Направляющая стойка
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках, предназначенных для глубокого сверления. Целью изобретения является повышение точности за счет обеспечения равномерного усилия прижима маслоприемника к поверхности заготовки и обеспечение контроля этого усилия. При соприкосновении шайбы 4 с заготовкой 5 происходит уплотнение их стыка, при этом подвижная часть 2 корпуса останавливается, а винт 18, продолжая вращаться, смещается в осевом направлении, преодолевая сопротивление пружины 20, и своим торцом через сферическую пяту 21 воздействует на вал-рейку 22 механизма контроля смещения винта 18. Величина смещения винта 18 регистрируется прибором на пульте управления, который показывает возрастание усилия уплотнения. При достижении заданного усилия, двигатель отключается. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕС1 1УБЛИН
„„Я0, 1570856 А1 (51)5 В 23 В 41 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4357775/25-08 (22) 04.01.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Краматорское станкостроительное производственное объединение (72) В. А. Боков и Л. И. Кравченко (53) 621.952.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1077714, кл. В 23 В 41/02, 1982. (54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ СТОЙКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках, предназначенных для глубокого сверления. Целью изобретения является повышение точности за счет обеспечения равномерного усилия прижима маслоприемника к поверхности заготовки и обеспечение контроля этого усилия. При соприкосновении шайбы 4 с заготовкой 5 происходит уплотнение их стыка, при этом подвижная часть 2 корпуса останавливается, а винт 18, продолжая вращаться, смещается в осевом направлении, преодолевая сопротивление пружины 20, и своим торцом через сферическую пяту 21 воздействует на вал-рейку 22 механизма контроля смещения винта 18. Величина смещения винта
18 регистрируется прибором на пульте управления, который показывает возрастание усилия уплотнения. При достижении заданного усилия двигатель отключается.
2 ил.
1570856
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках, предназначенных для глубокого сверления.
Цель изобретения — повышение точности обработки за счет обеспечения равномерного усилия прижима маслоприемника с поверхности заготовки и обеспечение контроля этого усилия.
На фиг. 1 представлена направляющая стойка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Направляющая стойка содержит корпус, состоящий из двух частей — неподвижной 15
1 и подвижной 2. В подвижной части 2 корпуса установлены маслоприемник 3 с шайбой 4, предназначенной для уплотнения стыка с заготовкой 5, и направляющая втулка 6, предназначенная для поддержания стебля .7 инструмента. Перемещение корпуса стойки по направляющим станины
8 станка осуществляется посредством приводного механизма (не показан) . Фиксация корпуса стойки производится посредством рукоятки 9 через коническую пару 10, 11, вал-эксцентрик 12, перемещающий шток-рейку 13 до зацепления с рейкой 14, а прижим к направляющим станины 8 осуществляется посредством цилиндров 15 с прихватами
16. На подвижной части 2 корпуса закреплена гайка 17, взаимодействующая с винтом 3о !
8 который приводится во вращение от двигателя 19. Винт 18 подпружинен в осевом направлении посредством тарированной пружины 20 и своим торцом через сферическую опору 21 взаимодействует с вал-рейкой 22, кинематически связанной с зубчатым колесом
23 ротора сельсин-датчика (не показан) механизма контроля перемещения винта, которым снабжена стойка.
Подвижная часть 2 корпуса перемещается по неподвижной части 1 на направ- 4О ляющих 24 качения, выполненных в виде роликов, при этом выборка зазоров осуществляется посредством клина 25 и планок 26.
Направляющая стойка работает следующим образом.
Стойка подводится к обрабатываемой детали и останавливается, не доезжая
15 — 40 мм до касания с ней шайбы 4. Осуществляется подвод подвижной части корпуса 2 к детали посредством винтовой пары
17 — 18 от двигателя 19.
При соприкосновении шайбы 4 с обрабатываемой деталью осуществляется уплотнение их стыка, при этом подвижная часть корпуса 2 останавливается, а винт
18, продолжая вращаться, смещается в осевом направлении, преодолевая сопротивление, пружины 20, и своим торцом через сферическую опору 21 воздействует на вал-рейку 22 механизма контроля смещения винта 18. Величина смещения винта 18 регистрируется прибором на пульте управления (не показан), который показывает возрастание усилия уплотнения шайбы 4 к детали.
При достижении необходимого усилия двигатель 19 отключается.
Формула изобретения
Направляющая стойка станка для глубокого сверления, содержащая корпус с последовательно установленными в нем маслоприемником и направляющей втулкой для поддержания стебля инструмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, корпус выполнен из двух частей, одна из которых, несущая маслоприемник и направляющую втулку, установлена с возможностью перемещения относительно другой посредством винтовой пары, причем гайка винтовой пары жестко связана с подвижной частью корпуса, а винт подпружинен в осевом направлении и предназначен для взаимодействия своим торцом с механизмом контроля его смещения, которым снабжена, стойка.
1570856
A — 12
Составитель Ю. Юдин
Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Бескид
Заказ !476 Тираж 696 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
