Устройство для обработки отверстий

 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для установки на шпиндельной бабке токарного станка для сверления отверстий в деталях типа фланцев. Цель изобретения - повышение производительности за счет обработки детали со всех сторон с одного установа. Заготовку 35 размещают в кулачках трехкулачкового зажимного патрона, состоящего из корпуса, имеющего форму диска, в котором между кулачками расположены отверстия для прохождения инструмента 14. При включении шпиндельной бабки станка вращение передается посредством планетарной передачи инструментальным шпинделям 13. Для перемещения инструментальных шпинделей 13 в осевом направлении используют гидроцилиндры 16, расположенные соосно с пинолями 11 этих шпинделей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 В 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 447361 4/25-08 (22) 15.08.88 (46) 23 . 05. 90. Бюл . ¹ 1 9 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72);1.A. Бенин и М,А.Чирков (53) 621.941(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 916120, кл. В 23 В 35/00, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТК1i OTBFPСТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и предназначено для установки на шпиндельной бабке токарног о станка для сверления отверстий в дета,пях типа @ланцев . Цель изобретения — повышение производитель нос ти за счет обработки детали со всех сторон с одного установа. Заготовку

35 размешак т в кулачках трехкулачкового зажимного патрона, состояш»го из корпуса 1, имеюшего форму диска, в котором между кулачками pRcIIo— ложены отверстия для прохс бдения инструмента 14. Г!ри вклкчении шпиндель ной бабки станка враШение пе редается посредством планетарног передачи инструментальным иггипделем 13, Для и ерем ешения ппс трументаггь ньгх шп пп— делей 13 в осевом направлении используют гидроцилиндры 16, расположенные соосно с пинолями 11 этих шпинделей.

2 ил.

1 565605

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на токарных станках при обработке деталей типа Фланцев .

Цель изобретения — увеличение производительности эа счет обработки детали со всех сторон с одного установа.

Устройство предназначено для уста-. новки на шпиндельной бабке токарного 10 станка.

На Фиг. 1 изображено устройство, разрез; на. Фиг, 2 — вид Л на Фиг .1 .

Устройство содержит. выполненный в виде диска корпус 1, состоящий из кольца 2 и крьппки 3, скрепленных друг с другом винтами (крепежные соединения не показаны) с образованием между ними полости 4, в которой размещен с возможностью вращения кони- 20 ческий зубчатый венец 5, на торце которого выполнена спиральная нарезка

6. С коническими зубцами венца 5 соединены три конические шестерни 7,, имеющие отверстия под ключ", а со 25 спиральной нарезкой 6 cîåäèíåíû зубчатые рейки 8, которыми снабжены три кулачка 9, размещенные с возмож-. ностью перемещения по направляющим равномерно расположенных радиальных 30 пазов 10, выполненных в теле код.уса

1. В охватываемом венцом 5 объеме корпуса l, равномерно между кулачкамй

9, установлены с воэможностью вращения пиноли 1.1, в данном примере их шесть, в которых с возможностью линейного перемещения посредством шпоночного соединения 12 размещены инструментальные шпиндели 13 с закрепленными в них сверлами 14. Каждая 40 из пинолей 11 снабжена шестерней 1 5 и гидроцилиндром 1 6 с поршнем 17 двусторннего действия и штоком 1 8, скрепленным со шпинделем 13. Шестерни 1 5 всех пинолей 11 связаны с зубчатым 45 колесом 19, установленным на присоединяемом к шпинделю 20 станка Фланца

21 крышки 3 с возможностью вращения и скрепления с корпусом 22 станка посредством торцовых зубцов 23, раз- 50 мещенных в ответных пазах кольца 24, прикрепленного к корпусу 22 станка.

В стенках гидроцилиндров 16 выполнены каналы 25, которые посредством каналов 26, образованных в прикрепленных к корпусу 1 гидромуФтах 27 вращения, и кольцевых каналов 28 и

29 выполненных в крышке 3, имеют

3 возможность сообщения с трубопроводами 30. Последние Фиксированы в шпинделе 20 посредством заглушки 31 и соединены с гидромуФтой 32 вращеС ния, которая трубопроводами 33 соединена с гидрораспределителем 34, установленным на станке.

Устройство работает еледующим образом.

Заготовку 35, например, в виде многоступенчатого полого Фланца размещают в кулачках 9 до упора ее торца 36 в торцы 37 кулачков 9, затем, вращая ключом (не показан) одну из трех конических шестерен 7„ сообщают вращение венцу 5, спираль 6 которого сообщает рейкам 8 кулачков 9 одновременное равномерное перемещение к оси устройства, центрируя этим закрепляемую заготовку 35. Т ри включении во вращение шпинделя 20 совместно вращается закрепленное на нем устройство. При этом шестерни 15, совершая планетарное движение, обкатываются по периметру зубчатого колеса 1 9, сообщая вращение пинолям 11, шпинделям 13, инструментам 14 и гидроцилиндрам 16. Затем включают подачи: сверлам 14 в направлении стрелки

Б, суппорту 38 с резцами 39 в направлении стрелки В, суппорту 40 с резцами 41 в направлении стрелки Г и в том же направлении оправке 42 с резцом

43, установленной в револьверной головке станка (не показана).

Указанные перемещения инструмента могут совершаться одновременно, с закономерными интервалами начала и конца работы каждого из них, при этом подачи суппортов 38, 40 и оправки 42 осуществляются от органов станка, а подача шпинделей 13 — в результате перемещения поршней 17 в гидроцилиндрах 16. Последнее совершается благодаря поступлению масла под давлением в надпоршневые полости гидроцилиндров 1 6 по каналам 25, одному иэ каналов 26, соединенному с кольцевым каналом 28, куда масло поступает поодному из трубопроводов 30, 33, связанному с гидрораспределителем 34, в то время когда по другим масло вытесняется в гидробак (не показан).

Возврат шпинделей 13 в исходное положение совершается переключением гидрораспределителя 34, в результате чего масло поступает в кольцевой канал 29 H из него в штоковые полости гидроцилиндров 16.

1565605

Составитель H. Зайцева

Техред И. Ходанич Корректор 8. Кабаний

Редактор И. Шмакова

Заказ 1185 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Формула изобретения

Устройство для обработки отверстий на токарном станке, содержащее корпус, в котором эксцентрично оси с возможностью вращения, планетарного движения и осевого перемещения размещены инструментальные шпиндели и кулачковый патрон для зажима детали, и т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью увеличения производительности, кулачковый патрон размещен в корпусе устройства со стороны установки инструментальным шпинделей, причем противоположная сторона корпуса предназначена для соединения со шпиндельной бабкой стЛнка.