Индикатор часового типа

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении линейных и радиальных размеров деталей в условиях действия динамических факторов. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности в условиях измерений с ударными нагрузками. В индикатор, содержащий корпус 1, гильзу 2, несущую неподвижную 3 и подвижную 4 опоры, в которых перемещается измерительный стержень 5, кинематически связанный с отсчетным устройством, дополнительно введен противоударный механизм в виде постоянного магнита 6 кольцевой формы, жестко закрепленный на измерительном стержне 5 и сопряженный одним из полюсов с торцом втулки 7 с зубчатой рейкой 8. Кроме того, пневматический демпфирующий механизм имеет дополнительную камеру, образованную нажимным герметичным элементом. Во время измерений камеры "а" и "в", соединенные через пневматическое сопротивление σ, а также звено магнит 6 - втулка 7 гасят ударные нагрузки на элементы измерительной системы. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИН (53)5 0 01 В 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4455287/25-28 (22) 05.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (71) Кировский политехнический институт и Кировский инструментальный завод "Красный инструментальщик" им.бО-летия СССР (72) Л.А.Васильевых, IO.Л.Апатов, С.Н.Филипковский, В.Г.Куимов и A.À.Ïîïîâ (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1- 65277, кл. Г 01 В 3/22, 1945.

Патент СГ1А 1" 2799941, кл, 33-172, 1954.

„„SU„„1562665 А 1

2 (54) И11ДИКАТОР ЧАСОВОГО ТИПА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении линейных и радиальных размеров деталей в условиях действия динамических факторов. Цель изобретения — повьпиение надежности и долговечности в условиях измерений с ударными нагрузками. В индикатор, содержащий корпус 1, гильзу 2, несущую неподвижную 3 и подвижную 4 опоры, в которых перемещается измерительный стержень 5, кинелta1562665 тически связанный с отсчетным устройством, дополнительно введен противоударный механизм в виде постоянного магнита 6 кольцевой формы, жестко закрепленный на измерительном стержне

5 и сопряженный одним из полюсов с .торцом втулки 7 с зубчатой рейкой 8.

Кроме того, пневматический демпфиИзобретение относится к измерительной технике, а именно к устройст- 15 вам для измерения линейных размеров, погрешностей формы и расположения поверхностей, работающим в условиях ударных нагрузок.

Целью изобретения является .повыше- о ние надежности и долговечности в условиях измерений с ударными нагрузками-.

На фиг.1 показан индикатор, общий вид; на фиг.2 и 3 — разрез А-А на 25 фиг.1 (для двух различных конструктивных исполнений демпфирующего механизма); на фиг.4 — схема срабатывания противоударного и демпфирующего механизмов в моменты воздействия ударной нагрузки и реакции этих механизмов; на фиг.5 — индикатор с уве1 личенным объемом демпфера, общий вид.

Индикатор содержит корпус 1, в котором крепится гильза 2, несущая

35 соосные неподвижную 3 и подвижную 4 опоры скольжения, в которых размещен с возможностью осевого перемещения измерительный стержень 5, причем он ввернут в подвижную опору 4 посредством резьбы, а в неподвижной опоре 3 установлен с гарантированным зазором.

На измерительном стержне 5 вплотную к подвижной опоре 4 скольжения жестко закреплен кольцевой постоянный маг- 45 нит 6, находящийся в магнитном взаимодействии с втулкой 7, установленной с возможностью осевого перемешения в гильзе 2 с базированием по ее внутренней поверхности и с з"зсром к измерительному стержню 5.

На втулке 7 выполнена зубчатая рейка 8, которая сопряжена с трибом

9 измерительной системы индикатора, входящим в выполненный в гильзе 2 паз. Между подвижной втулкой 7 и не55 подвижной опорой 3 установлена поддерживающая пружина 10 малой жесткости, рующий механизм имеет дополнительную камеру, образованную нажимным герметичным элементом. Во время измерений камеры ч и в, соединенные через пневматическое сопротивление 6, а также звено магнит 6 — втулка 7 гасят ударные нагрузки на элементы измерительной системы. 3 з,п. ф лы, 5 ил.

В нижней части измерительного стержня 5 к гильзе 2 крепится нажимной герметичный элемент, выполненный в виде сильфона 11, изготовленного, например, из пружинной стали и имеющего нормированную жесткость для обеспечения необходимого усилия поджатия рабочего наконечника 12 к измеряемой детали. Наконечник 12 навертывается на измерительный стержень

5, являясь сменным элементом, и замыкает сильфон 11 через герметизирующую прокладку 13.

Нажимной элемент может выполняться в виде гибкой гофрированной трубки 14 (фиг.2) либо гладкой цилиндрической (в свободном состоянии) оболочки 15 (фиг.3), изготовленных, например, из полиуретана, внутри которых устанавливается пружина 16 сжатия, расположенная враспор между наконечником 12 и обращенной к нему опорой 3.

Нажимной элемент содержит внутреннюю полость ц переменного объема, сообщающуюся через пневматическое сопротивление в виде кольцевого зазора 6 между неподвижной опорой 3 и измерительным стержнем 5 с внутренней полостью х, находящейся в гильзе 2 под подвижной втулкой 7. Кроме того, между верхним торцом втулки 7 и плоскостью постоянного магнита 6 имеется воздушная полость ъ (в первоначальный момент удара) с нулевым значением при рабочем состоянии индикатора в период измерений детали

17 (фиг.4), Индикатор часового типа работает следующим образом.

При измерении детали 17 в жестком режиме работы, например при ее правке, могут возникать ударные нагрузки

F (фиг.4). В первоначальный момент 3* удара деталь 17, воздействуя на измерительный стержень 5, смещает

5 156

его величину зазора ll. При этом зазор Ь и полость у. образуются благодаря тому, что происходит магнитное размыкание между постоянным магнитом

6 и втулкой 7. Последняя остается на месте в силу инерции, действующей на него, и воздействия измерительной системы через триб 9 на зубчатую рейку 8.

Одновременно с этим происходит резкое уменьшение объема полости ц, связанное со сжатием нажимного герметичного элемента (фиг. 1) . Воздух из полости е попадает через зазор b в полость В, имеющую некоторое разрежение воздуха иэ-эа образования зазора 1, вызывая возрастание давления в последней. По мере увеличения давления воздуха, действующего на торец втулки 7, происходит ее плавное смещение вверх, чему вначале способствует также усилие поддерживающей пружины 10, имеющей небольшую жесткость.

В первоначальный момент она, вследствие инерционности срабатывания, не оказывает воздействия на втулку 7.Далее по мере уменьшения зазора

Д вступают в действие силы магнитного притяжения, втулка 7 плотно прижимается к плоскости магнита 6, также безударно, вследствие смягчающего действия воздушной прослойки в полости .. Зазор д в этом случае принимает нулевое значение.

Перемещение втулки 7 приводит к плавному и безударному срабатыванию всей измерительной системы благодаря повороту триба 9 и других колес. В ! результате этого стрелка индикатора поворачивается на угол (, и индикатор приходит в исходное состояние.

Далее производят измерение детали 17, которое сопровождается поджимом к ней рабочего наконечника 12 с усилием,развиваемым нажимным элементом.

Улучшение условий работы сильфона

11 может обеспечиваться увеличением

его наружного диаметра, что также увеличивает объем полости д (фиг.5).

При работе в .обычных условиях на измерительную систему индикатора также,цействуют нежелательные ударные нагрузки, вызываемые при случайных сходах рабочего наконечника 12 с детали 17 либо просто при свободном

его опускании. Хотя они незначительны по величине, но все же приводят к снижению долговечности индикатора.

2665

5

Преплагаемый индикатор, работая в режиме л мпфирования, исключает воздействие указанных нагрузОк на измерительную систему. При смещении вниз измерительного стержня 5 вместе с рабочим наконечником 12, подвижной опорой 4 и втулкой 7, происходящем за счет жесткости нажимного элемента, воздух вытесняется из полости 8 лемпфирующего механизма в полость которая постепенно увеличивается в объеме. Сглаживание нагрузок осуществляется прохождением возцуха через пневматическое сопротивление — кольцевой зазор о между измерительным стержнем 5 и неподвижной опорой 3.

Кроме того, возцушная прослойка, образующаяся в зазоре Б, уменьшает износ неподвижной опоры 3, повышая долговечность прибора. Фиксация измерительного стержня 5 в крайнем нижнем положении происходит за счет упора фланца подвижной опоры 4 в торец гильзы 2 (фиг.1).

Индикатор позволяет обеспечить повышение долговечности и надежности работы за счет исключения резких ударов по деталям измерительной системы как в жестком, так и нормальном режимах работы. В первом случае это достигается размыканием жесткой связи между измерительным стержнем, подвергшимся удару, и подвижным зубчатым блоком, кинемати ески связанным с измерительной системой через триб, с последующим замедленным восстановлением контакта зубчатого блока со стержнем через постоянный магнит. Во втором случае сглаживаются незначительные по величине, но часто возникающие динамические нагрузки. Этот эффект получается за счет действия демпфирующего пневматического механизма, работающего также и в первом случае, при перемещении зубчатого блока к магниту.

Формула изобретения

1. Индикатор часового типа, содержащий корпус, закрепленные в нем две соосные опоры скольжения, установленный в них с возможностью осевого пе- ремещения измерительный стержень с наконечником, нажимной элемент для создания измерительного усилия, установленную с возможностью осевого перемещения относительно измерительi562665 л-л ного стержня втулку с зубчатой рейкой, отсчетное устройство с трибом и пневматический демпфирующий механизм, отличающийся тем, 5 что, с целью повыщения надежности и долговечности в условиях измерений с ударными нагрузками, он снабжен противоударным механизмом, выполненным в виде кольцевого постоянного магнита, o жестко закрепленного на измерительном стержне и сопряженного одним из полюсов с торцом втулки, которая выполнена иэ ферромагнитного материала, а пневматический демпфирующий механизм имеет дополнительную камеру, образованную нажимным элементом, который установлен между наконечником и обращенной к нему опорой.

2, Индикатор по .п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что нажимной элемент выполнен в виде гибкой цилиндрической оболочки, армированной пружиной сжатия, установленной враспор между наконечником и обращенной к нему опорой.

3. Индикатор по п. t о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нажимной элемент выполнен в виде сильфона.

4. Индикатор по и. I, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен пружиной сжатия, размещенной между втулкой с зубчатой рейкой и onорой, обращенной к наконечнику измерительного стержня

1562665

Составитель В. Похмельных

Техред П.Сердюкова Корректор Н Ревская

Редактор И.Шмакова

Заказ 1053

Тираж 484

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Индикатор часового типа Индикатор часового типа Индикатор часового типа Индикатор часового типа Индикатор часового типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к разработке полезных ископаемых подземным способом и предназначено для установленная причин понижения сопротивления шахтной гидравлической крепи

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к индикаторным устройствам для измерения износа деталей и определения биения или овальности цилиндрических поверхностей контактных колец автотракторных генераторов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля биения поверхностей при обработке деталей высокой степени точности

Индикатор // 2187069
Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к области технических измерений, в частности, контроля взаимного расположения соосных отверстий - круглых, квадратных, прямоугольных, трапецеидальных и других форм или их сочетаний, расположенных под углами 90 и более градусов на дне и на стенке конических и цилиндрических оболочек

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля высоты деталей

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля размеров цилиндрических деталей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных величин, при которых требуется демпфирование движения измерительных органов

Изобретение относится к судостроению, в частности к оборудованию для центровки судовых валопроводов
Наверх