Способ получения конических отверстий

Авторы патента:

C03C23 - Прочие способы обработки поверхности стекла, кроме волокон или нитей

Изобретение относится к технологии изготовления матричных решеток из светочувствительного стекла, используемых для газоразрядных индикаторных панелей и индикаторных многоточечных матриц, применяемых при световом отображении знаковой или графической информации от электронно-вычислительных устройств. Целью изобретения является обеспечение стабильности размеров отверстий. Для этого способ получения конических отверстий в пластине светочувствительного стекла включает облучение ее через шаблон с коническими отверстиями, поверхность которых покрыта люминофором, ультрафиолетовыми лучами, термообработку и одностороннее травление в растворе плавиковой кислоты, причем шаблон устанавливают широкой стороной отверстий к стеклу. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g С 03 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443265/23-33 (22) 17.06.88 (46) 07.06.90. Бюл. М- 21 (72) E,Ñ. Козельская и M.А. Ситникова (53) 666. 1,05 (088,8) (56) Патент СНА Р 4444616, кл. 156-628, опублик. 1984.

Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. Машиностроение, 1966, с. 129-130. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к технологии изготовления матричных решеток из светочувствительного стекла, используемых для газоразрядных индикаторный панелей и индикаторных многоИзобретение относится к технологии изготовления матричных решеток из светочувствительного стекла,используемых для газоразрядных индикаторных панелей и индикаторных многоточечных матриц, применяемых при световом отображении знаковой и графической информации от электронновычислительных устройств.

Цель изобретения вЂ” обеспечение стабильности размеров отверстий, На чертеже изображена схема образования конусного отверстия в светочувствительном стекле с помощью толстостенного шаблона с коническими, отверстиями, поверхность которых покрыта люминофором.

На схеме изображены шаблон 1 для облучения, стравливаемый слой стек„„SU„„1569328 А 1

2 точечных матриц, применяемых при световом отображении знаковой или графической информации от электронно-вычислительных устройств. Целью изобретения является обеспечение стабильности размеров отверстий.Для этого способ получения конических отверстий в пластине светочувствительного стекла включает облучение ее через шаблон с коническими отверстиями, поверхность которых покрыта люминофором, ультрафиолетовыми лучами,термообработку и одностороннее травление в растворе плавиковой кислоты, причем шаблон устанавливают широкой стороной отверстий к стеклу. 1 табл., 1 ил. ла 2, стеклоэаготовка 3, клейкая пленка 4, слой люминофора 5.

Свечение люминофора создает-в стекле вокруг основного четкого изображения слабый ореол дополнительного изображения, формируемый контуром конуса шаблона. Поскольку световое пятно, создаваемое люминофором, растекается в основном по поверхности и мало проникает в глубь пластины светочувствительного стекла, на поверхности стеклозаготовки формируется скрытое изображение будущего конуса.

После термообработки, осуществляемой известным способом, и проявления скрытого изображения в результате кристаллизации облученных участков сторона стеклозаготовки, противоположная фронту облучения,заклеивается липкой лентой и производится

1569328 одностороннее травление в растворе

Плавиковой кислоты, Предлагаемый способ позволяет сохранить соотношение Э/d постоянным независимо от дифференциала растворимости стекла, что очень важно для решения технической проблемы, где используются матричные решетки

В приборах самосканирования. Иехазм получения конусных отверстий звестного и предлагаемого способов

Прослеживает-..я на чертеже.

Пример. Изготовляют партии матричных решеток иэ "-:отоситалла, предназначении для гызоразрядных

Индикаторных панелей самосканироваНия (ГИПС), применяющихся при световом отображении знаковой и графической информации от электронно-вычислительных устройств.

В качестве исходного материала

Используют светочувствительное алюмолитиевосиликатное стекло с добавками оксида цинка и калия.

Стекло содержит светочувствительНую добавку (А8 О) и сенсибилизаторы (Sbg0y, CuCl) .

Ленту исходного стекла, полученную на электрической печи непрерывногоо дейст вия, нарез ают на стекл оз аготовки заданного размера и подвергают облучению.

В качестве шаблонов используют керамические шаблоны толщиной 1,5 +

+0,15 мм с коническими отверстиями (0/d = 7 56-1,59), стенки которых покрыты синим или зеленью люминофором. Облучение осуществляют методом контактной печати пучком рассеянных

УФ-лучей (ртутно-кварцевой лампой

ДРТ-1000), Время облучения 5-8 мин, Термопр оя вление скрыт or о из обракения (кристаллиазация) осуществляют 45 в конвейерной пятизонной электричесй печи типа СК 10/8 (Огнеупор 3).

Время термопроявления (термообработки) 4,5 ч, максимальная температура термообработки 580-590 С. Участки 50 стекла, ранее подвергшиеся облучению, в результате термообработки криетал лизуются с выделением метас ь.мхата лития, который легко раств::ряется в слабом растворе плавиковой кислоты. 55

Перед травлением на термопроявленные стеклозаготовки со стороны, противоположной фронту. облучения, наклеивают клеющую пленку.

Далее стеклозаготовки укладывают на специальные контейнеры (этажерки) заклеенной стороной вверх и опускают в травильный раствор плавиковой кислоты (10-13%). Травление осуществляют при вибрации травильной ванны. .После травления клеющую пленку удаляют и изделия нейтрализуют в содовом растворе, далее промывают проточной водой. Изделия высушивают в потоке горячего воздуха, подвергают вторичному облучению ртутнокварцевой лампой ДРТ-1000 рассеянным пучком УФ-лучей в течение 5 мин с каждой стороны и направляют на вторичную термообработку, Вторичную термообработку осуществляют в конвейерной печи Огнеупор -3 при 560580 С в течение 4,5 ч с целью закрашивания изделий до темно-желтого или коричневого цвета (коэффициент диффузного отражения при A-- 650 нм составляет 0 3, оптическая плотность 1).

Геометрические размеры изготовленных изделий представлены в таблице (всего изготовлено 150 шт. изделий) .

Иэ таблицы следует, что параметры конусных отверстий соответствуют требованиям технического задания1 соотношение D/d хорошо выдерживается-.

По сравнснию с известным предлагаемый способ обеспечивает более стабильные результаты.

Формула из обретения

Способ получения конических отверстий в пластине светочувствительного стекла путем облучения ее через шаблон ультрафиолетовым светом, термообработки и одностороннего трав= ления в растворе плавиковой кислоты, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности размеров отверстий, облучение ведут через шаблон с коническими отверстиями,поверхность которых покрыта люми, о . ром-. установленным широкой стороной .отвар= стий к стеклу, "; 569328

Параметры

174, 90; 174, 94, 174, 88

20,94 20,88; 20,95

1,45; 1,46; 1,47

175-0,16

21,0-0, 21

1,5-0,1

1,35; 1,36; 1,4; 1,35

1, 3+О, 14

О, 8+О, 14

1, 8-1,06

1 0 05

1, 51; 1,53; 1,47, 1,50

165, 04; 165,08; 165,07

9,00; 9,03; 9,02; 9,99

165+0, 1

9+О, 1

Составитель 0. Самохина

Редактор Н, Гунько Техред Л..Сердокова Корректор Н. Король

Заказ 1425 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Параметры решет- ки мме длина ширина толщина

Параметры конусного отверстия,мм:

D а

9/6

Количество отверстий, шт.

Шаг отверстий,мм

Расстояние между центрами крайних отверстий: в строке в столбце

Заданные значения пара- Полученные результаты при исметров по ТЗ пользовании предлагаемого способа

Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками

Способ получения пористого стекла // 1544737

Изобретение относится к технологии пористых стекол (ПС) и может быть использовано в производстве пористых массивных изделий разнообразной формы, получаемых сквозной кислотной проработкой стекол

Водный раствор для термохимической обработки стеклянных ампул // 1530590

Способ травления поверхности изделий из диэлектрических материалов // 1527201

Изобретение относится к области технологии оптических деталей, а именно к способам ионно-лучевой обработки деталей, изготовленных из диэлектрических материалов, и может быть использовано в оптике и оптоэлектронике

Способ очистки стеклянных ампул // 1470696

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий и может быть использовано на предприятиях, выпускающих ампулированные химические реактивы и медицинские препараты

Способ изготовления изделий из алюмоборосиликатного электровакуумного стекла // 1456384

Изобретение относится к способам изготовления декоративных стеклоизделий

Способ обработки силикатного щелочесодержащего стекла // 1432026

Изобретение относится к оптической промьшшенности, а именно к способам химической обработки щелочесодержащих стекол

Способ термохимической обработки стекла // 1428726

Изобретение относится к стекольной промьшленностн и может быть использовано при производстве стекольного и технического стекла и стеклоизделий

Способ обработки стекла // 1395599

Изобретение относится к области стеклоделия, в частности к способам обработки поверхности стекла

Способ получения декоративного узора "мороз // 1384553

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству архитектурно-строительного стекла, и может найти применение для изготовления светорассеивающих перегородок, дверей, окон, а также для производства сортовой посуды

Способ формирования изображений // 2107047

Изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами

Способ визуализации изображений и устройство для его осуществления // 2121926

Способ лазерного формирования изображения в прозрачных образцах (его варианты) // 2123480

Изобретение относится к лазерной технологии и может быть использовано для создания художественных изделий и маркировки прозрачных материалов

Способ получения матовой поверхности на стеклоизделиях // 2160721

Способ приготовления негативного селективного травителя для резистных слоев халькогенидного стекла as2s3 // 2165902

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее

Способ формирования изображений и устройство для его осуществления // 2243102

Изобретение относится к легкой или пищевой промышленности и может быть использовано при формировании изображений в прозрачном или малопрозрачном материале различных изделий, таких как емкости (бутылки, банки, флаконы, графины и т.д.), предметы широкого потребления (стекла очков, защитные стекла часов, всевозможные панели каких-либо приборов, сувенирные изделия и т.п.)

Устройство формирования изображений с высоким разрешением внутри прозрачного или малопрозрачного твердого материала // 2288845

Изобретение относится к устройству для формирования изображений в изделиях из прозрачного и малопрозрачного для видимого излучения материала

Способ изготовления изделий из многослойного полого стекла // 2352535

Изобретение относится к производству художественных стеклянных изделий

Способ очистки подложки // 2364574

Изобретение относится к способу очистки подложки и к нанесению на нее покрытий

Способ обработки подложки // 2410341

Изобретение относится к способу обработки поверхности подложки