Способ шлифования фасок

Авторы патента:

B24B9/02B24B21 - Станки или устройства для шлифования граней или фасок на обрабатываемом изделии или для удаления заусенцев; приспособления для них (B24B 21/00 имеет преимущество; для заточки режущих кромок инструментов B24B 3/00; удаление заусенцев с помощью абразивного материала, находящегося в свободном состоянии B24B 31/00)

Изобретение относится к шлифованию деталей. Цель изобретения - повышение производительности путем обработки всех фасок в одном сечении детали за один рабочий ход. Обрабатываемые детали устанавливают вертикально друг на друга в спиральной полости трубки, ось которой параллельна обрабатывающей плоскости инструмента. Под действием собственной массы и силы резания детали перемещаются вниз по спирали и поочередно контактируют своими кромками с инструментом (например, с абразивной лентой). Направление движения ленты совмещают с углом подъема спирали-траектории движения периферийных точек деталей. Угол подъема спирали выбирают меньшим угла трения детали о направляющие ее поверхности. 5 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478445/31-08 (22) 25.05.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Новгородский политехнический институт (72) А. П. Глушенков и Ю. В. Дубровский (53) 621.922.079 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2254643, кл. В 24 В 9/02, 1975. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК (57) Изобретение относится к шлифованию деталей. Цель изобретения вЂ” повышение производительности путем обработки всех фасок в одном сечении детали

Изобретение относится к шлифованию, преимущественно фасок на деталях прямоугольного сечения.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет шлифования всех фасок одного сечения за один проход.

На фиг. 1 показано устройство для реализации способа; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” профиль детали после обработки; на фиг. 5 вЂ” направляющая полость для обрабатываемых деталей в трубке.

Конструктивно способ может быть реализован следующим образом.

Обрабатываемые детали 1 из бункера (не показан) поступают в трубку 2, установленную вертикально. Под действием собственного веса и силы резания детали перемещаются вниз по спирали, поочередно контактируя своими кромками с абразивной лентой 3, рабочая плоскость которой расположена вертикально и движется в направлении V под углом к оси детали а, равным углу подъема спирали-траектории 4 движения периферийных точек детали. Детали, пройдя трубку 2, внутренняя полость которой показана на фиг. 5, получа„„SU„„1563944 А 1 (51) 5 В 24 В 9/02 В 24 В 21/00 за один рабочий ход. Обрабатываемые детали устанавливают вертикально друг на друга в спиральной полости трубки, ось которой параллельна обрабатывающей плоскости инструмента. Под действием собственного веса и силы резания детали перемещаются вниз по спирали и поочередно контактируют своими кромками с инструментом (например с абразивной лентой) . Направление движения ленты совмещают с углом подъема спирали-траектории движения периферийных точек деталей.

Угол подъема спирали выбирают меньшим угла трения детали о направляющие ее поверхности. 5 ил. ют форму, показанную на фиг. 4, и падают в тару. Трубка имеет срез 5 для образования щелей, из которых выступают кромки деталей. Угол я принимают меньшим угла трения детали о трубку. Трубка может быть установлена на станке с помощью держателя 6. Для обеспечения контакта деталей с абразивной лентой может быть использован прижим 7.

Способ шлифования фасок, при котором обрабатываемые изделия помещают в трубку со сквозным направляющим пазом в ней и перемещают вдоль указанного паза относительно шлифовальной ленты, которую располагают под углом относительно направления перемещения обрабатываемых изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет шлифования всех фасок одного сечения за один проход, берут трубку по спиральным направляющим пазом, а шлифовальную ленту располагают по направлению, совпадающему с направлением спирали паза.

1563944

Составитель В. Воробьев

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 1127 Тираж 609 Подп испо е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул, Гагарина, 1О1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования фасок на кромках торцовой поверхности длинномерных деталей сложного профиля ,в частности, на рельсосварочных поездах МПС в технологических линиях обработки объемно-закаленных рельсов

Способ шлифования многогранных деталей и устройство для его осуществления // 1491667

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении граненных деталей, например многогранных режущих пластин, из синтетических сверхтвердых материалов

Абразивный инструмент для шлифования фасок отверстий // 1465272

Изобретение относится к области шлифования, конкретно к обработке криволинейных фасок отверстий

Устройство для шлифования фасок клапанов двигателей внутреннего сгорания // 1458170

Способ обработки торца звукопровода ультразвуковой линии задержки // 1430237

Изобретение относится к области обработки неметаллически.х материалов

Устройство для обработки кромок // 1404282

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки кромок деталей из листовых заготовок

Устройство для обработки сферической поверхности детали // 1240550

Способ обработки отверстия с наклонной образующей // 1207727

Вертикальный многошпиндельный станок // 1135615

Способ профильного шлифования кромки изделий // 1103995

Способ удаления заусенцев с изделий, в частности с металлических изделий // 2177869

Изобретение относится к способу удаления заусенцев с изделий, в частности с металлических изделий, имеющих острые кромки или заусенцы после штамповки, обрезки, литья и/или механической обработки

Способ шлифования поверхностей на предметах // 2206440

Изобретение относится к способу шлифования поверхностей на предметах посредством шлифовальных приспособлений и может быть использовано, в частности, при обработке деревянных изделий, в качестве промежуточного процесса между этапами нанесения лака при покрытии поверхностей лаком, а также для очистки металлических и других поверхностей

Способ изготовления монокристаллических кремниевых пластин // 2308556

Изобретение относится к обработке выращенных методом Чохральского монокристаллов кремния и может быть использовано при изготовлении монокристаллических кремниевых пластин - элементов солнечных батарей и интегральных схем

Устройство для одновременного шлифования фасок по дуге окружности на цилиндрическом ролике роликового подшипника // 2401189

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении цилиндрических роликов роликовых подшипников

Станок для снятия фасок с плоских деталей // 2016745

Изобретение относится к области технологического оборудования и может быть использовано в радиоэлектротехнической, приборостроительной, машиностроительной промышленности при одновременном снятии с двух сторон фасок по контуру, например, с плоских деталей типа заготовок плат печатных схем и др

Инструмент для обработки фасок и кромок отверстий // 2045385

Изобретение относится к обработке фасок и кромок отверстий, в частности к абразивной обработке криволинейных фасок отверстий масляных каналов в шейках валов

Способ шлифования // 1604570

Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано в конструкциях станков для шлифования карандашей

Способ шлифования фасок // 1685690

Изобретение относится к абразивной обработке шлифовальными лентами и имеет целью повышение производительности обработки фасок на деталях типа поршневых колец

Способ абразивной обработки радиусных кромок // 1713782

Изобретение относится к обработке резанием и может использоваться при обработке металлов резанием для черновой, чистовой и отделочной обработки ответственных прямолинейных кромок деталей

Способ изготовления призм с взаимно перпендикулярными гранями // 1726208