Автоподатчик к деревообрабатывающим станкам

 

Изобретение относится к автономным подающим устройствам деревообрабатывающих станков. Цель изобретения - повышение эффективности работы. На колонке закреплен корпус с приводом. В корпусе 2 установлены подающие ролики 4. Подвески роликов выполнены в виде Т-образных рычагов 5. На одном конце рычага 5 закреплен ролик 4. На другом конце в верхней части с противоположных сторон размещены пальцы 7. Вдоль корпуса 2 параллельно друг другу и симметрично относительно осей поворота 13 рычагов 5 установлены тяги 8 в виде стержней. На тягах размещены подпружиненные упоры 9. Переустановка роликов 4 из одной позиции в другую производится перемещением тяг 8 гайками 16 и 17. При этом Т-образный рычаг 5, взаимодействуя пальцами 7 с упорами 9, поворачивается до тех пор, пока ролики 4 займут свое положение на противоположной стороне. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л,» 1569238 (51) 5 В 27 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У (:ВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312690/23-15 (22) 05.10.87 (46) 07.06.90. Бюл. ¹ 21 (71) Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4 (72) Б. А. Драбик (53) 621.912.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 366070, кл. В 27 С 1/12, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 346105, кл. В 27 С 1/12, !971. (54) АВТОПОДАТЧИК К ДЕPEВООБРАБАТЫ ВА1ОЩИМ СТАНКАМ (57 Изобретение относится к автономным подающим устройствам деревообрабатывающих станков. Цель изобретения — повышение эффективности в работе. На колонке закреплен корпус с приводом. В корпусе 2 установлены подающие ролики 4. Подвески роликов выполнены в виде Т-образных рычагов 5. На одном конце рычага 5 закреплен ролик 4. На другом конце в верхней части с противоположных сторон размещены пальцы 7. Вдоль корпуса 2 параллельно друг другу и симметрично относительно осей поворота 13 рычагов 5 установлены тяги 8 в виде стержней. На тягах размещены подпружиненные упоры 9. Переустановка роликов 4 из одной позиции в дру-, гую производится перемещением тяг 8 гайками 16 и 17. При этом Т-образный рычаг

5, взаимодействуя пальцами 7 с упорами 9, поворачивается до тех пор, пока ролики 4 займут свое положение на противоположной стороне. 4 ил.

1569238

Изобретение относится к автономным подающим устройствам деревообрабатывающих станков и может быть использовано как универсальный автоподатчик для фрезерных станков с нижним расположением шпинделя, а также для других типов етан)(0B.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе.

На фиг. представлен автоподатчик при подаче по столу, общи ; на фиг. 2—

10 то же, при подаче по направляющей линейке; на фиг. 3 — разрез А-А ка фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Автоподатчик вклк>чает колонку !I, на которой ка кронштейне закреплены корпус 15

2, привод с электродвигателем 3, ряд f10дающих роликов 4. Рллики имеют систему установки их на две позиции для подачи заготовок двумя противоположными сторонами.

Установка подающих роликов ка две позиции осуществляется за счет выполнения подвески роликов в виде Т-образных рычагов 5, на одном конце каждого из которых закреплен на приводном валу 6 подающий ролик 4. На другом конце в верхкек Z части с противоположных сторон размещены два пальца 7. В корпусе 2 смонтированы две тяги 8 в виде стержней. На них установлены упоры 9, пружины 10 и гайки

11 и 12. Тяги 8 расположекы взаимно параллельно вдоль корпуса симметрично -".0 относительно осей 13 рычагов. Упоры !4 и 15 являются ограничителями угла поворота рычагов 5.

Тяги 8 имеют возможность установочного перемещения в корпусе посредством гаек 16 и 17. Колонка 1 и направляющая З5 линейка 18 закреплены на столе 19.

Необходи мость в переуста ковке подающих роликов возникает при изменении режима подачи по столу на подачу по направляющей линейке, и наоборот.

Наладка автоподатчика для подачи по столу показана (фиг. 1 и 3).

Корпус 2 а втоподатчика посредством колонки 1 установлен так, что оси вращения подающих роликов 4 расположены параллельно плоскости стола 19 и на требуемых 45 расстояниях от стола 19 и направляющей линейки 18, определяемых размерами поперечного сечения подаваемь::х заготовок 20, расположением обрабатываемых поверхностей заготовки, а такде конфигурацией режущего инструмента.

Подающие ролики 4 прижаты к подаваемой заготовке 20 пружинами 10 через упор 9, палец 7 и рычаг 5, а также составляющей от силы сопротивления подаче, воздействующей на подающие ролики и другие элементы конструкции в противоположном подаче направлении.

При захвате подающим роликом 4 подаваемой заготовки 20 он пркподнимается от исходного положения, определяемого упором

14, вследствие поворота Т-образного рычага

5 по направлению вращения подающих роликов, который воздействует пальцем 7 на упор 9 и перемещает его, сжимая пружину 10.

Индивидуальная регулировка усилия прижима к заготовке 20 каждого подающего ролика 4 производится гайками 12, а групповая регулировка с целью пропорционального увеличения усилия прижима от индивидуальной регулировки всех подающих роликов 4 производится гайкой 17.

Переустановка подающих роликов 4 производится следующим образом. При вращении гайки 17 (фиг. 3) по часовой стрелке и одновременно гайки 16 против часовой стрелки тяга 8, связанная с гайкой 17, смещается вправо, а тяга 8, связанная с гайкой 16, — влево. Упоры 9, расположенные на тяге 8, перемещаемой гайкой

17, воздействуют на верхние пальцы 7 Т-образногс рычага 5, а упоры 9 тяги 8,перемещаемой гайкой 16, отводятся от нижних (фкг. 3) пальцев 7 рычага 5. давая ему возможность поворачиваться вокруг оси 13 по часовой стрелке упорами 9 тяги 8, перемещаемой гайкой 17. Вращение гаек 16 и 17 производится до выхода роликов 4 на противоположную сторону.

Переналадка автоподатчика, из режима подачи по столу 19 на режим подачи по направляющей линейке 18 (фиг. 2 и 4) заключается в повороте корпуса 2 против часовой стрелки на 90 вокруг горизонтальной оси, переустановке подающих роликов 4 с позиции, в которой их крайнее положение определяется упорами 14, на по- зицию, в которой их крайнее положение определяется упорами 15 и реверсом привода.

Переустановка подающих роликов 4 из одной по"-„èöèè в другую производится перемещением тяг 8 со смонтированными на них элементами конструкции в противоположные стороны гайками 16 и 17, при этом

Т-образный рычаг 5 пальцами 7, через упоры 9 и пружины 10 поворачивается по часовой стрелке. Работа автоподатчика при подаче по направляющей линейке аналогична работе при подаче по столу.

Переналадка автоподатчика для подачи по столу включает аналогичные опрации, но с поворотами и перемещениями в противоположных направлениях.

Форл ула изобретения

Автоподатчик к деревообрабатывающим станкам, включающий колонку, на которой на кронштейне закреплены корпус, привод, подающие ролики, установленные на рычажных подвесках, имеющих с противоположных коннов оси поворота и подпружиненные прижимы, отличаюцийся тем, что, с целью повышения эффективности

1569238

Фиг. 2 в работе, каждая подвеска роликов выполнена в виде Т-образного рычага с размещением оси поворота в верхней части, снабженной с противоположных сторон пальцами, а вдоль корпуса симметрично относительно осей рычагов и взаимно параллельно смонтированы тяги в виде стержней, на которых установлены подпружиненные упоры, взаимодействующие с пальцами рыча5 Го в.

1569238

b-Б

Составитель Л. Вишнякова

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1420 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101