Камнерезная машина лале

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при добыче блоков штучного камня. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения времени на вспомогательные работы при одновременном повышении маневренности камнерезной машины (КМ). На раме КМ закреплено опорное приспособление, на валу - ведущие катки с приводом и две обоймы с двумя опорными штырями (ОШ) и рычагом управления каждая. Упоры ограничивают поворот обоймы, фиксатор - ее среднее положение. При повороте одного из рычагов управления КМ приподнимается одной стороной на ОШ. При движении КМ поворачивается вокруг ОШ. На раме шарнирно закреплен рычаг с грузом, кинематически связанный с редуктором привода режущих органов (РО). При подъеме РО от механизма груз удаляется от оси ведущих катков, уменьшая нагрузку на опорное приспособление и облегчая управление КМ. Так как расстояние от оси симметрии КМ до ОШ равно расстоянию между РО, то при повороте КМ на 180° обеспечивается постоянство шага распиловки, что уменьшает время на маневрирование КМ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сил Е 21 С 47/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4466149/23-03 (22) 25.0%88 (46) 07.06.90. Бюл. ¹ 21 (75) В.Л.Паньков, А.M.Àááàñoâ, С.Н.Шафиев и Н,А.Меликсетян (53) 679.058,8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 272239, кл. Е 21 С 47/10, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 12?3566, кл. Е 21 С 47/10, 1984. (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ЛАЛЕ (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. применено при добыче блоков штучного камня. Цель изобретения— повышение производительности за счет снижения времени на вспомогательные работы при одновременном повышении маневренности камнерезной машины (КМ). На раме КМ закреплено опорное приспособлеИзобретение относится к горной про мышленности и может быть использовано при добыче блоков штучного камня на карьерах.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения времени на вспомогательные работы при одновременном повышении маневренности машины.

На фиг.1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— опорное приспособление; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг,5 — опорное приспособление при повороте машины.

Камнереэная машина включает раму 1 с опорным приспособлением 2, которое имеет возможность поворота вокруг оси 3, закрепленной на раме 1. На последней установлены вал 4 с приводом 5 ведущих

„,!Ж„„ 1569409 A ние, на валу — ведущие катки с приводом и две обоймы с двумя опорными штырями (ОШ) и рычагом управления каждая. Упоры ограничивают поворот обоймы, фиксатор— ее среднее положение. При повороте однаго из рычагов управления KM приподнимается одной стороной на ОШ. При движении

КМ поворачивается вокруг ОШ. На раме шарнирно закреплен рычаг с грузом, кинематически связанный с редуктором. привода режущих органов (PO), При подъеме PO o механизма груз удаляется от оси ведущи катков,.уменьшая нагрузку на опорное приспособление и облегчая управление КМ. Так как расстояние от оси симметрии KM до ОШ равно расстоянию между РО, то при повара- Я те KM на 180 обеспечивается постоянство шага распиловки, что уменьшает время на маневрирование KM. 1 э.п. ф-лы, 5 ил, катков 6, которые закреплены на валу 4, редуктор 7 привода 8 режущих органов 9, которые расположены параллельно продольной оси симметрии машины, и механизм 10 подъема режущих органов 9. На валу 4 установлены симметрично относительно продольной оси симметрии камне-. резной машины приспособления для поворота, каждое из которых выполнено в виде расположенной на валу 4 обоймы 11, на которой закреплены два опорных штыря

12 и рычаг 13 управления, Поворот обоймы

11 вокруг вала 4 ограничивается упорами 14, а в промежуточном (нейтральном) положении — фиксатором (не показан), с которым входит в зацепление рычаг 13 управления.

Продольные оси симметрии опорных штырей 12 каждого приспособления для повороУ

1569409 та распело: eii B одной Bn0cKocTR и сММметрично относительно продольной оси симметрии рычага 13 управления и проходят через продольную ось симметрии вала

4. Причем расстояние от конца опорного штыря 12 до продольной оси симметрии вала 4 больше радиуса ведущих катков 6.

Расстояние от продольной оси симметрии машины до плоскости, проходящей через и родольные оси симметрии штырей 12, равно расстоянию между режущими органами

9, На раме 1 со стороны ведущих катков 6 может быть шарнирно закреплен рычаг 15, на свободном конце которого расположен груз 16. Рычаг 15 установлен с возможностью па.:-апта и кинематически связан с редуктором 7, например, тросом 17.

Камнереэ ая машина работает следующим образом.

Для обеспечения благоприятных условий разворота камнерезной машины уменьшается нагрузка на опорное приспособление 2. При подъеме редуктора 1 механизмом 10 подъема режущих органов 9 рычаг 15 с грузом 16 отклоняется тросом 17, увеличивая расстояние от груза 16 до продольной оси симметрии вала 4, что уменьшает нагрузку на опорное приспособление

2. Поворот камнерезной машины осуществляется, когда один иэ рычагов 13 управления выводится из зацепления с фиксатором и переводится до упора 14 в то же нап равление, в кагором перемещается машина. Та сторона машины, на которой переведен до упора рычаг 13 управления, приподнимается на опорном штыре 12 на величину разницы между длиной опорного штыря 12 и радиусом ведущего катка 6.

Ведущий каток 6, оставшийся в зацеплении с полкой карьера, перемещается по кругу с центром в точке контакта опорного штыря 12 с юлкой карьера. Перемещение машины должно происходить до тех пор, пока она не повернется на 180 . При этом выдерживае м ся шаг между пропилами, равный расстоянию между режущими органами 9. Наличие на обойме 11 двух опорных штырей 12 обеспечивает поворот камнерез5

45 ной машины как при ее движении вперед, так и при движении назад.

Формула изобретения

1. Камнерезная машина, включающая раму с опорным приспособлением и с установленными на валу ведущими катками, шарнирно закрепленный на раме со стороны опорного приспособления редуктор привода режущих органов, которые расположены параллельно продольной оси симметрии машины, механизм подъема режущих органов и привод вала ведущих катков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения времени на вспомогательные работы при одновременном повышении маневренности машины, она снабжена установленными симметрично относительно продольной оси машины приспособлениями для поворота, каждое из которых выполнено в виде расположенной на валу ведущих катков обоймы, на которой закреплены два опорных штыря и рычаг управления, при этом каждая обойма установлена с воэможностью ограниченного поворота вокруг вала ведущих катков и фиксации в промежуточном положении, а продольные оси симметрии опорных штырей каждого приспособления для поворота расположены в одной плоскости и симметрично относительно продольной оси симметрии рычага управления и проходят через продольную ось симметрии вала ведущих катков, причем расстояние от конца опорного штыря до продольной оси симметрии вала ведущих катков больше радиуса ведущих катков, а расстояние от продольной оси симметрии машины до плоскости, проходящей через продольные оси симметрии штырей, равно расстоянию между режущими органами.

2. Машина, отличающаяся тем, что она снабжена шарнирно закрепленным на раме со стороны ведущих катков рычагом с расположенным на его свободном конце грузом, при этом рычаг установлен с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии машины,и кинематически связан с редуктором, 1569409 (Рог.1

BudA г

0-b

Фиг.4

1569409

Фаз.5

Составитель В.Андреев

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор A.Mîòûëü

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1429 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5