Способ экранно-вакуумной тепловой изоляции объектов цилиндрической формы

 

Изобретение позволяет повысить качество изоляции и уменьшить габаритные размеры изолированного объекта. Раскраивают изолирующие материалы, наносят их и крепление на объект. Раскрой материалов производят в виде полос трапецеидальной формы, по длине которых выполнены зубцы с увеличивающимися шагом и высотой. Нанесение изоляции осуществляют спиральной навивкой комплекта полос. Зубцы отгибают до соприкосновения кромок на торцовые поверхности объекта. Изобретение позволяет исключить изготовление теплоизоляционных матов на каждую поверхность объекта и исключить сшивку отдельных матов. 2 ил.

Изобретение относится к теплоизолированию изделий, работающих в вакууме, и может быть использовано в технике низких температур. Цель изобретения - повышение качества изоляции и уменьшение габаритных размеров изолированного объекта. Это достигается за счет исключения сшивок изоляционных матов. На фиг. 1 изображена раскроенная полоса тепловой изоляции, общий вид; на фиг. 2 - объект с нанесенной экранно-вакуумной изоляцией, общий вид. Экранно-вакуумная изоляция состоит из экранов 1, прокладок 2 и выполнена в виде полосы 3 трапецеидальной формы с зубцами 4 и 5 треугольной или трапецеидальной формы с увеличивающимися шагом и высотой. Внутренний формоустойчивый экран 6 облицовывает цилиндрическую поверхность 7 изолируемого объекта, а наружный формоустойчивый экран 8 с зубцами 9 является внешней облицовкой экранно-вакуумной изоляции. Способ экранно-вакуумной изоляции осуществляют следующим образом. Раскрой изолирующих материалов производят в виде трапецеидальных полос 3, по длине которых выполняют зубцы 4 и 5 с увеличивающимися шагом и высотой. При этом геометрические размеры зубцов выбирают из условия смыкания по кромкам на соответствующем торце изолируемого объекта после отгибки. Ширина полосы является величиной переменной и определяется длиной цилиндрической части объекта и приращением на каждом витке не менее, чем удвоенная величина шага спиральной навивки. Указанное приращение выполняют для обеспечения зазора между зубцами после их отгибки на торцы объекта. Путем спиральной навивки комплект полос наносят на изолируемую поверхность 7 или на предварительно установленный внутренний формоустойчивый экран 6. При навивке совмещают зубцы полос для каждого слоя, чем достигается необходимое дистанционирование слоев-экранов. По мере навивки или по ее окончании производят отгибку зубцов до смыкания их кромок, изолируя тем самым торцы объекта. Поверх навитой изоляционной полосы устанавливают формоустойчивый наружный экран 8 и его зубцы 9 отгибают до соприкосновения с отогнутыми зубцами изоляционной полосы. В местах прохода коммуникации 10 производят подрезку зубцов изоляционной полосы и наружного экрана. Изобретение позволяет исключить операцию изготовления теплоизоляционных матов на каждую поверхность объекта, уменьшить габариты изолированного объекта и повысить качество теплоизоляции за счет исключения сшивок отдельных матов.

Формула изобретения

СПОСОБ ЭКРАННО-ВАКУУМНОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБЪЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, включающий операции раскроя изолирующих материалов, нанесения их и крепления на объекет, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изоляции, а также уменьшения габаритных размеров изолированного объекта, раскрой материалов производят в виде полос трапецеидальной формы, по длине которых выполнены зубцы с увеличивающимися шагом и высотой, нанесение изоляции осуществляется спиральной навивкой комплекта полос, при этом зубцы отгибают до соприкосновения кромок на торцовые поверхности объекта и совмещают зубцы всех слоев навивки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.01.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2005        БИ: 34/2005




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии монтажа теплоизоляции на цилиндрических сосудах с криволинейными днищами, предназначенных для хранения и транспортировки сжиженных газов с низкой температурой кипения

Изобретение относится к устройствам для нанесения теплоизоляции на наружную поверхность участков труб и может быть использовано в химической и нефтяной отраслях прош, машиностроении, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения торцовых уплотнений цилиндрических кожухов тепловой изоляции трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения торцовых уплотнений цилиндрических кожухов тепловой изоляции трубопроводов

Изобретение относится к устройствам изоляции трубопроводов и может быть использовано в строительстве и при прокладке трубопроводов

Изобретение относится к самоходным транспортным средствам для перемещения внутри трубопровода

Изобретение относится к машиностроению, а именно к трубопроводному транспорту водородосодержащих жидкостей, таких как сжиженный природный газ, водород и т.д., и может быть использовано в магистральных и различного рода внутризаводских трубопроводах

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы
Изобретение относится к способам получения защитных покрытий в виде облицовочных оболочек для внутренней футеровки трубопроводов различного назначения при их изготовлении, монтаже и ремонте

Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности, может быть использовано в области нефтегазодобычи, например, для обустройства нефтяных месторождений

Изобретение относится к области машиностроения и направлено на совершенствование газовых трактов, работающих в условиях высоких температур порядка 1000 - 2000oC и переменных давлений в диапазоне 2 - 10 Мпа
Наверх