Штамп последовательного действия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с матрицей 2 и со съемником 3 и верхнюю плиту 13 с пуансоном (П) 17 для пробивки и П для образования элементов подъема материала (М) 26 над матрицей 2. В съемнике 3 установлены прижимы в виде шариков 12. При рабочем ходе штампа П 17 производит пробивку, а П для образования элементов подъема надрезают и отгибают язычки 27. При продвижении М 26 элементы подъема материала поднимают его над зеркалом матрицы 2, а прижимы 12 дополнительно искривляют. При установке М 26 на следующей позиции элементы 27 попадают в предусмотренные для этого на матрице 2 канавки и не мешают обработке. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 21 D 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г-Г

1i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4441996/25-27 (22) 17.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (72) В. В. Болдышев и В. М. Шутилина (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 869912, кл. В 21 D 28/14,,В 21 D 37/00, 08.01.80. (54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы штампа. Штамп содержит нижнюю

„„SU„„1562046 А 1 плиту 1 с матрицей 2 и со съемником 3 и верхнюю плиту 13 с пуансоном (П) 17 для пробивки и П для образования элементов подъема материала (М) 26 над матрицей 2.

В съемнике 3 установлены прижимы в виде шариков 12. При рабочем ходе штампа П

17 производит пробивку, а П для образования элементов подъема надрезают и отгибают язычки 27. При продвижении М 26 элементы подъема материала поднимают его над зеркалом матрицы 2, а прижимы 12 дополнительно искривляют. При установке М

26 на следуюшей позиции элементы попадают в предусмотренные для этого на матрице 2 канавки и не мешают обработке. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1562046

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть штампа, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 2 (в момент перемещения материала по штампу) .

Штамп последовательного действия содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 для вырубки шаговых отходов и съемник 3, матрицы 4, матрицы 5 для отрезки, вырубную матрицу 6, подающие ползушки 7 с подпружиненными собачками

8. На матрице 2 выполнены отверстия 9, расположенные на одной линии с пуансонами 10, имеющими скосы со стороны поверхности 11, и находящиеся на расстоянии шага подачи от них. На съемнике 3 закреплены шариковые прижимы 12 дальше пуансонов 10 относительно продольной оси штампа. К подвижной плите 13 штампа прикреплены пуансонодержатель 14, прокладка 15, вырубной 16 и пробивные 17 пуансоны. На подвижной части штампа размещен предварительный упор 18, содержащий ступенчатый шток 19, подпружиненный упругим элементом 20, и подвижная планка 21.

Часть кромки каждого отверстия 9, расположенного соосно с пуансоном 10, выполнена режущей. Торец пуансона 10 также оснащен режушей кромкой, на нережущей кромке отверстия 9 выполнен скос 22. На матрице 2 и съемнике 3 со стороны ее поверхности 11 выполнены скосы 23 и 24.

Планка 21 имес", фигурное отверстие 25.

Обрабатываемому материалу, в частности полосе, присвоена позиция 26, а элементам подъема полосы над зеркалом матрицы, в частности язычкам, — позиция 27.

Штамп работает следующим образом.

Оператор включает предварительный упор 18 путем нажатия на подвижную планку 21. Она освобождает шток 19, который опускается на зеркало матрицы 2. 3атем в штамп подается материал 26 и включается пресс для работы в автоматическом режиме. Совершается рабочий ход ползуна.

Пробивные. пуансоны 17 и шаговые ножи пробивают отверстия, подвижная планка 21 запирает фигурным отверстием 25 шток

19 предварительного упора 18. Пуансоны

10 со скосом надревают и отгибают на отходах два язычка 27. Далее при обратном ходе ползуна пресса вверх вырубной пуансон 16 увлекает за собой материал 26 и происходит его съем с пуансона 16 съемником

3, на котором имеются скосы 24, обеспечивающие гарантированный проход оставшихся перемычек через окно вырубной матрицы 6. Снятый с пуансонов 16 и 17 и матрицы 4 материал 26 ложится на зеркало матрицы и отогнутые язычки 27. оказываются в отверстиях 9, выполненных на матрице 2.

Затем включается подача и подающие ползушки 7 с собачками 8 перемещаются навстречу к материалу 26, который удерживается отогнутыми язычками 27 от неремещения, далее собачки 8 захватывают материал 26 и перемещают его в штамп. В процессе перемещения материала 26 язычки

27 входят из отверстий 9 матрицы 2 и приподнимают материал 26 над матрицей 2, а шариковые прижимы 12 прижимают края материала 26 к зеркалу матрицы 2, чем способствуют большему прогибу материала

26 в сторону съемника 3. Материал 26 беспрепятственно перемещается на шаг t Iloдачи, так как образовавшиеся перемычки свободно проходят над вырубной матрицей

6 благодаря прогибу материала 26 и скосам 23 и 24 на матрице 6 и съемнике 3. После подачи материала 26 на шаг отогнутые язычки 27 опускаются в отверстия 9 матрицы 2 и материал 26 ложится на зеркало матрицы 2, пресс делает следующий рабочий ход и цикл повторяется.

Использование изобретения позволит благодаря приданию обрабатываемому материалу прогиба в сторону съемника в момент подачи IloBblcHTb надежность его перемещения и надежность работы штампа.

1. Штамп последовательного действия для обработки листового материала, содержащий на подвижной плите пуансоны для вырубки, на неподвижной плите — соответствующие им матрицы, разовый упор и съемник, а также содержащий средства получения элементов подъема материала над зеркалом матрицы, выполненные в виде симметрично расположенных относительно оси подачи пар инструментов, каждая из которых включает в себя пуансон, подвижный относительно неподвижной плиты, и выполненную в этой плите соосно с пуансоном матрицу, и углублений для размещения, элементов и средства образования элементов, для шаговой фиксации обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он оснащен средствами прижима к матрице участков материала, прилегающих к кромкам, расположенными в съемнике по обе стороны от оси подачи материала и на расстоянии от нее, превышающем расстояние от нее инструментов для получения элементов подъема.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждое средство прижима выполнено в виде подпружиненного шарика.

1562046

77 74 ба.2

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон для получения элемента подъема выполнен со скосом на рабочем торце, оснащенным режущей кромкой и образующим с зеркалом матрицы острый угол, обращенный своей вершиной в направлении подачи материала, часть кромки отверстия матрицы выполнена режущей, а на нережущей кромке отверстия матрицы выполнен скос, направленный аналогично скосу пуансона.

4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на взаимно обращенных кромках отверстий матрицы для вырубки и съемника выполнены скосы.

1562046

Б-Б

Составитель В. Дорожкин

Редактор E. Папп Техред И. Ве рес Корректор В. Кабаций

Заказ 1022 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101