Устройство для сварки

 

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано при автоматическом направлении сварочной головки по стыку свариваемых изделий. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет формирования траектории перемещения сварочной головки по шести координатам. Устройство для сварки содержит привод вращения, датчик расстояния, систему контурного управления, блоки памяти, вычислительный блок. В устройство введены блок управления и формирователь сигнала кромки стыка. В устройстве осуществляется сканирование головки по дуге окружности. В моменты пересечения головкой стыка записываются текущие координаты сварочной головки, по которым вычисляют последующую опорную точку, в соответствии с которой производят перемещение сварочной головки вдоль стыка. При неточном исходном расположении оси (т.е. не по нормали, а с некоторым отклонением от нее) через некоторое число она выходит в нормальное положение, что обеспечивается временной задержкой подъема электрода со дна разделки. 2 з.п. ф-лы, 17 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1563916 А 1 (51)5 В 23 К 9 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный комитет

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4345739/25-27 (22) 30.10.87 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (75) В. А. Анкудинов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1348108, кл. В 23 К 9/10, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано при автоматическом направлении сварочной головки по стыку свариваемых изделий. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства за счет формирования траектории перемещения сварочной головки по шести координатам. Устройство для сварки содержит приИзобретение относится к машиностроению, а именно к автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано при автоматическом направлении сварочной головки по стыку свариваемых изделий.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства за счет формирования траектории перемещения сварочной головки по шести координатам.

На фиг. 1 дана блок-схема устройства; на фиг. 2 — общий вид робота с ангулярной системой координат (кинематическая схема устройства); на фиг. 3 — вариант кинематической схемы устройства с ортогонально-ангулярной системой координат; на фиг. 4 — схема определения углового положения головки в ортогональной системе координат; на фиг. 5 — схема определения координат конца электрода по координатам точки D; на фиг. 6 — блок-схема второго интерполятора системы контурного управления; на фиг. 7 — схема расположения головки относительно оси ; на фиг. 8

2 вод вращения, датчик расстояния, систему контурного управления, блоки памяти, вычислительный блок. В устройство введены блок управления и формирователь сигнала кромки стыка. В устройстве осуществляется сканирование головки по дуге окружности. В моменты пересечения головкой стыка записываются текущие координаты сварочной головки, по которым вычисляют последующую опорную точку, в соответствии с которой производят перемещение сварочной головки вдоль стыка. При неточном исходном расположении ос«(т. е. не по нормали, а с некоторым отклонением от «ее) через некоторое числа циклов она выходит в нормальное полажение, что обеспеч«вае.— ся временной задержкой подъема электрода со дна разделки. 2 з. п. ф-лы, 17 ил. блок-схема формирователя сигнала крамок; на фиг. 9 — пример выполнен«я датч«ка близости; на фиг. 10 — схема блока управления; на фиг. 11 — схема первого блока памяти; на фиг. 12 — вариант выполнения элемента задержки; на фиг. 13 — схема второго блока памяти; на фиг. 14 — вариант выполнения распределителя импульсов; на фиг. 15 — схема системы контурного управления; на фиг. !6 — схема вычислительного блока; на фиг. 17 — траектория движения электрода по разделке.

Устройство для осуществления способа содержит формирователь 1 сигнала кромок стыка, систему 2 контурного управления, первый .блок 3 памяти, вычислительный блок 4, второй блок 5 памяти, привод 6 вращения, блок 7 управления и связанный с ним датчик 8. Первый выход формирователя 1 сигнала кромок связан с третьим входом блока 5 памяти и с первым входом блока 7 управления, второй выход — со вторыми входами этих блоков, первый выход

1563916 з системы 2 контурного управления связан с первым входом первого блока 3 памяти, второй выход — с третьим входом вычислительного блока 4. Выход первого блока 3 памяти связан с первым входом вычислительного блока 4 и с пятым входом блока 7 управления. Первый выход вычислительного блока 4 связан с первым входом второго блока 5 памяти, второй выход — с третьим входом системы 2 контурного управления, третий выход — со вторым входом формирователя 1 сигнала кромок. Выход второго блока 5 памяти связан с четвертым входом системы 2 контурного управления и со вторым входом вычислительного блока 4. Первый и второй выходы привода вращения 6 связаны соответственно с третьим и с четвертым входами блока 7 управления. Первый выход блока 7 управления связан с первым входом формирователя 1 сигнала кромок, второй вход — со входом привода 6 вращения, третий выход — с третьим входом первого блока 3 памяти. Два выхода датчика 8 расстояния связаны с первыми и вторым входами системы 2 контурного управления.

Формирователь 1 сигнала кромок содержит экстрематор 9,задатчик 10, последовательно соединенные элемент задержки 11 и одновибратор 12, последовательно соединенные блок 13 памяти, вычитатель 14 и блок 15 сравнения. Первые входы экстрематора 9 и блока 13 памяти и второй вход вычитателя 14 связаны с третьим входом системы 2 контурного управления. Выход экстрематора 9 связан со вторым входом блока 13 памяти, а вход — с первым выходом блока 7 управления. Выход блока 15 сравнения связан со вторыми входами блока управления и второго блока 5 памяти и с входом элемента 11 задержки. Выход задатчика 10 связан со вторым входом блока 15 сравнения, выход одновибратора 12 связан с первым входом блока 7 управления и с третьим входом второго блока 5 памяти. Блок 7 управления содержит блок 16 сравнения, первый и второй элементы ИСКЛЮЧАЮШЕЕ

ИЛИ 17, 18, распределитель 19 импульсов, мультиплексор 20, последовательно соединенные счетчик 21, блок 22 памяти и элемент 23 задержки. Выход блока 16 сравнения связан с первым входом первого элемента

ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 17, выход которого связан со вторым входом элемента 23 задержки. Выход второго элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 18 связан с четвертым входом блока 7 управления. Выход элемента 23 задержки связан с первым входом формирователя 1 сигнала кромок и с первым входом второго элемента ИСКЛ10ЧАЮШЕЕ

ИЛИ 18. Выход распределителя 19 импульсов связан с третьим входом блока 7 управления. Выход мультиплексора 20 связан с первым входом блока 16 сравнения. Второй вход блока 16 сравнения связан с первым выходом привода 6 вращения, вторые входы

4 элементов ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 17 и 18 и первые входы мультиплексора 20 и распределителя 19 импульсов связаны со вторым выходом привода 6 вращения, второй вход распределителя 19 импульсов связан с первым выходом формирователя 1 сигнала кромок, второй и третий входы мультиплексора 20 связаны с выходом первого блока 3 памяти, второй вход счетчика 21 связан со вторым выходом формирователя 1 сигна1р ла кромок.

Второй блок 5 памяти содержит блоки

24 — 28 регистров и распределитель 29 импульсов, первый вход распределителя 29 импульсов связан с выходом блока 15 сравне15 ния (со вторым выходом формирователя 1 сигнала кромок), второй вход распределителя 29 импульсов связан с первым выходом формирователя 1 сигнала кромок (с выходом одновибратора 12), выход распределителя 29

2р импульсов связан со входами управления записью блоков регистров 24 — 28, входы блоков 24 — 28 регистров связаны с первым выходом вычислительного блока 4, выходы блоков 24 — 28 регистров связаны с первым входом системы 2 контурного управления и

25 со вторым входом вычислительного блока 4.

Система 2 контурного управления содержит формирователь 30 сигнала скорости, первый линейный интерполятор 31, последовательно соединенные коммутатор 32, второй интерполятор 33, блок 34 суммирования и при о воды 35; выход коммутатора 32 подключен ко входу формирователя 30 сигнала скорости, выход которого связан со вторым входом второго линейного интерполятора 33, выход первого линейного интерполятора 31 связан со вторым входом блока 34, суммирования и со вторым входом формирователя 1 сигнала кромок (со входом экстрематора 9), второй выход второго интерполятора 33 связан с адресным входом коммутатора 32 и с третьим входом вычислительного блока 4, 4о выход приводов 35 связан с первым входом первого блока 3 памяти, первый вход первого интерполятора 31 связан со вторым выходом вычислительного блока 4, второй и третий входы первого интерполятора 31 связаны с выходами датчика 8 расстояния.

45 Вычислительный блок 4 содержит последовательно соединенные коммутатор 36, первый вычислитель 37 тангенциального вектора, второй вычислитель 38 нормального вектора, последовательно соединенные третий вычислитель 39 и четвертый вычислитель 40, вход третьего вычислителя 39 связан с выходом приводов 35 (с первым выходом системы 2 контурного управления), адресный вход коммутатора 36 связан с выходом интерполятора 33 (со вторым выходом системы 2 контурного управления), второй вход коммутатора 36 связан с выходами регистров 24—

28, второго блока 5 памяти, выход четвертого вычислителя связан со вторым входом

1563916 первому выходу формирует (с выхода бло ка 15 сравнения) импульсный сигнал в мо мент поднятия электрода из разделки на за- 35 данную в задатчике 10 высоту, по которой производится установка в нулевое состояние счетчика 21 блока 7 и зменение состояния счетчика 51 распределителя 29 блока 5 памяти, по второму выходу — формирует по40 средством одновибратора 12 импульс, по фронту которого производится запись во второй блок 5 памяти вычисленных координат точек траектории из координат в первый блок 3 памяти.

Система 2 контурного управления осуществляет управление приводами робота по векторам координат, записанным в блоке 5 памяти, с одновременным следящим управлением положения головки в направлении оси электрода (по нормали к стыку) . Блок 3 памяти выполнен в виде 12 регистров коор- 50

55 второго вычислителя 38 и с первым входом второго блока 5 памяти (со входами регистров 24 — 28), выход второго вычислителя 38 связан с первым входом второго блока 5 памяти и с третьим входом системы 2 контурного управления (с первым входом первого интерполятора 31).

Датчик 8 расстояния содержит датчик 41 расстояния и задатчик 42, подключенные ко входам вычислителя 43, выход которого связан с преобразователем 44 код-частота; выход преобразователя 44 код-частота и выход знакового разряда вычислителя 43 связаны соответственно со вторым и с четвертым входами системы 2 контурного управления (со вторым и третьим входами интерполятора 31).

Элемент задержки 23 содержит последовательно соединенные задатчик 45, мультиплексор 46, элемент И 47, счетчик 48, элемент ИЛИ 49, элемент НЕ 50; второй вход элемента И 47 связан с выходом элемента

ИЛИ 49, второй вход расширения предустановки счетчика 48 связан с выходом элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 17, третий вход счетчика 48 связан с выходом блока 22 памяти, выход элемента НЕ 50 связан со входом экстрематора 9 и с первым входом второго элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ

18, вход мультиплексора 46 связан с выходом блока синхронизации интерполяторов 31 и 33 (генератора частоты с п-выходами различной частоты). Распределитель 29 импульсов содержит последовательно соединенные счетчик 51 и демультиплексор 52.

Формирователь 1 сигнала кромок по динат. Вычислительный блок 4 выполняет функции преобразования координат из ангулярной системы координат в ортогональную, вычисления векторов координат опорных точек траектории и вычисления вектора нормального к стыку направления.

Блок 5 памяти служит для записи вектора координат опорных точек траектории, вычисленных в блоке 4.

Привод 6 вращения имеет кодовый датчик положения и схему определения направления вращения.

Блок 7 управления по первому выходу формирует импульс, по фронту которого стробируется выход экстрематора 9, повторному выходу формирует сигнал управления направлением вращения привода 6, по третьему выходу — импульсный сигнал разрешения записи в регистры блока 3 памяти.

Датчик 8 расстояния формирует сигнал ошибки расстояния от кончика электрода до поверхности разделки стыка, Экстрематор 9 формирует в момент максимального заглубления в разделку импульс, по которому в блок 3 памяти производится запись текущего расстояния S„c выхода интерполятора 31.

Задатчик 10 выполнен в виде регистра.

Элемент 11 задержки выполнен аналогично элементу 23 задержки. Блок 13 памяти представляет собой регистр. Вычитатель 14 выполнен в виде комбинационной схем ы.

Блок 15 формирует сигнал «1» при превышении выходного кода вычитателя 14 значения кода задатчика 10.

Блок 16 формирует сигнал «1» при превышении текущего угла ф граничного значения или . Распределитель 19 импульсов распределяет импульс с одновибратора 12 по двум каналам — левому или правому в зависимости от направления вращения электрода, в результате чего запись кодов текущего положения производится либо в левые регистры блока 3 памяти с индексом 2, либо в правые, с индексом !.

Мультиплексор 20 выбирает одно из двух граничных значений регистров ф, ф. по которому формируется сигнал реверса вращения. Счетчик 21 служит для изменения адреса блока 22 памяти, который выполнен в виде ОЗУ. Счетчик 21 изменяет состояни по фронту сигнала с элемента 23 задержки и устанавливается в нулевое состояние при единичном сигнале с выхода блока 15 сравнения.

Распределитель 29 импульсов осуществляет последовательное по кольцу распределение импульсов с одновибратора по блокам регистров 24 — 28.

Формирователь 30 скорости формирует код скорости контурного перемещения (скорости сварки) по сигналу В ширины разделки и может быть выполнен в виде ПЗУ с преобразователем кода.

Линейный интерполятор 31 формирует корректирующий код нормального перемещения относительно сформированной траектории.

Линейный интерполятор 31 выполнен в виде формирователя 53 линейно изменяюще гося кода на реверсивном счетчике, выход которого подключен к первым входам блоков 54 — 56 умножения, вторые входы кото1563916 рых связаны со вторым выходом вычислительного блока 4.

Коммутатор 32 осуществляет выбор двух векторов координат опорных точек с блока 5 памяти по адресному сигналу со второго выхода интерполятора 33. Интерполятор 33 осуществляет интерполяцию в ортогональной системе координат по опорным точкам блока 5 памяти и формирует адресный код по сигналу окончания интервала интерполяции.

Блок 34 суммирования содержит сумматоры по трем ортогональным координатам и вычислитель-преобразователь координат из ортогональной системы в ангулярную.

Приводы 35-следящие с датчиками положения по всем координатам. Коммутатор 36 выполнен аналогично коммутатору 32.

Вычислитель 38 осуществляет вычисление вектора тангенциального направления (вектора, совпадающего по направлению с вектором контурного перемещения).

Вычислитель 38 осуществляет вычисление вектора и нормального направления.

Вычислитель 39 осуществляет преобразование координат из ангулярной системы в ортогональную. Вычислитель 40 осуществляет вычисление опорных точек траектории, ширины разделки стыка и вектора разности векторов левой и правой точек траектории.

Датчик 41 расстояния выполнен в виде датчика напряжения (дугового промежутка).

Вычитатель 43 выполнен с аналого- цифровым преобразователем. Преобразователь 44 код-частота формирует последовательность импульсов с частотой, линейно зависящей от выходного кода вычитателя 43. Задатчик

45 выполнен в виде регистра.

Мультиплексор 46 выбирает выход с необходимой частотой, определяющей время задержки, с выхода блока синхронизации.

Счетчик 48-вычитаюший, с предустановкой. Предустановка производится при нулевом сигнале на входе разрешения предустановки с выхода элемента ИСКЛ10ЧАЮЩЕЕ 1ЛЛИ 17. Счетчик 52 изменяет состояние по фронту сигнала с выхода блока 15 сравнения, формирует адресный сигнал демультиплексора 52.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой в блоки 3 и 5 памяти записывают исходные векторы координат, определяющие начальную точку и направление сварки. В формирователе 30 задают закон формирования контурной скорости в зависимости от ширины разделки стыка, программируют блок 22 памяти, формируя закон изменения амплитуды колебаний головки, При включении устройства все счетчики устанавливаются в исходное нулевое состояние. При этом счетчик 21 обеспечивает при нулевом адресном сигнале минимальное время задержки и минимальнук> амплитуду поиска стыка. Сварочный ток выключен (возможно горение дежурной дуги или протекание тока от дополнительного источника тока с увеличенной частотой), привод ф включен и головка при движении к исходной точке совершает угловые колебания относительно оси ф. При вращении головки против часовой стрелки (если смотреть по направлению к концу электрода), схема определения направления вращения привода 6 формирует нулевой логический сигнал, при

"0 вращении против часовой стрелки — единичный сигнал, что вызывает подключение ко второму входу блока 16 сравнения посредством мультиплексора 20 выхода соответственно регистра 1>1 или ф2. В моменты вы15 хода кода текущего положения 1 за установленные границы, на выходе элемента

ИСКЛ ЮЧАЮ1ЦЕЕ ИЛИ 17 формируется единичный сигнал, который через время задержки элемента 23 вызывает посредством второго элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 0 18 изменение кода направления и последующий реверс привода 6. С каждым моментом реверса состояние счетчика 21 увеличивается на единицу, что вызывает изменение адреса блока 22 памяти и соответ ствующее увеличение времени задержки.

При этом амплитуда колебаний головки растет до максимальной. Если формирователь 1 сигнала кромок не находит стык при максимальной амплитуде, то в единичном состоянии счетчика 21 производится отклюg0 чение сварочного тока (например, посредством элемента И и триггера). Если формирователь 1 находит кромку стыка, то по сигналу с выхода блока 15 счетчик сравнения 21 устанавливается в нулевое состояние, при котором амплитуда колебаний

З5 минимальна.

Формирование задержки на заданное время обеспечивается счетчиком 48 посредством элементов 47, 49, 50. 11ри нулевом сигнале с выхода элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ

17, счетчик 48 находится в предустановленном состоянии, при единичном сигнале с выхода элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ

17 счетчик работает в режиме вычитания и после прихода в нулевое состояние формирует сигнал на выходе инвертора 50. При

45 приближении головки к исходной точке и пересечении электродом стыка, формирователь 1 формирует на левой и правой поверхностях от кромок стыка в точках Fi, F> импульсные сигналы, по которым в регистры ф и ф2 записываются новые значения, 50 определяющие границы колебаний. Кроме того, посредством интерполятора 31 в эти же моменты времени формируется сигнал расстояния Si, S2. В момент минимального расстояния при заглублении электрода в разделку код расстояния записывается в блок 13 памяти по импульсу с экстрематора 9. При вращении электрода код расстояния увеличивается на кромках и на выходе вычитателя

14 появляется возрастающий код разности. В

1563916

Сигнал текущего положения ф, а также текущие координаты точки D а, записываются в регистры с индексом 1 или регистр с индексом 2 в зависимости от направления вращения головки обеспечивается распределителем 19 импульсов с одновибратора 12.

Х вЂ” Хв, +Хв, ) 7 — (YB, +Ye, ) Х (К +Z8 ) Но = (о алоэ о @ Vo) где М вЂ” матрица преобразования коорди-1 20

D, — вектор координат точки D; нат из ангуляторной в ортогональ- Но — вектор координат точки D в ортоную систему координат; гональной системе координат, Х„= Х„, + bX (я1пч, cosu, sin6, cos8, sing, cosy, R)

YBj = Уо„+ BYE (sinu, cosy, sin8, cos8, sin<), cosV, R) ZB„= Z„+ лЕ- (sinu cosu sine, cos8 sin%, cost R)

ЛХ, AY, AZ, определяются из выражений: g = р, р, 2Г, Yo j Zck

R8 Хв + 181 + 281

R = Есозч P + Rsinq г, г = kxm, P = гхй, m = costi + sinu j где — угол, измеряемый против часовой (в системе координат головки фиг. 3, фиг. 4) . стрелки от вектора и к вектору г

tg ау/ах

-1

8 = cos à na„ i + ayj + a2k (Х + X„) 2+(У,, У, ) + (Z„ р,() 2 r (-8 -Х81 ) г + (Y8 -".81 ) 1 + (в2 -ZBl )k (Х8.-Хв,) + (Ye> — YBq ) + (Z82 81) момент превышения заданной величины в задатчике 10 блок 15 сравнения формирует единичный сигнал, посредством которого сбрасывается счетчик 21. Фронт сигнала с выхода блока 15 сравнения задерживается элементом 11 задержки, так как в этом случае расстояние Si, $2 характеризует угловое положение электрода относительно продольной плоскости стыка. где и — вектор нормали, т — вектор касательной к траектории В; D — индексы координат точек В,D,i — индекс текущих координат; г — тангенциальное направление; и .— нормальное направление; 1 — координаты правой кромки; 2 — координаты левой кромки.

Таким образом, для вычисления углов

9, положения головки требуется две вычисленные опорные точки 1два вектора-столбца регистров блока 5 памяти). По мере отработки записанных в блоке 5 вектора опорных точек коммутатором 36 производится послеПо первому импульсу с одновибратора 12 производится перезапись в регистр 24 первой вычисленной точки, затем состояние счетчика 51 изменяется на единицу по фронту импульса с выхода блока 15 сравнения и с приходом нового импульса с одновибратора 12., вновь вычисленная точка записывается в столбец регистра 25 и далее запись по импульсам с одновибратора 12 производится по кольцу в столбцы 26, 27, 28, 24, 25, .... Таким образом, приблизительно за время одного полуколебания головки поперек стыка производится вычисление последующего вектора опорной точки.

Вычисление координат Х, Y, Z, 8, р, В

15 производится по следующим формулам:

Ho — M ар довательно по кольцу подключение попарно выходов регистров к вычислительному блоку

4. Аналогично, после каждого изменения адресного сигнала с выхода интерполятора

33 в момент окончания отработки интервала между опорными точками, коммутатор

32 подключает выходы двух последующих регистров блока 5 памяти.

Интерполятор 33 формирует код переме55 щения точки D узла головки. Одновременно интерполятор 31 формирует линейно изменяющийся код по сигналу датчика 8 расстояния, который определяет перемещение

1563916

Формула изобретения гОловки по направлению оси ф параллельнОй оси электрода и нормальной к стыку.

Блок 34 производит суммирование сигналов по ортогональным координатам и последующее преобразование вектора текущего перемегцения головки в ангулярную систему координат робота, который отрабатывается следящими приводами 35 робота. Таким образом, головка, перемещается по программной траектории, которая формируется в процессе движения головки.

Особенностью устройства является непрерывное формирование не только ортогональных, но и угловых координат, причем формирование опорных точек производится без дополнительных датчиков стыка.

Другой особенностью предлагаемого устройства является возможность сварки с прихватками, так как в отличие от известного ввиду наличия границ ф и ф головка не теряет стык.

Устройство позволяет осуществлять адаптивное перемещение сварочной головки в пространстве без использования дополнительных датчиков стыка. Устройство может быть также использовано для автоматического формирования и последующей записи в блок памяти робота программы перемешения сварочной головки, что расширяет функциональные возможности существующих сварочных роботов.

1. Устройство для сварки, содержащее привод вращения, датчик расстояния, два выхода которого подключены к первому и второму выходам системы контурного управления, первый выход которой подключен к первому входу первого блока памяти, вычислительный блок, первый вход которого связан с выходом первого блока памяти, а первый выход — с первым входом второго блока памяти, выход второго блока памяти связан с третьим входом системы контурного управления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет формирования траектории перемещения сварочной головки по шести координатам, в него введены блок управления и формирователь сигнала кромки стыка, при этом первый выход формирователя сигнала кромки стыка связан с первым входом блока управления и вторым входом второго блока памяти, второй выход — с вторым входом блока управления и третьим входом второго блока памяти, второй выход системы контурного управления связан с вторым входом вычислительного блока, первый выход блока управления связан с первым входом формирователя сигнала кромки стыка, второй выход блока управления связан с входом

55 привода вращения, первый выход которого связан с третьим входом блока управления и вторым входом первого блока памяти, второй выход привода вращения связан с четвертым входом блока управления, третий выход которого подключен к третьему входу первого блока памяти, при этом выход первого блока памяти связан с пятым входом блока управления, а выход второго блока памяти связан с третьим входом вычислительного блока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что формирователь сигналов кромок содержит экстрематор, задатчик, последовательно соединенные элемент задержки и одновибратор, последовательно соединенные блок памяти, вычитатель и блок сравнения, при этом первые входы экстрема. тора и блока памяти и второй входвычитателя связаны с третьим выходом системы контурного управления, выход экстрематора связан с вторым входом блока памяти, а вход — с первым выходом блока управления, выход блока сравнения связан с вторыми входами блока управления и второго блока памяти и с входом элемента задержки, выход задатчика связан с вторым входом блока сравнения, выход одновибратора связан с первым входом блока управления и с третьим входом второго блока памяти.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления содержит блок сравнения, первый и второй элементы

ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, распределитель и мпульсов, мультиплексор, последовательно соединенные счетчик, блок памяти и элемент задержки, при этом выход блока сравнения связан с первым входом первого элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, выход которого связан с вторым входом элемента задержки, выход второго элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ связан с четвертым входом блока управления, выход элемента задержки связан с первым входом формирователя сигнала кромок и с первым входом второго элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, выход распределителя импульсов связан с третьим входом блока управления, выход мультиплексора связан с первым входом блока сравнения, второй вход блока сравнения связан с первым выходом привода вращения, вторые входы элементов ИСКЛЮЧАЮ11IEE ИЛИ и первые входы мультиплексора и распределителя импульсов связаны с вторым выходом привода вращения, второй вход распределителя импульсов связан с первым выходом формирователя сигнала кромок, второй и третий входы мультиплексора связаны с выходом первого блока памяти, второй вход счетчика — с вторым выходом формирователя сигнала кромок.

156391б

1563916

1563916

Рио. 7

1563916

1563916

Фиг. 70

1563916

1563916 юг. 15

1563916

Составитель В. Покровский

Редактор И. Сегляник Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Закз 1125 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки Устройство для сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к инверторным источникам питания электродуговой сварки на постоянном токе, а также при разработке преобразователей частоты, работающих в широком диапазоне изменения сопротивления нагрузки

Изобретение относится к электротехнологии, а именно к дуговым и плазменным процессам сварки, и может найти применение в промышленности в качестве источников питания с падающими внешними характеристиками, в которых плавное регулирование тока обеспечивается без изменения величины напряжения холостого хода

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к автоматизации дуговой сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для сварки неплавящимся электродом конструкций с криволинейным профилем

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении ответственных стальных конструкций

Изобретение относится к технологии автоматической сварки и может быть применено при программировании сварочных работ обучением

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства и может быть использовано в сварочных работах

Изобретение относится к устройствам для полуавтоматической сварки и может быть использовано в сварочных аппаратах, производящих сварку плавящимся электродом в монтажных условиях

Изобретение относится к его сварочному производству, а именно к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля электрических параметров сварочного процесса при сварке, оценки технологических свойств электродов, а также для оценки и повышения квалификаций сварщиков

Изобретение относится к устройствам для защиты сварных швов, выполняемых на криволинейных поверхностях конструкции из активных металлов и их сплавов

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх