Устройство для дорнирования деталей
Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшения габаритов подвижных частей. Устройство содержит два толкателя, между которыми размещен шариковый дорн, привод его прямого хода с плитой, перемещающейся возвратно-поступательно и воздействующей на толкатель, пружину, расположенную на этой плите, воздействующую на второй толкатель через рычаг, установленный на основании, а также фиксатор дорна для его ориентации перед началом обработки отверстия каждой детали, например пластины цепи. Устройство снабжено силовой пружиной для осуществления обратного рабочего хода дорна, установленной на основании и воздействующей на рычаг, а также неподвижным упором, ограничивающим ее ход. Дополнительная пружина, установленная на плите и обеспечивающая холостой обратный ход дорна для ввода его в фиксатор, выполнена с меньшей, например на порядок, жесткостью, чем пружина, установленная на основании. Наличие двух параллельно действующих пружин дает возможность уменьшить габариты подвижной части устройства за счет использования силовой пружины с малым ходом, имеющей относительно малые габариты, и слабой малогабаритной дополнительной пружины для осуществления обратного холостого хода. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1563956 А 1 (51)5 В 24 В 39/02
fj Р Щ g p
И7Щ;; ..;:.-;
Б45Jl К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4300514/25-27 (22) 03.09.87 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (72) В. М. Взнуздаев (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 770763, кл. В 24 В 39/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием. Цель изобретения — повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшения габаритов подвижных частей. Устройство содержит два толкателя, между которыми размещен шариковый дорн, привод его прямого хода с плитой, перемещающейся возвратно-поступательно и воздействующей на толкатель, пружину, расположенную на этой плите, воздействующую на втоИзобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием. Цель изобретения — повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшения габаритов подвижных частей. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в момент, когда дорн занимает нижнее положение; на фиг. 2 — то же, в момент начала дорнирования; на фиг. 3 — то же, после окончания дорнирования и подьема дорна в верхнее положение. Устройство для дорнирования отверстий 1 деталей 2, например пластин роликовых цепей, содержит дорн 3 в виде шарика, расположенный между верхним толкателем 4, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющей съемника 5, и нижним толкателем 6. 2 рой толкатель через рычаг, установленный на основании, а также фиксатор дорна для его ориентации перед началом обработки отверстия каждой детали, например пластины цепи. Устройство снабжено силовой пружиной для осуществления обратного рабочего хода дорна, установленной на основании и воздействующей на рычаг, а также неподвижным упором, ограничивающим ее ход. Дополнительная пружина, установленная на плите и обеспечивающая холостой обратный ход дорна для ввода его в фиксатор, выполнена с меньшей, например на порядок, жесткостью, чем пружина, установленная на основании. Наличие двух параллельно действующих пружин дает возможность уменьшить габариты подвижной части устройства за счет использования силовой пружины с малым ходом, имеющей относительно малые габариты, и слабой малогабаритной дополнительной пружины для осуществления обратного холостого хода. 3 ил. Нижний толкатель 6 закреплен на рычаге 7, поворотно установленном на оси 8 на неподвижном основании 9. Имеется силовая пружина 10, установленная на неподвижном основании 9 на колонне 11 и неподвижный упор 12, ограничивающий ее ход. Рычаг 7 взаимодействует с пружиной 10 через стакан 13. На плите 14, перемещающейся возвратнопоступательно по стрелке А, установлена пружина 15, действующая через толкатель 16, на рычаг 7 в том же направлении, что и пружина 10, и имеющая жесткость, значительно, например на порядок, меньшую, чем пружина 10. На плите 14 закреплен также упор 17, воздействующий на стержень 18, закрепленный на рычаге 7. 1563956 В съемнике 5 расположен фиксатор шари; ка 3, выполненный в виде рычага 19, установленного на оси 20 и находящегося под действием пружины 21. На рычаге 7 размещен дополнительный толкатель 22, находящийся под действием п ружи н ы 23 и взаимодействующий с неподвижным основанием 9. Пружина 15 установлена на плите 14 при помощи гильзы 24, имеющей упорную поверхность 25, ограничивающую ее ход. Устройство работает следующим образом. При прямом ходе плиты 14 (вниз по стрелке А) она перемещает толкатель 4, проталкивающий шариковый дерн 3 через отверстие 1 обрабатываемой детали 2, осуществляя ее дорнирование. При этом упор 17 че; рез стержень 18 поворачивает рычаг 7, сжимая пружину 10 (фиг. 1). После окончания прямого хода дорнирования плита 14 поднимается на рычаг 7, поворачиваясь по часовой стрелке под действием силовой пружины 10, проталкивает шариковый дорн 3 вновь через отверстие 1 той же детали 2, осуществляя дорнирование при обратном ходе. После окончания дорнирования отверстия 1 пружина 10 через стакан 13 начинает взаимодействдвать с упором 12. Дальнейший поворот рычага 7 (холостой ход), необходимый для удаления шарикового дорна 3 из зоны размещения обрабатываемой детали 2 и ввода его под фиксатор 19, происходит при помощи пружины 15, воздействующей на рычаг 7 через толкатель 16 при подъеме плиты 14 после прекращения действия силовой пружины 10, ограниченного упором 12. После зажима шарикового дорна 3 фиксатором 19 плита 14 оказывается поднятой на такую величину, что пружина 15 входит в контакт с упорной поверхностью 25 гильзы 24 и перестает действовать на рычаг 7. Этот рычаг под действием собственного веса и пружины 23 поворачивается против часовой стрелки, при этом толкатель 6 выходит из зоны размещения детали 2 и не препятствует удалению обработанной детали и подаче новой детали для обработки. Далее цикл повторяется. Предлагаемое выполнение устройства дает возможность уменьшить его габариты за счет установки на неподвижном основании силовой пружины, имеющей относительно небольшой ход, и размещение на подвижной плите пружины холостого хода, создающей 15 небольшое усилие, при обработке деталей с любым соотношением их толщины и диаметра дорнируемого отверстия. Формула изобретения Устройство для дорнирования деталей, содержащее неподвижное основание, корпус с установленными в нем толкателем, шариковым дорном и фиксатором последнего, привод возвратно-поступательного перемещения с плитой, установленной с возможностью взаимодействия с толкателем, рычаг с вторым толкателем, размещенный на основании, а также силовую пружину, установленную с возможностью взаимодействия с рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения ЗО долговечности и надежности устройства за счет уменьшения габаритов подвижных частей, оно снабжено установленным на плите дополнительными толкателем и пружиной, причем силовая пружина установлена на неподвижном основании, а дополнительная пружина выполнена с жесткостью, меньшей жесткости силовой пружины. 1563956 Составитель С. Чукаева Редактор В. Ковтун Техред И. Верее Корректор Э. Лончакова Заказ 1127 Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раугпская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, I 0 I
