Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки износостойкости материалов в авиационной и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение точности испытания за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки от номинального. Установка для осуществления способа содержит образцы, установленные в корпусе 4, ротор 6 с радиальными каналами 7. Рабочую поверхность образца выполняют в виде внутреннего конуса, ось которого совпадает с осью вращения ротора 6, а угол γ при вершине конуса задают из соотношения с учетом номинального угла α атаки струи, радиуса R ротора, угла β вылета частиц из каналов ротора и радиуса R<SB POS="POST">0</SB> кривой, образованной поверхностью образца и плоскостью, проходящей через каналы ротора. Газоабразивную среду разгоняют в радиальных каналах ротора, воздействуют образовавшимися струями на рабочую поверхность образца материала и оценивают износ образца. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)5 С 01 11 3/5б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 44) 7457 /25-28 (22) 17.03,88 (46) 07,05,90. Бюл. Р 17 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) В.Я, Белоусов, М,И. Бурда, Kl. С. Коптелов, И, М. Богатчук и А, В, Гегальчий (53) 620.178.) 6 (088 ° 8) (56) Обеспечение иэносостойкости иэделий. Метод испытания материалов и покрыл ий на газоабразивное изнашивание с помощью центробежного ускорителя. ГОСТ 23.201-78. — И.: Изд-во стандартов, 1 979, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА . ГАЗОАБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки износостойкости материалов в авиационной и газовой про2 мьш ленности, Цель изобретения - повы-. шение точности испытания за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки от номинального. Устройство для осушествления способа содержит образцы, установленные в корпусе 4, ротор 6 с радиальными каналами 7. Рабочую поверхность образца выполняют в виде внутреннего .конуса, ось которого совпадает с осью вращения ротора 6, а угол 1 при вершине конуса задают из соотношения с учетом номинального угла О(атаки струи, радиуса

R ротора,,угла Р вылета частиц из каналов ротора и радиуса R кривой, образованной поверхностью образца и плоскостью, проходящей через каналы ротора. Газоабразивную среду разгоняют в радиальных каналах ротора, воздействуют образовавшимися струями на рабочую поверхность образца материала и оценивают износ образца. 4 ил.

1562759

2arcsin где oL — номинальный угол атаки струи;

R sin0

Я = arccos(— - — — -) — угол между о 40 проекцией нормали к рабочей поверхности образца на плоскость, проходящую через каналы ротора, и касательной к траектории врашения ротора, где R — радиус ротора;

P — угол вылета частиц из каналов ротора;

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки иэносостойкости материалов в авиационной и газовой промышленностити.

Цель изобретения — повышение точности испытания за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального ° 10

На фиг. 1 представлена схема уст., ройства. для реализации предлага юго !

; способа; на фиг, 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — схема образования проекций углов на касательную плоскость; на .фиг, 4 — схема геометрических соотношений для определения угла атаки.

Образцы 1 с рабочей поверхностью

2 закрепляются в образцедержателе 3, неподвижно установленном в,корпусе 4 устройства, на котором крепится .привод, например электродвигатель 5, вал которого соединен с ротором б, имеющим радиальные каналы 7, а на крышке 25

8 корпуса 4 закрепляется бункер 9 для абразивного материала 1 О, Способ реализуют следующим образом.

Выполняют рабочую поверхность образца в виде внутреннего конуса, ось которого совпадает с осью вращения ротора, а угол / при вершине конуса задают иэ соотношения

Формула изобретения

Способ испытания материалов на газоабраэивное изнашивание, заключающийся в том, что разгоняют газоабразивную среду в радиальных каналах ротора, воздействуют образовавшимися струями на рабочую поверхность образца материала и оценивают износ образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального, рабочую поверхность образца выполняют в виде внутреннего конуса, ось которого совпадает с осью вращения ротора, а угол при вершине конуса задают из соотношения (= 2arcsin номинальный угол атаки струи;

R sinP агссоз (— -- — —,-) — угол между

Ro где ивЂ

E =проекцией нормали к рабочей поверхности образца на плоскость, проходящую через каналы ротора, и касательной к траектории вращения ротора, радиус ротора; угол вылета частиц иэ каналов ротора; радиус кривой, образованной поверхностью образца и плоскостью, проходящей через каналы ротора ° где R-R0 - радиус кривой, образованной поверхностью образца и плоскостью, проходящей через каналы ротора, разгоняют газоабразивную среду в радиальных каналах ротора, воздействуют образовавшимися струями на рабочую поверхность образца материала и оценивают износ образца.

1562759 шпиг.2

1562759

Составитель Д.Дергобузов

Редактор И.Горная Техред Jl.Îëèéíûê Корректор С.Черни

° I»

Заказ 1057 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Дроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101