Бесцентрово-токарный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы станка при одновременном улучшении условий его обслуживания. Станок содержит станину 1, шпиндель с резцовыми головками и приводом вращения. Выравнивание положения и натяжение ремня передачи 11 производится регулировкой положения кронштейна 14, закрепленного на станине и связанного с цапфой, и поворотом эксцентриковой втулки 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л(„, 1570852 (51)5 В 23 В 5 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

: Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4415694/25-08 (22) 27.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) В. И. Денисов, С. М. Шнайдер и Ю. H. Цветков (53) 621.941.2 (088.8) (56) Чертежи бесцентрово-токарного станка. Модель 2К382А. Разработки МОКЕ, 1987. (54) БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНЫ! 1 СТАНОК (5?) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы станка при одновременном улучшении условий его обслуживания. Станок содержит станину 1, шпиндель с резцовыми головками и приводом вращения. Выравнивание положения и натяжение ремня передачи 11 производится регулировкой положения кронштейна

14, закрепленного на станине и связанного с цапфой, и поворотом эксцентриковой втулки 12. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

1570852

Формула изобретения

50

Изобретение относится к станкостроению, и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. г

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы станка, а также улучшение условий его обслуживания.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — станина и привод вращения шпинделя, разрез; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 2.

Бесцентрово-токарный станок содержит станину 1, на которой установлены направляющие ролики 2, полый шпиндель 3 с резцовыми головками и приводом вращения, и поддерживающие ролики 4. Привод вращения содержит электродвигатель 5 постоянного тока, клиноременную передачу 6, вал 7, карданный вал 8 и вал 9 с ведущим шкивом 10 плоскоременной передачи 11. На валу 9 установлена эксцентриковая втулка 12, выполненная на наружной поверхности с зубчатым венцом 13.

Опора вала 9 выполнена подвижной и представляет собой кронштейн 14, установленный на станине 1 с возможностью углового установочного смещения и выполненный с расточкой для эксцентриковой втулки 12.

В кронштейне 14 также размещен червяк 15, имеющий квадратный конец и взаимодействующий с зубчатым венцом 13 эксцентриковой втулки 12. В расточках станины 1 с возможностью поворота установлена цапфа 16, жестко соединенная с кронштейном, причем ось цапфы 16 должна быть перпендикулярна плоскости, проходящей через оси вращения шкивов плоскоременной передачи 11 и пересекать ось вращения ведущего шкива 10 в плоскости, равноудаленной от его торцов.

Кронштейн и станина 1 шарнирно соединены между собой посредством регулируемой тяги 17. В установленном положении кронштейн фиксируется болтами 18.

Ста нок работает следующим образом.

Пруток подается на направляющие ролики 2 и далее через полый шпиндель 3— в зону резцовых головок. От электродвигателя 5 вращение через клиноременную передачу 6, вал 7, карданный вал и вал 9 передается на ведущий шкив 10 плоскоременной передачи 11 и на шпиндель 3.

Натяжение ремня плоскоременной передачи 11 осуществляется за счет поворота эксцентриковой втулки 12 посредством червчка 15. Карданный вал 8 при этом обеспечивает необходимое смещение своей оси.

Выравнивание натяжения ремня, связанное с различным натяжением его волокон по ширине, а также необходимое для устранения погрешностей в случае непараллельных расточек под вал плоскоременной передачи и под ось шпинделя, осуществляетсяя следующим образом. Осла бляютс я болты 18 на кронштейне 14 и посредством регулируемой тяги 17 осуществляется его поворот вокруг оси цапфы 16 в ту или иную сторону на требуемый угол.

При этом происходит угловое смещение шкива, обеспечивающее равномерное натяжение ремня. После чего положение кронштейна 14 фиксируется болтами 18.

Таким образом, в предложенном бесцентрово-токарном станке, за счет созданчя возможности углового поворота ведущего шкива плоскоременной передачи, обеспечивающего равномерное натяжение ремня по всей ширине, а также с учетом внутренних напряжений и устранение неточности расточек под приводные валы и ось шпинделя, повышается производительность и увеличивается надежность раб-. ы.

1. Бесцентрово-токарный станок, содержащий станину, шпиндель с резцовыми головками и привод его вращения, включающий клиноременную передачу, карданный вал с эксцентриковой втулкой и ведущий шкив плоскоременной передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе станка, привод вращения шпинделя снабжен кронштейном, в котором размещена эксцентриковая втулка, и цапфой, при этом кронштейн размещен на станине с возможностью установочного углового перемещения посредством введенной в станок регулируемой тяги и жестко связан с цапфой, установленной на станине с возможностью поворота, при этом ось цапфы перпендикулярна плоскости, проходящей через ось вращения шкива плоскоременной передачи, и пересекает указанную ось в плоскости, равноудаленной от торцов шкива.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что привод снабжен червяком, а эксцентриковая втулка выполнена с зубчатым венцом на наружной поверхности, предназначенным для взаимодействия с червяком, размещенным в кронштейне.

1570852 б

1570852

14

12

Составитель 10. Ельчанин

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 1476 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101