Способ герметизации резьбовых соединений труб

 

Изобретение позволяет повысить герметичность резьбового соединения труб. В смазку вводят хрупкий зернистый наполнитель с размерами зерен не менее 0,25 мм. На резьбовую поверхность одного из соединяемых элементов наносят смазку и свинчивают соединение. Зерна наполнителя разрушаются, измельчаются и перетираются, что увеличивает поверхность раздела сред, при контакте с к-рой смазка переходит в нетекучее состояние, что обеспечивает герметичность.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1564444

А1 щ) F 16 J 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБ ЕТЕИИЯи И ОТНРЫТИЛМ

ПРИ П(НТ СССР

: (21) 4329418/25-29 (22) 06,10,87 (46) 15.05.90, Бюл. Р 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) A.Ï.Колодяжный„ Е.С,Кочуев, В.M..Гладуш и Б.Е, Верхогляд (53) 62-762 (088 ° 8) (56) Билык С,Ф, Герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента, И.: Недра, 1980, с. 140, Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации реэьбовых соединений труб, Целью изобретения является повышение герметичности соединения, Спîсоб осуществляется следующим образом.

Перед свинчиванием реэьбового сое" динеиия труб в вязкотекучую смазку, например, на . жировой основе вводят хрупкий зернистый наполнитель с раз-: мером зерен не менее 0,25 ММ, Смаэ ка с таким наполнителем является легкоподвижной и ее резиновым шпателем наносят на резьбовую поверхность трубы, Также можно этот наполнитель вводить смазку, уже нанесенную на резьбовую поверхность трубы, 1

Затем наворачивают муфту.

В качестве хрупкого зернистого наполнителя может быть использован гра2 (54) СПОСОБ.ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ (57) Изобретение позволяет повысить герметичность резьбового соединения труб. В смазку вводят хрупкий зернистый наполнитель с размерами зерен не менее 0,25 мм. На резьбовую поверхность одного из соединяемых элементов наносят смазку и свинчивают соединение. Зерна наполнителя разрушаются, измельчаются и перетираются,. что увеличивает поверхность раздела сред, при контакте с к-рой смазка переходит в нетекучее состояние, что обеспечивает герметичность ° фит, древесный уголь, силикагель и т.п, При с в инчив анин с оединения 3 ер на хрупкого наполнителя разрушаются, из- 2 мельчаются и перетираются, Суммарная р а площадь поверхности измельченных час- (д тиц на несколько порядков превышает площадь поверхности первоначальных" зерен хрупкого наполнителя, Эта поверхность, являясь поверхностью раздела двух сред, обладает запасом свободной энергии, обуславливающей разнообразные поверхностные явления, При контакте полученной большой поверхности мелких частиц с вяэкотекучей смазкой последняя переходит в нетекучее состояние, что обеспечивает герметичность соединений. ей

Формула изобретения

Способ герметизации резьбовых .соединений труб, включающий нанесение

15б4444

Составитель А,Бельцова

Техред М. Ходанич Корректор Т, Ïàëèé

Редактор N, Недолуженко

Заказ 1151 Тираж 5б7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 вязкотекучей смазки на резьбовую поверхность одного иэ соединяемых эле-.:. ментов и свинчивание, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышеф ния герметичности соединения,, перед свинчиванием в смазку вводят хрупкий зернистый наполнитель с размерами зерен не менее 0,25 мм.

Способ герметизации резьбовых соединений труб Способ герметизации резьбовых соединений труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям соединений в гидро-и пневмоустройствах машин и механизмов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнительным устройствам

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к способу получения торцовых уплотнений, используемых в насосном оборудовании

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет повысить надежность герметизации узлов и расширить их зксплуатационнук) возможность путем исключения влияния отслаивания герметика от поверхностей деталей

Изобретение относится к способам снижения утечки газа из цилиндра компрессора, используемого в процессах высокого давления полимеризахщи олефина

Изобретение относится к арматуростроению для магистральных и местных трубопроводов, в частности для газопроводов

Изобретение относится к возможностям контроля функционирования уплотнения вала подобного рода

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации неподвижных разъемных соединений, в частности для герметизации фланцевых соединений элементов подводных аппаратов

Изобретение относится к способу получения разъемного соединения с использованием герметизирующего вещества между двумя частями, в частности между двумя частями обтекателя крыло - фюзеляж самолета

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при изготовлении уплотнений для трубопроводной арматуры, стыков трубопроводов, фланцевых разъемов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для обеспечения герметичности неподвижных разъемных соединений, в частности для герметизации фланцевых и резьбовых соединений, в том числе криогенного оборудования

Настоящее изобретение относится к области транспортного машиностроения. Способ нанесения уплотнения на поверхность корпуса замка автомобильной двери включает частичную очистку и микроструктурирование поверхности при помощи ограниченного по площади источника тепла. Наносят уплотнительную массу на обработанные участки. Источник тепла располагают на участке поверхности, достаточно близком для создания возможности теплового воздействия на поверхность до 500 мкм толщины уплотнительного материала. Источник тепла и поверхность совершают трехмерное перемещение по отношению друг к другу. Достигается улучшение соединения уплотнения с поверхностью корпуса замка. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх