Гидростатическая опора

 

Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность опоры путем увеличения несущей способности и улучшения условий смазки и охлаждения поверхностей подпятника 2 и пяты 4. В пяте 4 выполнены сквозные дросселирующие отверстия 9, пазы 8 на ее поверхности 5 выполнены по спирали Архимеда, радиальные пазы 7 выполнены с переменной глубиной, уменьшающейся от центра к периферии, а на поверхности осевого отверстия 3 корпуса 1 выполнены цилиндрические каналы 10, плавно сопряженные с радиальными пазами 7. Тыльная поверхность 6 пяты 4 может быть выполнена конической. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4459520/25-29 (22) 12.07.88 (46) 30.04.90. Бюл. 1 - 16 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса (72) В.Н.Суровегин и В.А.Сунцов (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 315816, кл. F 16 С 17/16, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 499419, кл. F 04 D 29/08. 1971(54) ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА (57) Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность опоры пу(g1)g F 04 D 29/04, F 16 С 32/06 тем увеличения несущей способности и улучшения условий смазки и охлаждения поверхностей подпйтника 2 и пяты 4. В пяте 4 выполнены сквозные дросселирующие отверстия 9, пазы 8 на ее поверхности 5 выполнены по спирали Архимеда, радиальные пазы 7 выполнены с переменной глубиной, уменьшающейся от центра к периферии, а на поверхности осевого отверстия 3 корпуса 1 выполнены цилиндрические каналы 10, главно сопряженные с радиальными пазами 7. Тыльная поверхность 6 пяты 4 может быть выполнена конической. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

11 0 fg В 7 5

1 560816

Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорам высокооборотных машин, например насосов.

Цель изобретения — повышение надеж"

5 ности и долговечности путем увеличе" ния несущей способности и улучшения уСловий смазки и охлаждения поверх! ностей подпятника и пяты.

На фиг.l схематично представлена опора, продольный разрез; на фиг.2— разрез A-A на фиг.l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг,l.

Гидростатическая опора содержит корпус 1 с подпятником 2 и осевым от- 15 верстием 3 и пяту 4 с рабочей и тыль" ной поверхностями 5 и 6, при этом на подпятнике 2 и рабочей поверхности 5 пяты 4 выполнены радиальные пазы 7 и 8. В пяте 4 выполнены сквозные

20 д о с с елир ующи е о тв ерс ти я 9 . Па зы 8 на поверхности 5 пяты 4 выполнены по спирали Архимеда, пазы 7 подпятника 2 выпопнены с переменной глубиной, а на поверхности осевого отверстия 3 25 корпуса 1 выполнены цилиндрические каналы 10, сопряженные с радиальными пазами 7. В осевом отверстии 3 установлен вал !l. Пазы 7 могут быть . выполнены с уменьшением глубины от центра к периферии. Сопряжение цилиндрических каналов 10 и радиальных пазов 7 подпятника 2 может быть выполнено плавным. Тыльная поверхность

6 пяты 4 может быть выполнена кори35 ческой с увеличением диаметра в направлении к подпятнику 2. Подпятник 2 и пята 4 образуют щель 12.Для сбора жидкости предусмотрена камера 13 со сливным отверстием 14. 0

Гидростатическая опора работает следующим образом.

В начале вращения вала 11 вместе с пятой 4, смазывающая жидкость, имеющаяся на поверхности пяты 4,стремится к периферии за счет появляющихся центробежных сил. Движение жидкости к периферии создает разреженное пространство, в которое засасывается жидкость из каналов 10 по паэам 7

50 годпятника 2. Плавный переход от каналов 10, радиальное изготовление пазов 7 способствуют снижению гидравлических сопротивлений, появляющихся при изменении направления движения смаэывающей жидкости, а значит более быстрому заполнению самих пазов и прохождению жидкости. к кольцевой щели 12, Площадь входных отверстий каналов 10 превышает площадь кольцевой щели 12. Это способствует тому, что расход жидкости, поступающей к поверхности трения подпятника 2 и пяты 4, больше расхода жидкости, проходящей через кольцевую щель 12. Избыток жидкости продавливается через дросселирующие отверстия 9 пяты 4 за счет давления, создаваемого центробежными силами. Спиральные пазы 8 пяты 4 удерживают необходимый слой смазывающей жидкости, так как направление вращения пяты 3 противоположно направлению раскручивания спирали. Эти же пазы усиливают явление подсоса жидкости к трущимся поверхностям за счет результирующего усилия, состоящего из векторной суммы центробежного и осевого усилий.

Жидкость, прошедшая через кольцевую щель 12 и дросселирующие отверстия 9, попадает в камеру 13, а затем в сливное отверстие 14. Выполнение наружной поверхности пяты 4 конической способствует динамической устойчивости работы устройства, а значит способствует сохранению постоянства размера кольцевой щели 12.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Гидростатическая опора насоса, содержащая корпус с подпятником и осевым отверстием и пяту с рабочей и тыльной поверхностями, при этом на подпятнике и рабочей поверхности пяты выполнены радиальные пазы, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения. надежности и долговечности путем увеличения несущей способности и улучшения условий смазки и охлаждения поверхностей подпятника и пяты, в послецней выполнены сквозные дросселирующие отверстия, пазы на поверхности пяты выполнены по спирали Архимеда, пазы подпятника выполнены с переменной глубиной, а на поверхности осевого отверстия корпуса выполнены цилиндрические каналы, сопряженные с радиальными пазами.

2. Опора по п.l, о т л и ч à е —щ а я с я тем, что пазы подпятника выполнены с уменьшением глубины от центра к периферии.

3. Опора по п.l о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что сопряжение циl5608l6

Фиг. 3 линдрических каналов и радиальных пазов подпятника выполнено плавным.

4. Опора по п.1, о т л и ч а юш а я с я тем, что тыльная поверхность пяты выполнена конической с увеличением диаметра в направлении к подпятнику