Способ ковки заготовок на четырехбойковой радиально- ковочной машине

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах свободной ковкой. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла. Заготовку обжимают четырьмя бойками, имеющими заходные и калибрующие участки. Обжатие осуществляют с формированием на поверхности заготовки четырех выступов, отношение высоты к ширине каждого из которых равно 1,5-2,5. Затем заготовку кантуют на 45*03 и обжимают образованные выступы. При этом обжатиям подвергают концы заготовки на длине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего участка бойка. После обжатия концов заготовки ее проковывают по всей длине на окончательные размеры. Способ позволяет уменьшить величину торцовых утяжек на поковках, что повышает коэффициент использования металла. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 J 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4411752/31-27 (22) 18.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. М 22 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.А, Тюрин, В.А. Куликов, В.А. Лаэоркин, B.È. Куролес, А.П. Андрацкий, А.М. Володин и Л,Г. Конев (53) 621,73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1003983, кл. В 21.J 1/04, 1981. (54) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК НА ЧЕ-

ТЫРЕХБОЙКОВОЙ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЕ (57). Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах свободной ковкой.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла за счет уменьшения утяжин на торцах заготовки.

Способ осуществляют следующим образом, Исходную заготовку, нагретую до ковочной температуры, располагают между четырьмя бойками радиально-ковочной машины, каждый из которых имеет заходный и калибрующий участки. Производят обжатие сначала одного конца заготовки на лине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего

„„Я. ÄÄ 15?0829 А1 свободной ковкой. Цель изобретения — повышение коэффициента использования ме-. талла, Заготовку обжимают четырьмя бойками, имеющими заходные и калибрующие участки, Обжатие осуществляют с формированием на поверхности заготовки четырех выступов, отношение высоты к ширине каждого из которых равно 1,5-2,5. Затем заготовку кантуют на 45 и обжимают образованные выступы. При этом обжатиям подвергают концы заготовки на длине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего участка бойка. После обжатия концов заготовки ее проковывают по всей длине на окончательные размеры. Способ позволяет уменьшить величину торцовых утяжек на поковках, что повышает коэффициент использования металла, 2 табл. участка бойка, с одновременным формированием равномерно расположенных на ее боковой поверхности четырех выступов, после чего кантуют заготовку на 45" и обжимают образованные при первом обжатии выступы, Аналогично производят обжатие второго конца заготовки. При этом выступы на боковой поверхности заготовки формируют с отношением их высоты к их ширине, равным 1,5-2,5. После обжатия концов заготовки ее проковывают по всей длине на окончательные размеры, Пример. Заготовку иэ Ст45 ф 120 мм и длиной 300 мм нагревали до 1180 С, после чего ее подавали одним концом B бойки радиально- ко очной м» пины íà ее(1570829

Таблица 1

Отношение длины обжимаемого участка к длине калибрующеro участка бойка

Отношение высоты выступа к его ширине

Обжатие, Примечание

Величина торцовой утяжины, мм

Диаметр заготовки

Пример

120

0,45

0,45

0,45

0,45

0,45

5,5

5,5

1,5

2,5

2

4

На поверхности поковки обнаружены зажимы

Таблица 2 личину ЗО мм, причем длина заходного уча- стка бойка равна 90 мм, длина калибрующего участка — 45 мм. Вращение и продольную подачу заготовки не осуществляли. Обжатие заготовки составило 45,мм. После этого разводили бойки, производили кантовку. 5 заготовки на 4 . Отношение высоты выступов к их ширине составило 2. После кантов- ки обжимали выступы до размера 75 мм.

При ковке заходный участок был направлен в середину заготовки. По окончании ковки. 10 первого конца заготовки то же самое проделали с вторым концом. После этого проковали заготовку по всей длине на 75 мм.

Коэффициент использования металла составил 97, 15

Результаты влияния геометрических параметров выступов и длины обжимаемых концов заготовки на величину образуемой торцовой утяжин ы представлены соответственно в табл. 1 и 2. 20

Формула изобретения

Способ ковки заготовок на четырехбойковой радиально-ковочной машине, включающий обжатие заготовки по всей ее длине бойками с заходными и калибрующиМи участками дд образования на ее боковой поверхности равномерно расположенных выступов, с подачами, кантовками заготовки на 45 и последующими обжатиями сформированных выступов о т-: лии ч а ю шийся тем,что,с целью повышения коэффициента использования металла за счет уменьшения утяжин на торцах заготовки, перед обжатиями по всей длине заготовки осуЩествляют обжатие ее концов калибрующими участками бойков на длине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего участка, при этом выступы на боковой поверхности заготовки формируют с отношением их высоты к их ширине, равным 1,5-2,5.

1570829

Продолжение табл. 2

Составитель С. Малай

Редактор А. Лежнина Техред М. Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 1475 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101