Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для промежуточной разгрузки материала с ленты (Л) конвейера. Цель - повышение эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга 4 к Л 1 конвейера по всей линии контакта между ними. Для этого внутренние концы осей роликов (Р) роликоопор 5 жестко соединены между собой посредством промежуточных осей. На них установлены профилеобразующие упорные валики (УВ). Каждый УВ выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара с диаметром, равным диаметру Р роликоопор 5. Под Л 1 расположен и шарнирно закреплен на раме 2 домкрат 3. Внешние концы осей Р закреплены на опорах 7, соединенных между собой шарнирно закрепленными на них стяжками 8 и связанных шарнирами 9 с рамой 2. Опоры одной из роликоопор 5 имеют рычаги 13, связанные тягами 14 с плугом 4. Домкрат 3 шарнирно скреплен с осью УВ одной из роликоопор 5. Стяжки 8 обеспечивают синхронность и одинаковую траекторию движения каждой роликоопоры 5. Рычаг 13, увлекая за собой тягу 14 при повороте, опускает плуг 4 на ленту 1. При этом УВ и Р роликоопор 5 образуют фиксированный профиль Л 1 в ее рабочем положении. Рабочая поверхность расположенного под Л 1 плуга 4 выполнена с изгибом в его вершине, соответствующем профилю Л 1. Это обеспечивает полное прилегание плуга 4 к Л 1 по всей линии контакта между ними в момент разгрузки материала. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1567469 А 2 (51) 5 В 65 G 47/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСМОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40иг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6I) 1030272 (2!) 4471292/31-03 (22) 08.08.88 (46) 30.05.90. Бюл. № 20 (7 I ) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) А. И. Валясный, В. Н. Шастун, В. Ф. Яременко, В. Т. Шаленный и Ю. М. Муха (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1030272, кл. В 65 G 47/34,,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТЪ| КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для промежуточной разгрузки материала с ленты (Л) конвейера. Цель — повышение эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга 4 к Л 1 конвейера по всей линии контакта между ними. Для этого внутренние концы осей роликов (P) роликоопор 5 жестко соединены между собой посредством промежуточных осей. На них установлены профилеобразующие упорные ваN

2 лики (УВ). Каждый УВ выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара с диаметром, равным диаметру роликоопор 5. Под Л 1 расположен и шарнирно закреплен на раме 2 домкрат 3.

Внешние концы осей P закреплены на опорах 7, соединенных между собой шарнирно закрепленными на них стяжками 8 и связанных шарнирами 9 с рамой 2. Опоры одной из роликоопор 5 имеют рычаги 13, связанные тягами 14 с плугом 4.

Домкрат 3 шарнирно скреплен с осью УВ одной из роликоопор 5. Стяжки 8 обеспечивают синхронность и одинаковую траекторию движения каждой роликоопоры 5. Рычаг 13, увлекая за собой тягу 14 при повороте, опускает плуг 4 на ленту 1. При этом

УВ и P роликоопор 5 образуют фиксированный профиль Л в ее рабочем положении. Рабочая поверхность расположенного под Л плуга 4 выполнена с изгибом в его вершине, соответствующем

vðoôHëþ Л I. Это обеспечивает полное прилегание плуга 4 к Л 1 по всей линии контакта между ними в момент разгрузки материала. 6 ил.

1567469

Изобретение относится к конвейерному транспортеру, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки материала с ленты конвейера.

Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга к ленте конвейера по всей линии контакта между ними.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, нерабочее положение; на фиг. 2 — то же, рабочее положение; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 4 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4.

Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера содержит расположенный под лентой 1 и шарнирно закрепленный на раме 2 домкрат 3 и расположенный над лентой шарнирно закрепленный на раме плуг 4, под которым расположены роликоопоры 5. Внешние концы 6 осей роликоопор закреплены на опорах 7, соединенных между собой шарнирно закрепленными на них стяжками 8 и связанных шарнирами 9 с рамой с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной продольной оси ленты 1. В вершинах углов, образованных осями роликов каждой роликоопоры 5 и направленных в сторону ленты, расположены профилеобразующие упорные валики 10, каждый из которых выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара, промежуточная ось 11 которого жестко закреплена с внутренними концами 12 осей роликов, при этом опоры одной из роликоопор имеют рычаги 13, связанные тягами 14 с плугом 4. Домкрат 3 шарнирно закреплен с осью 11 упорного профилеобразующего валика 10 одной из роликоопор.

Устройство работает следующим образом.

Перед разгрузкой материала с ленты 1 включают домкрат 3, установленный шарнирно на раме 2, при этом его шток выдвигается, передавая усилие на ось 11 упорного профилеобразующего валика 10, поднимая и поворачивая роликоопоры 5.

Стяжки 8 обеспечивают синхронность и одинаковую траекторию движения каждой роликоопоры 5. Рычаг 13, являясь элементом опоры, также поворачивается, увлекая за собой тягу 14, которая, в свою очередь, опускает плуг 4 на ленту 1. При полном выдвижении штока домкрат 3 отключают, роликоопоры 5 занимают вертикальное положение и поддерживают снизу ленту 1 так, что последняя выгибается вверх под тем же

10 углом, который образует при пересечении оси роликов каждой роликоопоры. При этом упорный валик 10 и ролики роликоопор 5 образуют фиксированный профиль ленты в ее рабочем положении. Изгиб рабочей поверхности плуга 4 в его вершине, соответствующий этому профилю, обеспечивает плотное прилегание нижней кромки плуга 4 к ленте 1 по всей линии контакта между ними в момент разгрузки материала, который, двигаясь по ленте 1, доходит до

20 плуга 4 рассекаемый им на два потока, сбрасывается по обе стороны транспортера.

По окончании разгрузки выключают домкрат 3 шток убирается, роликоопоры 5 и плуг 4 занимают первоначальное поло25 жение.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера по авт. св. Хо 1030272, ЗО отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки конвейера за счет обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности плуга к ленте конвейера по всей линии контакта между ними, оно снабжено профилеобразующими упорными валиками, каждый из которых выполнен в виде усеченного двумя вертикальными плоскостями шара с диаметром, равным диаметру роликов роликоопор, при этом внутренние концы осей роликов жестко соединены между собой посредством промежу4О точных осей, на которых установлены профилеобразующие упорные валики, а рабочая поверхность плуга выполнена с изгибом в его вершине, соответствующим профилю ленты, образуемому профилеобразующими

45 упорными валиками и роликами в момент разгрузки.!

567469

1567469

Фиг,б

Составитель Б. Толчанов

Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор В. Ги рня к

Заказ 1294

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, )01