Вентиляция и кондиционирование воздуха на машиностроительных заводах. М.,1980, с. 109, 288.

Изобретение относится к циклонным аппаратам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания волокнистой и другой пыли с высо. кой парусностью, а также крупнодисперсной пыли, Цель изобретения — повышение эффективности очистки газопылевых потоков с волокнистыми и другими частицами, обладающими высокой парусностью.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Циклонный аппарат включает корпус, содержащий цилиндрическую часть 1, соединенную в нижней части с конусом-коагутятором 2, переходящим в расширяющийся книзу конус 3. Цилиндрическая часть 1 корпуса по оси имеет выхлопную трубу 4, в верхней части — закручивающую улитку 5, переходящую в короткий входной патрубок 6 и составляющую с ним единый горизонтально расположенный канал.

На уровне нижней плоскости улитки, установлена с возможностью поворота направляющая лопатка ?.

В зоне соединения конуса-коагулятора 2 и расширяющегося книзу конуса 3 по оси аппарата установлен отсекатель 8, боковая поверхность которого выполнена в виде

„„Я0„„1560329

2 (54) ЦИКЛОННЫМ АППАРАТ (57) Изобретение относится к ци клон ны м аппаратам и позволяет повысить эффективность очистки. Циклонный аппарат имеет установленный по оси в зоне перехода конуса-коагулятора в расширяющийся книзу конус отсекатель с конусностью, равной конусности конуса-коагулятора, его средний диаметр составляет 0,5 — 1,0, а высота

0,8 — 1,2 диаметра выхлопной трубы. 1 ил., 1 табл. усеченного конуса. Отсекатель 8 обращен рас ширяющейся частью вверх, средний диаметр

его составляет 0,5 — 1,О, а высота 0,8—

1,2 диаметра выхлопной трубы. Отсекатель 8 имеет конусность, равную конусности конуса-коагулятора 2. В зоне соединения конуса 3 и бункера 9 установлена вставкаотражатель 10, которая имеет коническую поверхность, обращена основанием к бункеру 9 и частично заходит в него.

В таблице приведены результаты исследований эффективности очистки в циклонных аппаратах с конусом-коагулятором при различных размерах отсекателя 8.

Циклонный аппарат работает следующим образом.

Газопылевой поток подается к входному патрубку 6 и поступает в закручивающую улитку 5, где происходит закручивание потока и сепарация част, чек пыли. Так как улитка 5 выполнена в виде горизонтального канала, пылевые частицы испытывают максиальное, все возрастающее по длине канала действие центробежного поля. Направляющая лопатка 7 может изменять угол давления потока за улиткой 5, служит в необходимых случаях для очистки внутренних поверхностей от налипающей пыли. Основной процесс сепарации пылевых частиц про1560329

Эффективность очистки при среднем диаметре отсекателя (D ) Высота отсекателя

0,7 1,0 1,2

0,3

3 Г

98,4 98,3 98,1

99,1 98,7 98,4

99,4 99,1 98,5

98,9 98,7 97,9

98 1 98 4 97 5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

94,5

95,0

95,8

93,3

91,9

98,6

99,3

99,6

99,1

93,2

П р и и е ч а н и е. D+ = 0,5(Л +П„) d, где d — диаметр выхлопной трубы, Р и Dq — верхний и нижний диаметры отсекателя. исходит в канале, из которого поток поступает в кольцевое пространство между выхлопной трубой 4 и цилиндрической поверхностью 1. Затем поток входит в конус-коагулятор 2, на внутренней поверхности которого происходит сволачивание и коагуляция частиц.

Проходя зону соединения конуса-коагулятора 2 и расширяющегося книзу конуса 3, в которой установлен отсекатель 8, газопылевой поток движется только в осевом направлении и не движется в радиальном направлении из периферийной зоны в зону ядра потока. Это предотвращает срыв, унос и проскакивание пыли в зону ядра потока, обеспечивает повышение эффективности обеспыливания. Отсекатель 8 предотвращает радиальный сток воздуха в горизонтальной плоскости из периферийных слоев в зону ядра потока и обеспечивает совершенно свободный проход воздуха вниз в вертикальном направлении в периферийной зоне и вверх в зоне ядра потока. За счет того, что большее основание отсекателя 8 обращено к выхлопной трубе 4, а боковая поверхность отсекателя 8 выполнена параллельно боковой поверхности конуса-коагулятора 2, скорость газопылевого потока, проходящего между конусом-коа гулятором 2 и отсекателем 8, вначале увеличивается в основном у стенки конуса-коагулятора 2, а затем сохраняет уровень осевой скорости на этом участке.

Одновременно в зоне между конусомкоагулятором 2 и отсекателем 8 происходит увеличение уровня тангенциальных скоростей воздушного потока, что способствует лучшей сепарации пыли и увеличивает силу, с которой пыль прижимается к поверхности конуса-коагулятора 2. Затем газопылевой поток, проходя зону между полым коническим отсекателем 8 и расширяющимся внизу конусом 3, снижает свою скорость.

Поскольку средний диаметр отсекателя 8 составляет 1,0 — 0,5 диаметра выхлопной трубы и соответствует диаметру той части потока, где происходит осевое движение воздуха вверх (зона ядра потока), то практически боковая поверхность отсекателя 8 расположена между нисходящим и восходящим потоками. В результате не происходит какой-либо деформации этого потока.

Ниже отсекателя 8 в периферийной зоне газопылевой поток движется вниз, а также в радиальном направлении. В зоне вставкиотражателя 10 происходит дальнейшее отделение воздушного потока от пыли. Пыль поступает в бункер 9, .а очищенный поток, вывернувшись в радиальном направлении в зоне вставки-отражателя, поступает в зону ядра потока и движется в осевом направлении вверх. Затем поток свободно проходит внутри отсекателя 8 и поступает в выхлопную трубу 4.

Данная конструкция обеспечивает повышение общей эффективности очистки по сравнению с известным аппаратом без отсекателя, например, на волокнистой пыли шрота семян хлопчатника с 98,6 до 99,6%.

Формула изобретения

Циклонный аппарат, включающий корпус, содержащий цилиндрическую часть, конус-коагулятор и расширяющуюся книзу коническую часть, входной патрубок с закручивающей улиткой, выхлопную трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен соосно установленным в месте соединения конусакоагулятора с нижней конической частью корпуса отсекателем в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вверх, при этом средний диаметр отсекателя составляет (0,5 — 1,О) d, высота (0,8—

1,2) d, где d — диаметр выхлопной трубы, а конусность отсекателя равна конусности конуса-коагулятора.

1560329

Составитель С, Горяйнова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 940 Тираж 459 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. IOl

Циклонный аппарат Циклонный аппарат Циклонный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике разделения материалов с помощью жидкостей, в частности, к гидроциклонам с автоматическим регулированием их работы, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли и позволяет повысить эффективность очистки от мелкодисперсной пыли

Циклон // 1510939
Изобретение относится к процессам сухой инерционной очистки газов и позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию циклонов с вращающимися отражателями над пылевыпускным отверстием

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидкостей в поле центробежных сил и позволяет увеличить производительность и эффективность разделения при уменьшении энергоемкости процесса

Изобретение относится к устройствам , используемым в химической и смежных с ней отраслях промышленности , а также в технологии машиностроения и позволяет повысить производительность устройства и эффективность очистки электролита от шлама

Циклон // 2116842
Изобретение относится к порошкоулавливающим устройствам и предназначено для очистки выходящего в атмосферу газа и рекуперации не осевшей на окрашиваемое изделие порошковой краски

Изобретение относится к области технологических процессов, связанных с приготовлением, применением, переработкой и транспортировкой пылящих сыпучих материалов, и предназначено для сухой очистки газодисперсных потоков от пыли, включая мелкодисперсную пыль с низкой плотностью, в коксохимической, угольной, химической, металлургической промышленности

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных и технологических установках для очистки газовых потоков от твердых взвесей

Циклон // 2006291

Изобретение относится к сепараторам газа и твердых частиц

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем типа твердое вещество-жидкость и может использоваться на предприятиях, применяющих метод электрохимической обработки для формообразования различных деталей

Изобретение относится к устройствам для осуществления процесса разделения суспензий в центробежном поле и может найти применение в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к классификации , дешламации и сгущению измельченных продуктов в водной среде в поле центробежных сил при обогащении полезных ископаемых

Циклон // 1780839
Наверх