Способ изготовления электроизоляционной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания бумажной массы при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения пробивного напряжения. Способ изготовления электроизоляционной бумаги включает роспуск целлюлозы, размол массы, введение химической добавки и отлив бумажного полотна. В качестве химической добавки используют соединение, выбранное из группы, содержащей малеиновый ангидрид, изопропиловый спирт, этиловый спирт и пропионовую кислоту, в количестве 0,001 - 3% от массы абсолютно сухого волокна. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1565928

А1

0 21 Н 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4297270/31-12 (22) 12.08.87 (46) 23.05,90. Бюл, ч 19 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Ф.Тищенко, А.Г.Володина, Б.K.Màäåев, С.А,Скурат, Г.И,Койков, Е.Е.Волков, H.À.Ñòðóãîâåö и P.Ä.Ëó÷èíèèà (53) 676.492(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 633968, кл. 0 21 Н 5/ОО, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1134651, кл. 0 21 Н 5/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 676671, кл. 0 21 Н 5/00, 1976.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению конденсаторной бумаги.

Цель изобретения — интенсификация процесса обезвоживания бумажной массы при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения пробивного напряжения.

Согласно способу, включающему роспуск целлюлозы, размол массы, введение химической добавки и отлив бумажного полотна, в качестве химической добавки используют соединение, выбранное из группы, содержащей малеиновый ангидрид, изопропиловый спирт, этиловый спирт и пропионовую кислоту, в количестве 0,001—

З от массы абсолютно сухого волокна (а,с.в.). Использование указанных соединений не вызывает роста зольности бумаги, увеличение которой ухудшает ее качество.

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания бумажной массы при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения пробивного напряжения. Способ изготовления электроизоляционной бумаги включает роспуск целлюлозы, размол массы, введение химической добавки и отлив бумажного полотна. В качестве химической добавки используют соединение, выбранное из группы, содержащей малеиновый ангидрид, изопропиловый спирт, этиловый спирт и пропионовую кислоту, в количестве 0,001—

3% от массы абсолютно сухого волокна.

2 табл.

Введение предлагаемых химических добавок способствует изменению электрокинетических свойств системы целлюлозное волокно — среда, вследствие чего происходит агрегация, усиливается процесс флокуляции, что способствует интенсификации обезвоживания и улучшению качества бумаги.

Пример 1. Подготовку бумажной массы, включающую роспуск и размол целлюлозы, осуществляют на деионизированной воде. Для проведения опытов используют методику определения обезвоживания бумажной массы.

2 r размолотой до степени помола 98,09S,5 ШР целлюлозы разбавляют в 1 л део ионизированной воды, вводят малеиновый ангидрид или спирты, или пропионовую кислоту в количествах, укаэанных в табл. 1. Массу перемешивают в течение 15 мин в

1565928

Таблица1 во реагента, $ от ассы а,с.в, Зольн о

О, 0,1

0,1 ф

0,1

0,18

0,19

0,19

51

0,18

0,18

0,18

0,18

0 "8

256

207

91

68 мешалке при 3000 o6/мин. Затем закрывают среднюю трубку прибора Шоппер-Риглера снизу пробкой, чтобы фильтрат мог стекать только через боковое отверстие, Хо- 5 рашо перемешанную массу (1 л) иэ мешалки выливают в прибор, поднимают уплотнительный конус и отмечают по секундомеру время истечения 300 мл воды. Результаты обезвоживания представлены s табл. 1. Все 10 опыты проводят при 20+.2о С.

Пример 2. Целлюлозу распускают. раэмалывают до степени помола 98,5 ШР, о разбавляют до концентрации 0,25 — 0,26, 15 вводят 2 (>-ный раствор малеинового ангидрида или спирт, или пропионовую кислоту в количестве 0,001 — 3 от массы а.с,в. и определяют время обезвоживания бумажного полотна на сетке, Данные представлены в 20 табл. 1, Качественные показатели полученной бумаги представлены в табл. 2, Изменяя концентрацию вводимых химических добавок, возможно регулировать 25 процесс интенсификации обезвоживания и дная целлюлоза

0 новый ангидрид

0,0001

0,001

0,05

0,1

1,0

3,0

3,5

Изопропиловый спирт

0,0001

0,001

0,5

1,0

3,0

3,5

Этиловый спирт

0,0001

0,01

0,1

2,0

3,0

4,0

Пропионовая кислота

0,0001

0,001

0,05 получать конденсаторную бумагу с пробивным напряжением 780 — 880 B.

Как видно иэ данных табл. 1, снижение количества вводимой добавки не позволяет заметно повысить скорость обезвоживания массы, а при дальнейшем увеличении количества добавки (выше 3 ) не происходит дальнейшего повышения скорости обезвоживания, Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционной бумаги, включающий роспуск целлюлозы, размол массы, введение химической добавки и отлив бумажного полотна, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса обеэвсживания бумажной массы при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения пробивного напряжения, в качестве химической добавки используют соединение, выбранное из группы, содержащей малеиновый ангидрид, изопропиловый спирт, этиловый спирт и пропионовую кислоту, в количестве 0,001 — 3 от массы абсолютно сухого волокна, 1565928

Продолжение табл.!

Таблица2

По предлагаемому способ

ГОСТ 1908-82

Показатели

Этиловый спи т

Малеиновый анги и

12,0

1,05

12,0

1,04

Толщина, мкм

Плотность, r/см

Среднее пробивное напряжение,В, в один слой при переменном напряжении частотой 50 Гц В не менее для бумаги типа В

Тангенс угла дизлектрических потерь бумаги, пропитанной трихлордифенилом при 120 С, fo, не более

Тангенс угла дизлектрических потерь бумаги в сухом виде при 120 С,, не более

Зольность,, не более

Массовая даля натрия,, не более

Удельная электрическая проводимость водной вытяжки, мкСм/см, не более

Н водной вытяжки

12+ 1,0

1+ 0,05

800

790

480

0,290

0,285

0,33

0,17

0,18

0,0004

0,18

0,18

0,0006

0,20

0,30

0,0008

12

6,5

17,0

6,5

6,0-7,5

Составитель О.Маслаченко

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1201 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5