Аппарат для непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией

 

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к аппаратам, используемым для кристаллизационной очистки цветных металлов, в частности свинца. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и производительности аппарата. Аппарат, состоящий из обогреваемой ванны 1 и патрубков для подачи 5 и слива 6, снабжен кристаллизующим устройством, выполненным из двух соприкасающихся цилиндров 7 с круговыми пазами, установленных на осях 8, расположенных в горизонтальной плоскости. Вытягивающее устройство аппарата содержит вытягивающее колесо 12 и направляющие ролики 10, укрепленные на штанге 11. В аппарате формирование слитка происходит в пространстве, ограниченном круговыми пазами двух соприкасающихся цилиндров, свободно вращающихся на осях, расположенных в горизонтальной плоскости. В процессе вытягивания слитка цилиндры поворачиваются на своих осях, что, в отличие от аппарата с барабанным кристаллизатором, исключает трение скольжения слитка, обеспечивая тем самым его равномерное вытягивание. При возможном понижении температуры и увеличении сечения слитка по мере его вытягивания происходит его обжатие вращающимися цилиндрами, в результате чего плавность его движения не нарушается, т.е. слиток движется без рывков и выброса исходного расплава на поверхность очищенного металла, что позволяет получить продукт высокого качества. При работе предлагаемого аппарата, обеспечивающего равномерное вытягивание слитка свинца без его заклинивания и связанными с ним рывками и выбросами исходного расплава на очищенный слиток, а также исключающего ухудшение распределения примесей под фронтом кристаллизации, имеется возможность увеличить скорость вытягивания слитка и тем самым увеличить производительность аппарата. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 С 22 В 13/06 сОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4476702/31-02 (22) 23.08,88 (46) 23.05 .90, Бюл. В 19 (71) Институт металлургии и обогащения АН КазССР (72) В.С.Есютин, С.Г. Василец и В.И. Близнюк (53) 669.44 (088.8) (56) Гельперин Н.И., Бельский А.А. и др. Исследование процесса очистки галлия методом кристаллизации на охлаждаемой поверхности вращающегося барабана. - Металлы, 1977, N - 5, с, 107.

Авторское свидетельство СССР

В 1090741, кл. С 22 В 13/06, 1983. (54) АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЪ|ВНОЙ ОЧИСТКИ

РАСПЛАВЛЕННОГО СВИНЦА КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к аппаратам используемым для кристаллизационной очистки цветных металлов, в частности свинца. Цель изобретения — повышение качества получаемого продукта

„„SU,„, 15 5 08 А1

2 и производительности аппарата. Аппарат, состоящий из обогреваемой ванны 1 и патрубков для подачи 5 и слива 6, снабжен кристаллизующим устройством, выполненным из двух соприкасающихся цилиндров 7 с круговыми пазами, установленных на осях

8, расположенных в горизонтальной плоскости. Вытягивающее устройство аппарата содержит вытягивающее колесо 12 и направляющие ролики 10, укрепленные на штанге 11. В аппарате формирование слитка происходит в пространстве, ограниченном круговыми пазами двух соприкасающихся цилиндров, свободно вращающихся на осях, расположенных в горизонтальной плоскости. В процессе вытягивания слитка цилиндры поворачиваются на своих осях, что, в отличие от аппарата с барабанным кристаллизатором, исключает трение скольжения слитка, обеспечивая тем самым его равномерное вытягивание. При возможном пони1565908 жЕнии температуры и увеличении сечения слитка по мере его вытягивая происходит его обжатие вращающися цилиндрами, в результате чего

5 плавность его движения не нарушается, т.е, слиток движется без рывков и выброса исходного расплава на поверхность очищенного металла, что поз воляет получать продукт высокого качества, При работе предлагаемого аппарата, обеспечивающего равномерное

Изобретение относится к цветной металлургии, к аппаратам, используемым для глубокой очистки металлов, в частности свинца, направленной кристаллизацией, осуществляемой в непрерывном режиме °

Целью изобретения является повышеНие качества свинца и производительности аппарата.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из обогреваемой ванны 1, разделенной перегородкой

2 на секции очистки 3 и приема 4 очищенного металла. патрубков для подачи 5 и слива 6 металла, двух соприкасающихся цилиндров 7 с пазами, установленных на осях 8, расположенных в горизонтальной плоскости.

В пазах кристаллизующих цилиндров на расстоянии 2-3 мм ниже патрубка

6 для слива металла расположена лопастная мешалка 9. Над ванной смонтировано вытягивающее устройство, состоящее из направляющих роликов 10., укрепленных на штанге 11, и вытягивающего колеса 12. Направляющие ролики 10 расположены по дуге, центр которой находится в плоскости осей кристаллизующих цилиндров.

Аппарат работает следующим образом.

В обогреваемую секцию 3 загружается очищаемый металл. Уровень расплава определяется высотой патрубка

6 для слива металла, В пространство между двумя соприкасающимися цилиндрами 7 вводится до соприкосновения с расплавом затравка из чистого металла, имеющая форму вытягиваемого слитка. После стабилизации температуры расплава включается мешалка 9, которой сообщается колебательное движение, и привод вытягивающего устройства, сообщающий вытягивающему

)5 вытягивание слитка свинца Ge- его заклинивания и связанными с ним рывками и выбросами исходного расплава на очищенный слиток, а также исключающего ухудшение распределения примесей под фактором кристаллизации, имеется возможность увеличить скорость вытягивания слитка и тем самым уве;,нчить производительность аппарата.

1 ил. колесу 12 вращательное движение. В процессе работы аппарата в секцию 3 подается через патрубок 5 подачи очищаемый металл. Вытягиваемый слиток металла поступает в секцию 4 приема очищенного металла, где он расплавляется, Загрязненный примесями металл по патрубку 6 для слива выводится из ванны„

Пример. Предлагаемый аппарат испытан в укрупненно-лабораторных условиях. В обогреваемую ванну загружают 20 кг свинца. Диаметр цилиндров, изготовленных из графита, составляет 60 мм, суммарный диаметр пазов соприкасающихся цилиндров 4,5 см, сечение кристаллизующегося слитка

15,4 см . Охлаждение слитка естественное. Частота возвратно-поступательных колебаний мешалки 6-8 Гц, амплитуда колебаний ее лопасти 30 мм. Скорость вытягивание 12 см/ч. Производительность аппарата за 1 ч составляет 1,98 кг/ч, а. суточная производительность — 4,7,5 KI очищенногo сВНН ца.

Сравнительные данные работы известного и предлагаемого аппаратов приведены в таблице.

При одноразовой очистке свинца марки СО отбор проб для анализа производят из секции очищенного металла после 7 сут непрерывной работы. известного и предлагаемого аппаратов.

Из таблицы видно, что использование предлагаемого аппарата позволяет повысить качество очистки металла и производительность аппарата.

В течение всего времени испытаний благодаря совершенствованию кристаллизующего и вытягивающих устройств, осуществляющих равномерное вытягивание слитка, быпо исключено появление рывков и связанных с ними выбросов

5908

Формула изобретения

Аппарат для непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией, включающий обогреваемую ванну, патрубки для подачи и слива металла, Примеси, Е

Аппарат

Скорость вытягиСечение

Пронзводитег.ьность слитка, см

Медь

T" 1 ванин, смlг аппарата, кг/сут

Т- ("Со/ -»4 с, Известный (с барабанным крнсталлизатором)

Предлагаемый

0,00044 0,00002 22 . 0,00044 0>0000 17 26

0,00035 0,000034

0,000035 0>000029

8

is

15,4

38

47>5

П р и и е ч а н и е. С, и С вЂ” содеркание примеси в исходном расплаве и очищенном свинце; .С /С, — степень очистки.

Составитель Н, Николаенко

Редактор И. Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор И, Иуска

Тираж 482

Заказ 1200 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101

5 156 металла, а также намерзание его под фронтом кристаллизации.

Таким образом, предлагаемый аппарат по сравнению с известным позволяет повысить производительность на

25Х, улучшить качество очищенного металла, а также обеспечить бесперебойную и надежную работу аппарата в условиях длительной эксплуатации. кристаллизующее, . перемешивающее и вытягивающее устройства, о т л ич а ющий ся тем, что, с целью повышения качества свинца и произво5 дительности аппарата, кристаллизующее устройство выполнено в виде двух соприкасающихся цилиндров с круговыми пазами, установленных на осях, расположенных в горизонтальной плоскости на уровне патрубка для слива металла, вытягивающее устройство выполнено в виде вытягивающего колеса и не менее двух направляющих роликов, расположенных по дуге, центр которой находится в плоскости осей кристаллиэующих цилиндров,