Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны

 

Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, в частности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варенокопченых колбас, выработанных в искусственной оболочке. Цель - повышение производительности. В установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включающей камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками для колбасных батонов 4, установленную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом, смонтированные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха, конвейер 2 снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески расположены на последних в несколько рядов. При этом емкость 5 размещена в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха расположены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на батоны сверху вниз. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g1)g А 23 В 4/10

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4257300/30-13 (22) 10.04.87 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторский институт мясной промьппленности (72) Ю.В.Кацман, А.Г.Бурмистров, Н,А.Михайлова, P.К.Смирнова и Т.Г.Фипатова (53) 637 523(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 741952, кл. В 05 С 3/09, 1978. . Заявка ФРГ Р 3320471, кл. А 23 В 4/10, опублик. 13.12. 71. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА КОЛБАСНЫЕ БАТОНЫ

„„ДУ„„3561936 д 1

2 (57) Изобретение относится к оборудованию для мясной промьппленности, в частности к установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варено-копченых колбас, выработанных в искусственной оболочке. Цель — повьппение производительности. В установке для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, включающей камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками для колбасных батонов 4, установленную под конвейером 2 емкость 5 с пленкообразующим составом, смонтированные по длине конвейера 2 вентиля1 561936 зом. торы 6 с направляющими кайалами для воздуха, конвейер 2 снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость 5 размещена в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью

Изобретение относится к оборудованию ДЛЯ мЯснОЙ IIPQMbIIIIIIBHHocTH» В ча» стности к установке для нанесения защитного покрьггия на колбасные батоны, и может быть использовано в производстве полукопченых, варено-копченых колбас, выработанных в искусственной оболочке, в линии нанесения защитного покрьггия на колбасные батоны с последующей их сушкой.

Цель изобретения - повышение про изводительности установки, 25

На фиг. 1 представлена установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.

3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для нанесения защитного покрытия на колбасные батоны включает камеру 1, расположенную в горизонтальной плоскости, цепной конвейер 2 с подвесками 3 для колбасных батонов 35

4, расположенную под конвейером 2 ем"кость 5 с пленкообразую цим составом и расположенные по длине конвейера 2 вентиляторы 6 с направляющими каналами для воздуха. Конвейер 2 снабжен консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7, а подвески 3 расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость 5 с пленкообраэующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера 2 и установлена с возможностью возвратно-поступательного. Перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха50 размещены в верхней части камеры 1 и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз. 55

Установка работает следующим обраконвейера и с возможностью воэвратнопоступательного перемещения в верти— кальной плоскости, а направляющие ка-, налы для воздуха расположены в верх— ней части камеры 1 и выполнены в ви— де изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воэдуха на батоны сверху вниз. 3 ил.

В камере 1 включают вентиляторы 6, которые в процессе нанесения эащитного покрьггия на колбасные батоны работают непрерывно. Через установленное время приводят в .движение цепной конвейер 2, работающий в пульсирующем режиме. В момент остановки конвейера

2 осуществляют подъем и опускание емкости 5 с пленкообраэующим составом.

При подъеме емкости 5 в нее погружаются колбасные батоны 4, подвешенные на кронштейнах 7 конвейера 2. При этом колбасные батоны 4 расположены на кронштейнах 7 в несколько рядов и подвешены таким образом, что отношение шага подвески 3 к диаметру батона

4 составляет 1,2-1,9.

После нанесения пленкообразующего состава на батоны емкость 5 опускается и конвейер 2 пульсирующим движением продвигает к ней очередной кронштейн 7 с батонами,а кронштейн 7 батонами, на которые нанесен пленкообразующий состав, — в зону обдува.

Вентиляторы 6 гонят воздух по направляющим каналам, размещенным в верхней части камеры 1 и выполненным в виде

1 изогнутых по концентрическим окружностям пластин 8 для направления воздуха на батоны 4 сверху вниз, препятствуя тем самым раскачиванию и сталкиванию батонов между собой.

Снабжение конвейера 2 консольно укрепленными в его плоскости кронштейнами 7 позволяет максимально сократить расстояние между батонами, а именно: до отношения расстояния между батонами 4 к их диаметру, равного 1,2-1,9. Максимальное заполнение пространства внутри камеры 1 и укрепление батонов 4 на кронштейнах

7 в несколько рядов повышают произ— водитсльность установки в 2 раза по сравнению с известной.

Емкость 5 с пленкообраэующим сос.тавом не может быть смонтирована на

1561 прямых участках конвейера 2, поскольку при ее подъеме может произойти прилипание батонов 4 к стенкам емкости

5, что снижает производительность установки, а также качество покрытия.

Направляющие каналы для воздуха, размещенные в верхней части камеры

1 и выполненные в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин

8, обеспечивают поворот потока воздуха от вентиляторов 6 и подачу воздуха сверху вниз непосредственно на ряд батонов 4. Такое расположение и выполнение каналов предотвращает раска-15 чивание батонов, что обеспечивает подвешивание батонов как можно ближе друг другу и позволяет повысить производительность установки в целом.

Формул а изобретения

Установка для нанесения защитного

1 покрытия на колбасные батоны, включающая камеру, расположенный в горизон936 6 тальной плоскости цепной конвейер с подвесками для колбасных батонов, установленную под конвейером емкость с пленкообразующим составом и расположенные по длине конвейера вентиляторы с направляющими каналами для воздуха, отличающаяся тем,что,с целью повышения производительности, конвейер снабжен консольно укрепленными в его IIJIocKocTH кронштейнами, а подвески расположены на последних в несколько рядов, при этом емкость с пленкообраэующим составом смонтирована в зоне огибания одной из приводных звездочек цепью конвейера и установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, а направляющие каналы для воздуха размещены в верхней части камеры и выполнены в виде изогнутых по концентрическим окружностям пластин для направления воздуха на колбасные батоны сверху вниз.

1561936

Составитель Г.Ивашнева

Редактор O.Юрковская Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Н.Ренская

Заказ 1017

Тираж 504

Подписное

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям три ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5