Устройство для смазки отбортовочного пуансона

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для смазки инструмента при выполнении операции отбортовки. Цель изобретения - повышение надежности устройства для смазки отбортовочного пуансона. Устройство содержит питатель 1 в виде замкнутой полости с магистралью 2 подвода смазки и подпружиненный отсекатель 4, выполненный в виде золотника, установленного в пуансоне 7. Пуансон 7 имеет сквозные каналы 8,9, 10 и 11. Устройство снабжено подпружиненными ползушками 20, одним своим концом взаимодействующими с выполненной на штоке 21 радиальной канавкой 22, а другим - с клиньями 23, а также матрицу 25 для установки трубы 26. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

37 18 В 21 1 3 ОО (51)5 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный комитет

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4347150/30-27 (22) 21.12.87 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектно-технологического бюро «Медоборудование» (72) В. И. Донцов и Ф. И. Трушейкин (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 733804, кл. В 21 D 37/18, В 21 J 3/ОО, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ОТБОРТОВОЧНОГО ПУАНСОНА (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штамповочÄÄSUÄÄ 1549643 А1

2 ного производства и может быть использовано для смазки инструмента при выполнении операции отбортовки. Цель изобретения — повышение надежности устройства для смазки отбортовочного пуансона.

Устройство содержит питатель 1 в виде замкнутой полости с магистралью 2 подвода смазки и подпружиненный отсекатель 4, выполненный в виде золотника, установленного в пуансоне 7. Пуансон 7 имеет сквозные каналы 8 — 11. Устройство снабжено подпружиненными ползушками 20, одним своим концом взаимодействующими с выполненной на штоке 21 радиальной канавкой

22, а другим — с клиньями 23, а также матрицу 25 для установки трубы 26. 2 ил.

1549643

Формула изобретения

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для смазки инструмента при выполнении операции отбортовки.

Целью изобретения является повышение надежности устройства для смазки отбортовочного пуансона.

На фиг. 1 изображено устройство для смазки отбортовочного пуансона, разрез: положение «а» (исходное), положение «б» (после отбортовки изделия); на фиг. 2 — то же: положение «а» (после отбортовки изделия и перевода золотника в исходное положение); положение «б» (исходное).

Устройство для смазки штам нового инструмента содержит питатель 1 в виде замкнутой полости с магистралью 2 подвода смазки и подпружиненный пружиной 3 отсекатель 4, выполненный в виде золотника со сквозным осевым 5 и радиальными 6 каналами, установленного в пуансоне 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Пуансон 7 имеет последовательно расположенные сквозные каналы 8 — 11 для подачи смазки из замкнутой полости в радиальные канавки

12 — 15, расположенные на его рабочей поверхности. Устройство снабжено закрепленными на кронштейнах 16 основания 17 и подпружиненными пружинами 18 и 19 перпендикулярно оси золотника 4 ползушками 20, одним своим концом взаимодействующими с выполненной на штоке 21 канавкой 22, а другим — с клиньями 23, закрепленными на траверсе 24.

Кроме того, устройство содержит матрицу 25 для трубы 26 с отбортовкой 27.

Устройство работает следующим образом.

Из исходного положения (изображено сверху от оси симметрии на фиг. 1), когда труба 26 установлена в матрице 25, путем включения рабочего хода пресса траверсу 24 вместе с закрепленным на ней пуансоном 7 и клиньями 23 перемещают вправо. При этом золотник 4, удерживаемый подпружиненными ползушками 20, остается неподвижным как относительно основания 17 и перемещаемого вправо пуансона 7, так и относительно заготовки, питатель 1 разобщен со сквозными каналами 8 — 11 и смазка в канавки 12 — 15, а следовательно, и на рабочую поверхность пуансона 7 не подается. Как только одна из первых радиальных кольцевых канавок

15 оказывается в зоне деформации, сквозной канал 11 оказывается сообщенным с замкнутой полостью золотника 4 и смазка через сквозной канал 11 поступает в кольцевую канавку 15, а затем и на ту часть рабочей поверхности пуансона 7, которая

4 контактирует в это время с деформируемым участком трубы 26. При дальнейшем перемещении пуансона 7 вправо с замкнутой полостью питателя 1 последовательно будут сообщаться сквозные каналы 9, 10 и 11, через которые смазка все в большем количестве подает в радиальные кольцевые канавки 14, 13 и 12 и на рабочую поверхность пуансона 7, и так до полной раздачи трубы 25. При перемещении траверсы 24 вправо вправо перемещаются и клинья 23, из взаимодействия с которыми по завершении раздачи трубы 26 выходят подпружиненные пружина ми 18 и 19 ползушки 20. Выйдя из взаимодействия с одной стороны с клиньями 23, ползушки 20 выходят из взаимодействия с радиальной канавкой 22 штока 21 с другой стороны. Золотник 4 под действием пружины

3 перемещается в полости пуансона 7 в крайнее правое положение, отсекая сквозные каналы 8 — 11 от замкнутой полости питателя 1 и тем самым прекращая подачу смазки на рабочую поверхность пуансона 7, как показано на фиг. 1 б и 2а.

Затем траверса 24 вместе с пуансоном 7 золотником 4 и клиньями 23 путем переключения привода пресса перемещается в исходное (крайнее левое) положение (фиг. 2вид снизу от оси симметрии), после чего трубу 26 с отбортовкой 27 убирают, на ее место в матрицу 25 устанавливают другую трубу, закрепляют ее, и цикл повторяется.

Устройство для смазки отбортовочного пуансона, имеющего последовательно расположенные сквозные каналы, содержащее основание, подпружиненный шток с отсекателем, выполненным в виде золотника, установленного в пуансоне с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и питатель, связанный с магистралью подвода смазки и выполненный в виде замкнутой полости, образованной наружной и внутренней поверхностями соответственно отсекателя и пуансона, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено клиньями, закрепленными . на пуансоне, и подпружиненными ползушками по числу клиньев, установленными на основании с возможностью радиального перемещения относительно оси отсекателя, при этом на поверхности штока отсекателя выполнена кольцевая канавка, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия одним концом с соответствующим клином, а другим — с поверхностью кольцевой канавки штока отсекателя.

1549643

Составитель Ю. Филимонов

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 230 Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для смазки отбортовочного пуансона Устройство для смазки отбортовочного пуансона Устройство для смазки отбортовочного пуансона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам охлаждения и смазки инструмента в штампах с разъемными матрицами и устройствам для их осуществления, и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для охлаждения и смазки штампового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям станков для двусторонней обработки концов валов, оснащенных устройствами для смазки рабочих элементов

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и ,в частности, к способам охлаждения инструмента при горячей штамповке

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, предназначенному для осуществления смазочных операций рабочих поверхностей инструментов, и может быть использовано для смазки пресс-форм прессов порошковой металлургии

Изобретение относится к обработке , металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и мо жет быть использовано для смазки штампов при многопереходной штамповке на прессах

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечнопрессового производства и может быть использовано для смазки штампового инструмента при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для давильной обработки изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для смазки штамповочного инструмента, в частности отбортовочного пуансона

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для вытяжки деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке , металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользоваио в кузнечио-1итамповочном производстве для нанесения смазочно-охлаждающей жидкости на инструмент при горячей птамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки полосового материала при листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением,, в частности к устройствам для гибки деталей из листовых материалов с использованием Б качестве матрицы зластичной подушки

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечноштамповочных цехов, а именно к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для испытания технологических .смазок
Наверх