Устройство для торцовой прокатки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к устройствам для торцовой прокатки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения прокатки с повышенными удельными нагрузками. Устройство содержит рабочие валки 3, установленные с возможностью вращения в опорной и радиальной подшипниковых группах, размещенных в корпусах 2. Опорная подшипниковая группа выполнена в виде трех опорных блоков, состоящих из осей 4, установленных в корпусах 2 под углом к осям рабочих валков 3, двух размещенных на осях радиальных подшипников качения 5, на наружные кольца которых запрессованы опорные ролики 6. При работе устройства нагрузка на опорные блоки распределяется равномерно, несмотря на внецентренное ее приложение, а это позволяет исключить возможность заклинивания и работать с повышенными удельными нагрузками. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕГ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443998/25-27 (22) 21.06.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (72) В. П. Хомяков (53) 621.771.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 654332, кл. В 21 D 37/12, 17.10.77 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к устройствам для торцовой прокатки, Цель изобретениявЂ” расширение технологических возможностей за счет обеспечения прокатки с повышенными удельными нагрузками. Устройство содержит рабочие валки 3, установленные с возмож„„SU „„1556796 ностью вращения в опорной и радиальной подшипниковых группах, размещенных в корпусах 2. Опорная подшипниковая группа выполнена в виде трех опорных блоков, состоящих из осей 4, установленных в корпусах 2 под углом к осям рабочих валков

3, двух размещенных на осях радиальных подшипников 5 качения, на наружные кольца которых запрессованы опорные ролики 6. При работе устройства нагрузка на опорные блоки распределяется равномерно, несмотря на внецентренное ее приложение, а это позволяет исключить возможность заклинивания и работать с повышенными удельными нагрузками. 1 ил.

1556796

Формула изобретения

Сост авитель О. Финогеев

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 680 Тираж 606 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для торцовой прокатки.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей за счет обеспечения прокатки с повышенными удельными нагрузками.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

На переходную плиту 1 со скошенной поверхностью установлен верхний корпус 2 и расположенный в нем рабочий валок 3, снабженный тремя опорными блоками, состоящими из осей 4 с установленными на них по два радиальных подшипника

5 качения, на наружных кольцах которых запрессованы опорные ролики 6.

Для восприятия радиальных нагрузок хвостовик рабочего валка 3 установлен в радиальном подшипнике 7 качения. Для восприятия статической осевой нагрузки, создаваемой при выталкивании заготовки в рабочем валке 3 нижнего корпуса 2, а также весом вращающихся частей в рабочем валке 3, в корпусе 2 установлен упорный подшипник 8.

Рабочий валок 3 нижнего корпуса 2 жестко связан со звездочкой 9 зубчатой цепной передачи. На рабочих валках 3 с помощью кольца 10 и болтового соединения 11 крепится штамп 12 и пуансон 13.

Для их крепления на рабочем валке выполнены радиальные Т-образные пазы 14.

Корпусы 2 крепятся к прессу болтами (не показаны): верхний вЂ” через переходную плиту 1 со скошенной поверхностью, угол наклона которой равен углу наклона оси рабочего валка 3 верхнего корпуса 2 к оси пресса, а нижний устанавливается непосредственно на нижнюю плиту пресса.

Устройство работает следующим образом.

Деформируемую заготовку 15 помещают в штамп 12. Пуансон 13 механизмом перемещения ползуна- пресса подводится к штампу 12 до соприкосновения с заготовкой 15.

Включают привод вращения рабочего валка нижнего корпуса и осуществляют деформацию заготовки, Усилие пресса, воспринимаемое рабочим валком 3, передается на опорные блоки. Так как конструкция рабочего валка 3 и крепление его к корпусу

2 жесткое, нагрузка на опорные блоки распределяется равномерно, несмотря на внецентренное ее приложение. Это позволяет исключить возможность заклинивания устройства. По завершении процесса деформации поднимают верхний корпус и выталкивают готовую деталь выталкивателем пресса (не показан).

Способность устройства воспринимать осевую нагрузку характеризуется суммарной динамической грузоподъемностью подшипников, установленных в опорных блоках.

Устро йство имеет габариты, позволяющие устанавливать его на гидравлических прессах усилием, равным нагрузке, воспринимаемой устройством.

Устройство для торцовой прокатки, содержащее смонтированные в корпусах рабочие валки с пересекающимися осями, установленные с возможностью вращения в опорной и радиальной подшипниковых группах, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения прокатки с повышенными удельными нагрузками, опорная подшипниковая группа выполнена в виде по меньшей мере трех опорных блоков, каждый из которых выполнен в виде оси, установленной в соответствующем корпусе под углом к оси рабочего валка, и размещенного на оси радиального подшипника качения, на наружном кольце которого закреплен опорный ролик.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для обработки штамповой оснастки, в частности для выверки и подгонки крупногабаритных штампов

Устройство для центрирования заготовок при штамповке // 1549641

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Устройство для раскатки осесимметричных изделий // 1532144

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для раскатки

Устройство для последовательной штамповки // 1532143

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может использоваться для последовательной штамповки деталей из листового материала, в частности закладных деталей сборного железобетона

Инструмент для штамповки обкатыванием // 1530303

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности инструмента

Устройство для раскатки осесимметричных изделий // 1518059

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для получения трубных и кольцевых деталей с фланцем

Способ изготовления осесимметричных деталей из прутка раскаткой // 1518058

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей раскаткой

Способ изготовления осесимметричных деталей торцовой раскаткой и устройство для его осуществления // 1516189

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке полых осесимметричных деталей

Сферодвижный механизм // 1510971

Дыропробивной многопозиционный пресс // 1507590

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому листоштамповочному оборудованию

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"